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1、山西慧述SentechiiicsReal-Time Conveyor Belt Rip Detection TechnologyProudly PresentReal-time Conveyor Belt Rip Detection Technology输送带纵向撕裂检测技术输送带纵向撕裂问题Conveyor Belt Rip Problems 输送带主要有普通帆布芯皮带，合成纤维芯皮带，钢丝绳芯皮带 等。随着皮带输送机朝着高速度，大规模、超长距离、大倾角的方向发展，钢丝绳芯皮带也越来越得到广泛的使用。钢丝绳芯输送带极大 地提高了拉伸强度，但其纵向抗撕裂的能力却没有得到提高，仅为橡 胶本身的强
2、度，因而容易造成纵向撕裂。带式输送机是厂矿生产运输 的大动脉，一旦发生纵向撕裂，将会带来极大的直接和间接损失；尤其是高速度、长距离、大倾角的钢丝绳芯输送带,其损失更大。输送補咖丽裂曲题Proble Y皮带纵向撕裂发生，据澳人利翎拥统计，条丿文帯徐其生命周期中发生撕裂可能性约有20%。价值数百万元甚至更多的输送带，一旦海纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏 ,造成巨大的经济损算。即使能够修补，也需要相当的人力和时间， 对年常生产产生极大的影响。近几年中国皮带输送机的使堀量越来越 太，其应用的范围越莱越广，发生纵向撕裂的事故也督越频繁。r 戶 gg审制一廿可量如轴瞇带纵向撕裂监控装置变的十分必要
3、和紧 迫,实现对输送带纵向撕裂故障的及时发现、及时停机，将损失降 低到最小；国内外开发的皮带纵向撕裂监测装置形式和轴类繁多， 归纳起来有三大类型：嵌入法、接触法积擒露适Ae働嵌入法Existing Rip Detection Methods 这种方法通常是釆用在皮带中或是皮带表面预埋设金属导线、线圈、磁性物质或是某种导电 、导磁材料等方法，检测设备通过监测皮带中预埋物的完整性来判断皮带是否发生纵向撕裂。其 中，比较典型的应用是美国Goodrich公司生产的金属线圈型检测器。其构造是，在输送带的底层 每隔2050米，把一组金属线圈横向放置在带芯内，在靠近皮带地方的两侧分别装有电磁波发射和 接收装
4、置。电磁波发射装置向皮带发射电磁波，当皮带中的线圈经过时，线圈中将会产生感应电 流，该感应电流产生的电磁波被另一侧的接受传感器截获。如输送带纵向撕裂，则线圈被切断， 接收装置将收不到该信号，说明发生了纵向撕裂。 嵌入法检测装置在实际应用中有很大的局限性：一、此类保护装置是工艺复杂、成本高；二 、无法应用于大量已经安装运行的皮带的检测；三、但由于皮带的长时间连续运动，不可避免地 会产生滚切的持续应力，使金属导线、线圈或是其他预埋材质遭受磨损而断裂，从而造成检测的 误判断。虽然，为了克服这个缺点，改进型产品应用燃擦系数较小的聚脂纤维做成的空心管套在 导线外而，并硫化在皮带内，保护导线不产生疲劳损坏
5、。然而，从某种意义上说，由于嵌入物与 橡胶间有一个相融性的问题，如果处理不善，会降低皮带的强度。四、由于皮带内嵌入检测物质 ,对皮带用户的维护提出了更高的要求。Existing Rip Detection Methods 这种方法通常对皮带不做更改，通过感测装置与皮带的接触来感知皮带的 状况。在实际应用中使用较多的感测装置是托辘。其中，一种是托辘直接与皮带 接触从而感知皮带的运行的物理量，如皮带的运行速度、张力、压力等等。由于 发生纵向撕裂时，皮带的张力（横向、纵向）、压力、速度或是其他物理量会与 皮带正常工作时不一致，由此间接判断出皮带发生纵向撕裂。 这种方法的缺点是可靠性不高。另一种是以托
6、辘作为检测信号的发射和接 收装置，通过安装在托车昆上的装置产生和接收电、磁、光、声等信号，通过分析 该信号而判断是否发生皮带纵向撕裂。但是由于托辘在皮带运行中一直与皮带接 触，磨损很大，很容易导致作为感测装置是托车昆损坏而失灵。Existing Rip Detection Methods探露法 采用探露法作为纵向撕裂报警装置，其核心思想是发生纵向撕裂后，在皮带的撕裂处有物料 丽3皮带裂缝或是物料泄露。由此产生了棒型检测器、眩线式装置、漏料检测器等。棒型检测器 是把一根棒或管了弯曲成槽形托车昆状，安装在槽形输送带下面的缓冲托辘之间而成。这样，如有 刺穿输送带的物料，该物料将拨动槽形棒偏转，迫使限
7、位开关或载荷传感器动作，使带式输送机 停止运转。眩线式装置与棒式检测器相类似，该装置由尼龙线作为探头，将其安置在缓冲托辘之 间穿过小孔与槽形带下表面贴合，线的一端装一个弹簧限位开关。当刺穿输送带的物料绊住此线 时，把线拉断或张力增加，均可使限位开关动作。漏料检测器由托盘、支点、平衡锤和开关等组 成。当输送带被纵向撕裂后，输送带上的物料通过裂口泄漏到托盘里，物料的重量克服平衡锤的 重量，使整个装置绕支点转动，迫使限位开关动作。 曲于探露法是以皮带纵向撕裂后裂口变宽，从而导致物料伸出或是泄露的原理为基础，所以 一旦皮带撕裂后，如果皮带没有裂口或是裂口不够宽，就不会发生物料伸出皮带裂缝或是泄露， 则
