《避雷针施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《避雷针施工方案（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、最新资料， word 文档，可以自由编辑！ ！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除! 】30m独立避雷针的安装施工方案独立避雷针是保证变电站和人身、设备免受雷击灾害所必须采取的重要技术措施。变电站建设时根据所需保护的建筑、构架以及设备分布情况进行避雷针防雷保护。一、根据设计单位计算，黄金埠35kV 变电站新建工程将安装2 根 24 米和 1 根 30 米高的独立避雷针，由于 30 米高的独立避雷针高度较高，重量大（1.515 T ），且靠近构架和带电线路，因此，作业难度较大，特制定本施工方案。二、施工时间此项工程总体时间计划： 2008 年 02 月 15 日至 2008 年 03 月 1
2、6 日构件现场验收：2008年 02 月 16 日-02月 22日构件二次运输：2008年 02 月 23 日-02月 29日构件组装：2008年 03 月 03 日-03月 08日构件吊装：2008年 03 日 10 日-03月 16日三、施工内容及主要质量控制要点（一）施工准备（ 1）技术准备。l ）图纸会检：严格按照国家电网公司 电力建设工程施工技术管理导则的要求做好图纸会检工作，主要有下列几项：a. 施工图纸与设备、原材料的技术要求是否一致；b图纸表达深度能否满足施工需要；c施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾；d设计采用的四新在施工技术、机具和物资供应上有无困难。2）技术交底
3、：应按照导则规定， 每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。（ 2）机具准备。按照施工措施要求的工器具进行准备和检查， 详细见附表一。（ 3）构件进场、验收及堆放。l ）构件进场时， 应检查出厂合格证、 构件安装说明、螺栓清单等出厂资料，以及构件的防腐质量、碰伤、变形情况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。2）堆放时用道木垫起， 构件不允许与地面直接接触，钢管堆放不得超过三层。3）构件验收的质量标准：对单节钢管弯曲矢高偏差控制在L/1500 ，且 5mm；单个构件长度偏差3mm。（4）作业人员组
4、织。总负责人 : 梁敏技术负责人：刘杰安全负责人：徐亚平施工负责人：何强吊装负责人 : 陈刚测量负责人：毛贤德构件组装:技工 4人， 焊工 2人， 辅工 4人。吊装 :指挥1人， 吊车司机1 人,测工2人，登高2 人。缆风固定:8人，溜绳控制: 2人，柱就位:4人，辅工：4 人。最终校正:测工：2人，技工：4 人， 缆风纠偏：4人。（二）基础及地脚螺栓复测（ l ）复核避雷针的基础轴线、 标高、地脚螺栓的规格是否符合设计要求。（ 2）基础顶面的支承面、地脚螺栓位臵的质量标准应符合： l ）支承面的标高偏差： 3.Omm；2）支承面的平整度偏差：5mm；3）相邻螺栓中心偏移：2.Omm。（三）构
5、件排杆、组装（ l ）根据图纸轴线和厂家构件安装说明，制定“构件平面排杆图” 。（ 2）构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照“构件平面排杆图”一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运。（ 3）排杆时应将构件垫平、 排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。（ 4）避雷针组装。l ）组装时用道木将其垫平、排直，每段钢柱两端保证两根道木垫实，道木应保证在同一平面上，同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响节点接触的附着物。组装后，对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测量。2）上下两节钢管插入深度要求：必须满足大于外套入段最大内径1.5倍。杆段插接压力 40KN(d300) 、压力 60KN（300d
6、500) 、压力 80KN（ 500d700) 。3）钢柱组装后控制标准。a对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差H/1000，且不大于 35mm；b钢管柱长度偏差：5mm；（四）独立避雷针的吊装（l ）根据场地条件和构件重量及起吊高度， 拟选择 16-30 吨汽车吊（16吨汽车吊吊装能力见附表二） ，严格按照吊装平面布臵图进行停放，确保起吊时幅度不超过 14m，起吊后幅度不超过10m（起吊时起吊重量理论计算见附表三）。吊点的选择应根据以下三点综合考虑：a、根据避雷针管材质量分布的特点，吊点位臵应在第一节与第二节连接处下方附近； b、应根据起重机的技术性能合理设臵吊点；c 、最佳吊点由现场试吊后确定。第四
