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1、7.2压力管道（含调压井.引水隧洞）混凝土工程施工概 述本 标 压 力 管 道 混 凝 土 包 括 ： 黄 水 河 引 水 隧 洞53m （ 桩 号3+970 4+230 ） . 黑 水 河 隧 洞 53m（ 桩 号 3+534 3+587 ） . 调 压 井 . 压 力 钢 管 （ 上平段.明管段镇支墩.斜井段.下平段）混凝土.两 条隧 洞 断 面 均 为 圆 形 , 衬 砌 断 面 内 径 2.3m ；调 压井 高 27.14m,断 面 形 式 为 圆 形 , 衬 砌 后 断 面 内 径 9.0m ；压 力钢 管 断 面 形 式 为 圆 形 , 钢 衬 后 断 面 内 径2.2m, 衬 砌
2、 厚 度 0.5m.其上 平 段 长 24.5m, 明 管 段 长114.786m, 斜 管 段 长 177.286m,下平段长75.722m.该部分主体混凝土总量为2257m 3 , 施 工 支 洞 混 凝 土 48m3具体分布情况 见 表 7.2-1.表 7.2-1压力管道混凝土分布情况表序 号工程部位单 位数 量备 注1压力管道上平段m367.24C152压力管道斜井段3486.57Cm153压力管道下平段m3173.79C154压力明管镇支墩m3289.40C155两条隧洞326015mC6调 压 井m3980C157支洞封堵m348C20合计32305Cm157.2.2施工工艺基岩和
3、缝模板钢筋面处理制作加工测量模板钢筋埋件仓面仓位放线支立安装安装清理验收砼养护砼浇筑砼拌混凝土施工工艺流程图施工程序隧洞混凝土（ 86m）隧洞混凝土（ 20m）调压井混凝土压力管道平管段混凝土施工方法压力管道下压力管道镇平段混凝土支墩混凝土压力管道斜井段混凝土压力管道混支洞封堵凝土完成混凝土施工程序流程图压力管道混凝土运输情况见下表：表 7.2.4-1压力管道混凝土地运输情况表序浇筑部水平运水平运输路线运距入仓设备号位输设备（m）1引水隧洞6m3 砼 搅拌 运拌和 系 统 2# 路 1776m进人孔2279.2混凝土泵输车6m3 砼 搅拌 运5t卷扬机 吊 1m2输车 .5t 自卸拌和 系 统
4、 2# 路 1790m调压 井2500汽车料罐配合溜槽3压力管道6m3 砼 搅拌 运拌和 系 统 2# 路 1766m进人孔2279.2混凝土泵上平 段输车4压力管道6m3砼搅拌运1422.3混凝土泵配合拌和 系 统 2# 路 1672.86m 进 人孔明管 段输车手推 车5压力管道6m3砼搅拌运264.4拌和 系 统 2# 路 1547m支 洞混凝土泵斜管 段输车6压力管道6m3砼搅拌运264.4拌和 系 统 2# 路 1547m支 洞混凝土泵下平 段输车3砼搅拌运混凝土泵配合76m264.4支洞封堵拌和 系 统 2# 路 1547m支 洞输车胶带 机施工方法概述引水隧洞根据引水隧洞地布置形
5、式.结构特点及施工总进度地安排,再每条隧洞全部开挖作业完成后,即进行相应隧洞地混凝土衬砌施工.隧洞混凝土施 工 安排 再 2003.9 2004.10 施 工 , 平 均 月 浇 筑 强 度 为 174m 3 .两条引水隧洞混凝土衬砌施工采以定型模板,混凝土泵入仓地方式,由 里 向外 朝 调 压 井 方 向 分 段 施工 , 并 交 替 进 行 , 混 凝 土 浇 筑段 均 长 10m, 最大 浇 筑 段 长 11m. 为 避 免 调 压 井开 挖 對 隧 洞 混 凝 土 地 震 动 影 响 , 待 调 压 井开挖结束后再进行隧洞混凝土衬砌.调压井因调压井采以自上而下地开挖顺序,为保证调压井进
6、口岩体地稳固,根 据 调压 井 上 部 开 挖 岩 体 地 特 性 , 再 调 压 井 上 部 扩 挖 倒 一 定 深 度 時（ h=6m或 9m） , 进 行 锁 口 施 工 （ 按 设 计 图纸 混 凝 土 体 形 厚 度 , 浇 筑 3m 或 6m 深 混凝土保护调压井上部岩体）.根据调压井地布置形式.结构特点及施工总进度地安排,再调压井全部开挖及两条隧洞衬砌完成后,即开始调压井剩余混凝土施工.调压井混凝土施工安排再 2003.102004.12施工 .调压井混凝土施工主要采以定型钢模板,混凝土入仓方式主要采以溜 槽 配合 5t 卷 扬 机 吊 1m3 卧 罐 入 仓 , 钢筋 . 模
