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1、流量计流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障办理方 法，才能实时判断并解决生产过程中碰到的问题。流量计分类流量丈量方法和仪表的种类众多，分类方法也好多。到现在为止，可 供工业用的流量仪表种类达60种之多。按丈量对象区分就有封闭管道和明渠两大类。按丈量目的可分为总量丈量和流量丈量，其仪表分别称作总量表和 流量计。按丈量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学 原理、原子物理学原理等。依据当前最流行、最宽泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮番量计、电磁流量计、涡街流量计、 质量流量计和超声波流量计等。常用流量计故障及办理方法1容积式流量计腰轮
2、番量计现象腰轮不转腰轮转动而指针不动或时走时停转向密封联络轴漏油器差赔偿及小流量误原由1. 脏物卡死管道。2. 被测液体凝结。1. 表头拔叉脱节。表头变速器进入脏物。2. 指针或计数器卡死。3. 变速器有脱节。密封填料磨损办理举措1. 冲洗管道，过滤器和流量计。2. 溶解液体。将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；假如不是，应逐级检查。拧紧压盖或改换填料。腰轮与壳体相碰，因改换轴承，检查驱动齿 轴承磨损，或因固定轮，轮体能否转动，固差偏负驱动齿轮主体变位。定齿轮的螺钉能否松偏差变化大 椭圆齿轮番量计现象转子不转动转子转动正常而计数器不计数转向密封联络轴漏 油机械密封联轴器
3、泄动。1.液体脉动较大。1.减少脉动。2.含有气体。2.加消气器。原由1. 过滤器拥塞。2. 杂质进入流量计使转子卡死。1. 变速齿轮啮合不良。2. 各连结部分脱铆或销子零落。密封填料磨损1. 压盖过松。办理举措1. 冲洗过滤器。2. 检查过滤网有无破坏和 冲洗流量计内部。1. 卸掉计数器，检查各级 变速器和计数器。2. 不要使磁性联轴器蒙受 过大的转矩，不然因产生 错极而去磁。拧紧压盖或改换填料。改换密封填料，加填密封油。2. 填料磨损。1.流量高出规定范围。指示值小于实质值 2.介质粘度偏小。3.转子等转动部分不灵巧。1.流量有大的脉动。指示值大于实质值 2.介质内混入气体。3.介质粘度偏
4、大。2差压式流量计现象原由指示零或挪动很小1. 均衡阀未全封闭或泄露。2. 节流装置根部高低压阀未打开。3. 节流装置至差压计间阀门、管路拥塞。1. 使流量在规定范围内运 行或换流量计规格。2. 从头标定，改换调整齿 轮对其进行修正。3. 检查转子，轴承，驱动 齿轮等，改换磨损零件。1. 减少管路中流量的脉动。2. 加装除气器。3. 从头标定，改换调整齿 轮对，对其进行修正。办理举措1. 封闭均衡阀，维修或换新。2. 翻开高低压阀。3. 冲刷管路，修复或换阀。指示在零下指示偏低4. 待完整冷凝后开表。5. 拧紧螺栓或换垫。6. 检查、修复。1-2.检查并正确连结好。3.换件或换管道。1. 检查
5、、清除泄露。2. 检查、封闭或维修。3. 排净空气。4. 检查、调整。5. 改换配套的差压计。4. 蒸气导压管未完整冷凝。5. 节流装置和工艺管道间衬垫不严实。6. 差压计内部故障。1. 高低压管路反接。2. 信号线路反接。3. 高压侧管路严重泄露或破裂。1. 高压侧管路不严实。2. 均衡阀不严或未关紧。3. 高压侧管路空气未排净。4. 差压计或二次仪表零位失调或变位。5. 节流装置和差压计不配 套，不切合设计规定。指示偏高1.低压侧管路不严实。1.检查、清除泄露。2.低压侧管路积蓄空气。2.排净空气。3.蒸气的压力低于设计值。3.按实质密度补正。4.差压计零位漂移。4.检查、调整。5.节流装
6、置和差压计不配。5.改换配套差压计。1. 高低压阀适合关1. 流量参数自己颠簸太大。小。指示颠簸大2. 测压元件对参数颠簸较敏2. 适合调整阻尼作感。用。1. 增强防冻设备的效1.防冻设备无效，差压计及导果。指示不动压管内液压冻住。2. 翻开高低压阀。2. 高低压阀未翻开。3金属浮子流量计现象原由办理举措浮子流量计指针抖1.介质脉动。1.加大阻尼。2. 气压不稳。2. 采纳稳压或稳流装置指针停到某一地点 开启阀门过快，浮子卡死。1.减慢开阀速度。浮子导向杆与止动环不一样心。2.2.不动拆下仪表调整。1.垂直或水安全装倾角不大于20度。丈量偏差大4涡轮番量计现象1.安装不切合要求。2.液体介质的
