人行道基层施工工艺

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1、人行道基层施工工艺施工操作工艺1.1 土基施工1.1.1 工艺流程测量放样-铺筑填料-挖掘机摊平-小型压路机压实-压实 度检测-质量检测1.1.2 测量放样1.1.2.1 平面控制:按照设计图纸提供的平面位置坐标,直线段每20米放样一个控制桩,曲线段每 10米放样一个控制桩,准 确无误的放生人行道平面位置。1.1.1.2高程控制:根据设计图纸提供的标高,将控制设计标高放样到平面位置控制桩上。1.1.2 回填按照图纸及规范要求分层填筑,每层层厚不超过20cm ,填筑前,在控制桩上桂线控制松铺层厚,铺筑填料后,先用推土机将 填料铺开,大致整平后再碾压,碾压时应遵循直线段由外到内、 曲线段由内向外,

2、由低向高,纵向进退,先慢后快,先静压后振 动的原则。前后两次轮迹重叠1050cm ,纵向重叠1.01.5m ,并应均匀。施工中每层填土压实后,按照规范规定的频率,采用灌砂法 进行现场压实度测定,自检合格后报监理工程师检验签证。未经监理工程师批准,不得进行下一层填筑。1.2 水稳基层施工1.2.1 水稳基层施工前,对原材料和混合料配合比进行试验, 报经监理工程师审查批准后,方能进行施工。每层松铺厚度、碾 压遍数及每层完成自检合格后,报监理工程师检测批准后方能进 行下一道工序施工。1.2.2 准备工作土基表面平整、坚实,具有合格的高程、宽度、横坡度、压 实度、弯沉值,没有松散的材料和软弱地点。1.

3、2.3 测量放线及下层清扫、洒水湿润恢复控制桩,在两边缘外设指示桩,并在指示桩作明显标记, 其标高误差控制在-2+5mm之间,整个作业期间,严禁碰撞; 施工放样后,清扫土基层,并在上料前洒水湿润使土基层潮湿而 无积水。1.2.4 拌合水泥稳定碎石做到配料要准确,含水量要略大于最佳含水量,使水泥稳定 碎石运到现场摊铺时,含水量不小于最佳含水量。拌合要均匀。 调试:在正式拌制水泥稳定碎石之前,先调试拌合设备,使拌制 的水泥稳定碎石颗粒组成、含水量、试件干容重和强度等都达到 规定的要求。1.2.5 混合料运输配备足够的运输机具,维持运料畅通,尽快将拌成的水泥稳定碎石运到铺筑地点。1.2.6 混合料摊

4、铺混合料摊铺:拌和好的混合料运至现场,等到存有一定车数 后立即按松铺厚度均匀摊铺;施工过程中,随时注意检查含水量 的大小是否合适,并及时反馈拌和站适当调整;当铺到 10米左右 时,检测摊铺面标高、横坡、厚度等,如不符合设计时,马上调 整,使之满足要求后,再进行摊铺;1.2.7 碾压整形后立即进行碾压,碾压时按由边到中、由低到高,重叠 1/2轮宽的原则进行碾压, 在规定的时间(加水拌和到碾压终了不 超过2h)内碾压至达到要求的压实度,并且无明显轮迹时止。一 般碾压68遍,碾压速度先慢后快,头两遍 1.51.7km/h ,以后 用2.02.5km/h。碾压按2遍静压,2遍轮振,1遍重振进行。1.3 战平层施工水稳基层施工完毕并达到一定强度后,在其顶面铺筑砂浆找 平层。1.1 冬、雨期施工1.1.1 冬期当温度低于0 c以下铺筑水稳基层时, 应采取加热 保温措施。1.1.2 雨天不能进行土基回填、水稳基层、找平层施工。

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