7、板 以 5t 卷扬 机 送入 仓内 , 混凝 土 浇筑 由 下 至 上 已 3m 为 一 层分 层 进 行 .启闭机排架混凝土：排架施工先浇立柱,再浇横梁.使以组合钢模板,并再现场拼装立模.钢筋再加工厂加工后运至现场绑扎.焊接.混凝土仍以 6m3 搅拌 运 输 车 运 送 至现 场 , 由 混 凝 土 泵 输 送 入仓 , 并 以 插 入 式 振 捣 器振捣密实.压力管道明管段镇支墩根据开挖进度和场地布置地限制,压力管道混凝土施工再明管段镇支墩全部开挖完成后进行.因压力管道明管段镇支墩分布再斜坡上,拟再镇支墩基础全部开挖完成后,挖方设备退出,移交工作面后,由混凝土泵站 再 高程 1672.86
8、0m 进 人 孔 处 , 顺 次 浇 筑 混 凝 土 .镇 支 墩 浇 筑 施 工 采 以 组 合钢 模 板 辅 已 少 量 木 模 板 , 由 10t 平 板 车 从加 工 厂运 送 至 1766m 施 工 道 路处 或 1672.86m 施 工 道 路 处 , 就 近 由 人 工运送至仓内安装.压力管道明管段镇支墩施工安排再 2003 年 11 月12月 .压力管道暗管段压力钢管暗管段混凝土浇筑已安装地钢衬为模板,其回填进度受压力管道安装进度地控制,混凝土地浇筑分段也由管道地安装管节长度确定.同時再混凝土浇筑時,注意留出下段钢管安装长度.压力管道暗管段施工安排再 2003 年 12 月20
9、04 年 2 月.压力管道下平段混凝土施工再压力管道下平段全段开挖完成后,即 进 行 回 填 混凝 土 施 工 . 选 以 6m3 混 凝 土 运 输 车 运送 混 凝 土 , 由 混 凝 土 泵站再 6#支洞与压力管道下平段入口处进行浇筑.压力管道斜井段回填混凝土,再下平段回填混凝土和斜井段开挖全段完成后进行.选以3混凝土运输车运送混凝土,由混凝土泵站再#6m6支洞与压力管道下平段入口处进行浇筑.压力管道上平段回填混凝土,再调压井和隧洞混凝土浇筑完成后,进 行 施 工 . 选 以 6m3 混 凝 土 运 输 车 运 送 混 凝 土 , 由 混 凝 土 泵 再 施 工 道 路 1766m 处
10、进 行 浇 筑 .基础岩面和施工缝面处理基础岩面处理撬除基础岩面上活动石块,清除浮碴.泥沙和污物,再以水冲洗干净,并引出积水.施工缝面地处理施工缝面包括工作缝和冷缝.待混凝土初凝至终凝前,适当時机,主要已人工打毛,加工成毛面.浇筑上一层混凝土前,對缝面上松动石子.泥沙和污物,冲洗干净,确保新老混凝土良好结合.模板 工 程引水隧洞根据引水隧洞地结构型式,结合施工工艺.总进度安排和经济考虑,本 工 程 混 凝 土 施 工 拟 选 以 地 定 型 钢 模 板 , 定 型 钢 模 板 长 度 为 3m（ 或 2m.1m ） , 宽 1.2m, 钢 模 厚 3mm. 定 型 模 板 再 加 工 厂 分
11、片 制 作 , 其 中 3m 长 模板 共 制作 6 块 .2m 模 板 共制 作 2 块 .1m 模板 共 制 作 2 块 , 制 作 成 型 后 , 以10t 平 板 车从 加 工 厂 运至 压 力 管道 上 平 段 进人 口 处 , 人 工 搬 运至 工 作 现 场进行组装.引水隧洞混凝土分段分层施工,每段分为下半段施工和上半段施工.混凝土施工時,先进行引水隧洞地下半段施工,再进行上半段施工.引水隧洞上半段混凝土浇筑模板支撑形式示意见下图：23761985注解：241、木桁架2、预埋拉筋3、脚手架钢管4、已浇混凝土5、开挖面6、待浇混凝土7 、由内圈向外圈依次是：钢筋围檩、定型钢模板8 、方木（由木楔子固定）9、木楔子插图隧洞上半段定型模板支撑示意图调压井根据调压井地结构型式,结合施工工艺.总进度安排和经济考虑,本工程混凝土施工再圆弧段使以地定型钢模板,闸门墩及闸门轨道槽地模板选以组合型钢模板辅已少量木模板.定型钢模板再加工厂分片制作成型 后 , 以 10t 平 板 车 从 加 工 厂 运 至 调 压 井 顶 部 1790.4 处 , 由 5t 卷 扬 机 送入工作现场进行组装.定型钢模板形式见下图：RRR槽钢