7、密度变化较大。3.温度压力影响较大。4.管道震动。原由办理举措2.计算偏差修正系数，乘以读数换成真切流量。3.采纳温压赔偿。4.找专业人员调整零件位置。1. 电源线、保险丝等有断路1.用欧姆表排查。或接触不良。2. 采纳替代“备用版”法检2.流体正常流动时显示仪内部接触不良。查。无显示3.线圈有断线。3.检查线圈有无断线或焊点焊。4. 传感器流统统道内部有故障。4.去除传感器异物，并冲洗改换破坏零件。1. 过滤器拥塞。1. 清理过滤器。2. 传感器管段上的阀门阀流量显示渐渐下降2. 从阀门手轮调理能否有效判 芯松动，阀门开度减少。断阀芯能否松动。3. 传感器叶轮受杂物阻挡3. 卸掉传感器消除杂
8、物，必需 或轴承空隙进入异物，阻力流体不流动，流量显示不为零增添。1. 传输线障蔽接地不良。2. 管道振动，叶轮随之抖动。3. 截止阀封闭不严。4. 显示仪内部线路板之间时从头校验。1检查能否优秀接地。2加固管线，或在传感器前后加装支架防备振动 。3. 检修或改换阀。4采纳“短路法”或逐项检或电子元件变质破坏。查，判断扰乱源，查出故障点。显示仪示值与经验评估值差别显著1. 传感器流统统道内部故 障。2. 传感器背压不足，出现气 穴，影响叶轮旋转。1-4 .查出故障原由，针对详细 原由找寻对策。5. 改换失磁元件。3. 管道流动方面的原由。6. 改换适合的传感器。办理举措1. 检查电源线路板输出
9、各路电 能否正常。2. 正确连结电缆。3. 检查液体流动方向和管内液 能否充满。4. 按期进行清理覆盖的液体结 层。5. 改换破坏的元器件。1.检查仪表运转环境能否有大4. 显示仪内部故障。5. 检测器中永磁资料元件 时效失磁。6. 传感器流过的实质流量 已高出规定范围。5电磁流量计现象原由1. 仪表供电不正常。2. 电缆连结不正常。3. 液体流动状况不切合要仪表无流量信求。号输出4. 传感器零零件破坏或测量内壁有附着层。5. 变换器元器件破坏。1. 外界杂散电流等产生的输出值颠簸电磁扰乱。电器或电焊机在工作。流量丈量值与实质值不符输出信号超量程2. 管道未充满液体或液体 中含有气泡。3. 流
10、量计的电源板松动。1. 变送器电路板故障。2. 液体流速过低，含有细小 气泡。3. 信号电缆连结不好。4. 变换器的参数设定值不 正确。1. 信号电缆接线出现错误。2. 变换器的参数设定不正 确。3. 变换器与传感器型号不2使液体满管或气泡平复。3. 将流量计拆卸开，从头固定好 电路板。1. 检查变送器电路板能否完满。2. 保证管道内被测液体的流速在 最低流量界线值之上。3. 检查信号电缆连结和电缆的绝 缘性能能否完满。4从头对变换器设定值进行设定，并对变换器的零点、满度值 进行校验。1. 检查信号回路连结状况。2. 检查变换器的各参数设定和零 点、满度能否切合要求。3. 调动变换器与传感器的
11、型号。配套。6涡街流量计现象原由办理举措1.电源出现故障。1.从头供电或许改换电源。仪表无2.供电电源未接通。显示无2.接通电源。输出3.连结电缆断线或许界线3.从头接线，检查电缆。管道有错误。流量仪1.流量过低，没有进入丈量1.增大流量或许从头选择表无输范围。流量计。仪表有2.放大板某级有故障。现象显示无输出3.探头体有损害。4.管道拥塞或许传感器被卡死。原由1.输出频次为输出信频扰乱。通电后无号稳固流量但有2.放大板破坏输出2.3.4.50赫兹工产生自激。改换主板。改换探头。重安装仪表。办理举措1.采纳带障蔽的电缆，从头按规定接线。2.改换放大器。输出信1.流量计邻近有强电设备1.从头选择
12、安装地址。号有变或高频扰乱。2.加固流量计安装部化 2.管道有激烈震荡。分的管道。3. 放大板的放大倍数或触3.逆时针减小放大倍发敏捷度过高。数（GB）或敏捷度（SB）。4. 管道阀门未完全封闭，4.检查阀门。有漏流量。现象 原由办理举措1、有较强电扰乱信号，仪表1. 从头接好障蔽地。未接地，流量与扰乱信号叠3. 加固管道，减小震动。4. 从头安装仪表。5. 检查流体流况极其仪 表安装地点。6. 增大减小流量或调整加。2.从头改换安装地点。2、直管段不够或许管道内径选型与仪表内径不一致。流量安装输出3、管道震动的影响。极其不稳管道4、流量计安装不一样心。定原由5、流体为满管。放大板滤波参数。限。6、流量低于下限或许超出上7. 仪表下游加装阀门，增