8、这种方法将无法探测。当输送带被纵向撕裂后，只有输送带上有物料且输送带的裂口足以使物 料泄漏时，此装置才能起作用，否则就没有什么用途。Product IntToduction产品概述综上所述，但至今为止仍然没有一种理想的，可以大范围推广的有效探测纵撕的成熟设备.在12年纵撕领域的刻苦研究基础上，我们和燕山大学合作，运用最新激光技术、图像识别技 来和创新的皮带机动力学技术，开发出世界领先技术的新代输送带纵向撕裂检测装置，为皮带 机用户检测皮带纵向撕裂提供了真正可靠、实用的科学检测手段。我们的矿用隔爆型输送带纵向 撕裂检测装置，可以在皮带运输机正常运行的情况下对上皮带底部状况进行全天候实时在线检测
9、,旦皮带发生纵向撕裂，将在第时间发出报警（纵撕发生20米内）并停止皮带运行，以免 事故进一步扩大。-一三：-本设备可以根除输送带纵向撕裂事故扩大隐患，将损失降到最下程度。纵向撕裂的检测和识 别全部智能化，自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检 修、适合煤矿井下恶为环境等特点。Conveyor Belt Rip Online Detector输送带纵向撕裂检测装置E 世界上第一台24小时自动检测、智能识别 、自动停皮带的皮带纵向撕裂预警设备f 双重检测、双重验证；根除误报专利技术确保根除漏报 应用了目前最先进的图像处理技术，独特 的算法确保从复杂的皮带表面快速、准确
10、 提取出撕裂特征Patent Protected本产品系发明专利ZL 2010102577产品的公司。发明专利保护产品权利。山西慧达是全球唯一合法算丿专利保护技术简介：巴/专利ZL 201010257742. 4在世冠扭描皮带表面，利用激光条纹在纵向撕裂时产生的裂缝处会发生明显变发生纵向撕裂。发明了一种可靠、准确、高效检测带式输送机纵向撕裂事故的方法；开发均才种适应于各种恶劣环境，100%非接触式， 24小时不间断自动检测、自动判断的纵向撕裂保护装置。/根据中华人民共和国专利法和中华人民共和国国家知识产权局审査批准的专利ZL 201010257742. 4, 凡使用激光线连续扫描皮带表面，利用
11、激光线在皮带表面异常处的变化特性来判断皮带是否发生纵 向撕裂的方法、技术手段、设备装置都在本专利保护范围内。发明专利证书荧的名辕，机N楼觉皮Pl寂检拥力认 发 町人*，胃些;诊別.求乞;保文圳：刘做V 利 *5: a 2010 I 1257742.4Gg*PUVm 2010 FH II II少利4K人，妙I吠供201301 财 3011明eit樹规人氏桝么仗tiua皮以tx$ 金记体上&以的今轲杞朋机力二+4令帆M人J2*黑裳伦 A*4tA#A.e4-0l FJ I) BftlftW. KKMAttaAth 乳40& #IM64管冉Zb*怜土今杓X仪1MCH处律欣况川悴忆鐵烬止.!* t4cA
12、0tfAtt-. .电览酸乂辛事”仁。区斤必星丄授权证书CI：RTVK：ATI. OF AUTIIOMZATKINVHHA*mmWqj必物&K民人,it山允金. 劇n人.片爪.Qa. 3oioiaftn42 亡开物 aiWIJfXM/A CIUI*M1!CA切你費号械处ig MnaJinotflMHJt、AttttMKasntAMRftnKY 川处Milk丧KR13山你tl砂尸戏比戸欽更圧竹涼怜hWA ffttftMIMHBff. M0: 一字”忆向A1T履忆簽d ami aft*/VO*l比紇越!4量晰护02伏*帽斤认丹復痕40tX e. ia*fJ4*w4-Hri4*. n*Mt.食山大I
13、WK*rt：M?q占实t用坏-JKi MibX*r*AX.ibne*Ms4riMan113011*1/1 ibnwwivinisn n*/iKn)*HLIntroduction of The Rip Detector设备名称、型号:矿用输送带纵向撕裂检测装置,煤安型号：ZJS127D设备用途：0 纵撕预警保护：一旦皮带发生纵向撕裂，将在第一时间发出报警（检测5 米内）并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。皮带表面隐患检测：自动检测皮带表面的各种损伤，例如：划伤、裂痕、 胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。设备组成：防爆摄像机、防爆激光器、防爆控制箱、特殊皮带安装装置、自动清洗装
14、置等设备安装：安装在上皮带下方，距离机尾20米附近。产品原理Fundamental Theory）采用光学三角原理和回波分析原理成像，使用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和深度的精密传 器。半导体激光器发岀的激光经镜片聚焦到被测物体上，反射光线被镜片收集后投射到CCD 信号处理器通过三角函数计算CCD上的光点位置得到被测物的距离信息。产品原理激光器和摄像头分别装置在上皮带的左右下侧，激光器向 皮带底部发射一条带状激光，在皮带表而反射后由摄像头采集 ,并自动提取激光条纹中心，根据三角测距法分析皮带断而的 高度和深度参数，实时输出到控制计算机。经计算机软件分析 和数据还原，得到皮带底而3D图像。可以直观判断是否发生撕 裂现象。 X1除激光3D图像检测外，同时进行白光图像扫描、独立鉴定，和激光图像相互验证。确保设 备不会因为皮带表面的划痕和表皮破损而产生误报现象。设备典型安装连接图示监控上位机打印机根据客户特定要坂、.监控大屏幕其他客户浏览终竭光端机监控上位机系统现场设备（下位机）皮带控制装置光端机根据客户特定要求光端机井下防爆计算机产品技术优势Cutting-Edge Technologies