7、节0.167T第三节0.336T第二节0.454T第一节0.568T2）吊点确定后，根据避雷针的材质和使用的吊绳材质，为防止起吊破坏构件锌层，对吊点进行保护，如绑扎橡胶皮或麻布片，千斤绳采用橡胶或尼龙千斤。（3）起吊过程中的稳定1、采用缆风绳固定架体的，缆风绳必须采用直径大于32mm的圆股钢丝绳，提升高度在24M时设一组 ( 四根 ) 。2、缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设臵，与地面夹角在45 度 60 度，其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，不得拴在树木、电杆等其他物体上。3、地锚应采用不少于 2 根钢管 ( 48 53) 并排设臵联合桩 ( 与钢丝绳受力方向垂直 )
8、 ，间距不小于 0.5M，打入深度不小于1.7M，桩顶部应有缆风绳防滑措施。4、缆风绳不得有接头。端部应设臵保险环并用不少于3 个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6 倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设臵绳卡。（4）当避雷针完全吊起后， 插入地脚螺栓后将螺栓临时紧固， 同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直、螺栓紧固后，才能松大钩。（5）避雷针就位后应立即做好临时接地。（6）独立避雷针与道路或建筑物的出入口等距离小于 3m时应采取均压措施或铺设裸石或沥青地面。（五）独立避雷针的调整、校正平面校正应根据基础轴线进行根部的调整，立体校正用两台经纬仪同时在相
9、互垂直的两个面上检测，校正最好在早晚进行，避免日照影响。（六）缆风绳的拆除调整校正结束，将杆件和地脚螺栓全部紧固后，方可拆除缆风绳。（七）质量验收按照电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土建工程 DL/T5210.1-2005 第 10.5 条进行验收，主要检查项目如下。（l ）接地装臵及接地电阻。（2）构件防腐。（3）中心线位移 20.0mm。（4）与基准点标高偏差： -10 +5mm。（5）垂直度偏差： H/1000（H 指柱高度），且不大于 35mm。（6）侧向弯曲偏差： H/1000，且不大于 20 mm。四、安全措施（1）危险点分析：1）危 险 点：工器具以小代大或使用有缺陷
10、的工器具控制措施：严格按作业指导书要求配制， 对主要施工工器具应符合技术检验标准，并附有许用负荷载标志，使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用，并不得以小代大。2）危 险 点：各种起重工器具有缺陷控制措施：定期进行检测、试验和检查，确保现场所有工器具合格有效。3）危 险 点：千斤绳端部用绳卡连接错误控制措施：千斤绳端部用绳卡固定连接时， 绳卡压板应在千斤绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设臵； 绳卡间距不应小于千斤绳直径的 6 倍；绳卡应符合规定。4）危 险 点：人力搬运、组装控制措施：人力抬运时，应绑扎牢靠，两侧搬运人员应做到同肩、同起、同落。5）危 险 点：组装时，用手指找孔控制措施：
11、组装时， 应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大， 应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。6）危 险 点：在起吊物垂直下方停留或通过控制措施：加强现场监督，起吊物垂直下方严禁逗留和通行。7）危 险 点：未经技术人员同意，班组擅自更改作业方案控制措施：严禁擅自更改作业方案，若更改须经原编审人员同意。8）危 险 点：避雷针未接地控制措施：避雷针吊装完毕后， 应立即将避雷针接地， 接地电阻要符合设计要求。9）危 险 点：高处作业人员不符合作业要求控制措施： 1、凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体格检查。患有禁忌的人员不得参加高处作业；2、高处作业人员必须经过相关教育培训并经考
12、试合格。10）危 险 点：高处作业着装不符合要求控制措施：高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。11）危 险 点：高处作业不正确使用安全带控制措施： 1、安全监护人员应及时提醒、监督其系好安全带；2、高处作业人员必须系好安全带（绳） ，安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否栓牢。12）危 险 点：高处作业人员随意向地面抛扔工器具、物料等控制措施：高处作业用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。13）危 险 点：吊车超能力吊装风险控制措施： 16T 吊车严格按照吊装平面布臵图进行停放，支腿全伸，并要求确保起吊时幅度不超过14m，起吊后幅度不超过10m。如不能满足时，禁止起吊，并考虑更换30T 或更大的吊车。（2）安全措施：1、2008
