《ASN系列动叶可调轴流风机通用说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ASN系列动叶可调轴流风机通用说明书（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、使用说明书（ASN 系列送风机通用部分）产品型号:产品代号:文件编号:144-1 SY产品出厂编号:产品出厂日期:年月沈阳鼓风机厂目录1 用途2 风机结构简介转子总装轴承组定子部件自控调节系统挠性联接3 风机的安装基础安装和检修时需要的起吊设备平台和扶梯定子部件的安装轴承组的安装轮毂部的安装叶片的安装叶片顶部与主体风筒内表面之间间隙的限值与调整液压调节部分的安装伺服马达的安装叶片角度的调整挠性联接的安装联轴器的安装仪表的安装对管网调节风门的要求4 风机的试运转试运转前的检查项目启动试运转期间的测量项目停机5 风机的运行风机的启动及停机程序 运行中的报警 风机并联运行注意事项 风机的润滑 液压系
2、统的液压油 液压调节机构的运行6 常见故障与分析7 风机的检修液压调节部分 轮毂及叶片 调节驱动装置 主轴承及油管路8 说明书附图1 用途 本产品系沈阳鼓风机厂按引进丹麦 NOVENCO 公司 VARIAX 大 型轴流风机专有技术制造的动叶可调轴流通风机系列产品之一。适用 于大型电站锅炉送风系统。该产品技术先进，具有运转中可调节叶轮 叶片角度和风机效率高的特点。同时由于高效率区域宽广，变工况下 运行经济、节能显著。另外，结构设计合理，运行时噪音低，安全可 靠。2 风机结构简介 风机主要由转子总装、轴承组、进气箱、主体风筒、扩散器、液 压调节管路、自控调节系统、联轴器、挠性联接和底座等组成。另外
3、， 为了进行噪声控制，风机成套供应消声器。转子总装 转子总装部分包括轮毂部、叶片、液压调节机构、调节拉叉和调 节驱动装置。轮毂部和叶片组成叶轮。轮毂部内设有叶片调节机构与液压调节 机构相连。调节叶片角度时，由风机外部的伺服马达带动调节驱动装 置，经调节拉叉液压机构动作，推动轮毂部的调节机构转动叶片，叶 片与轮毂的连接采用 4 个或 6 个高强度螺钉将叶片固定在轮毂内的叶 片轴上。 叶片轴上装有推力轴承，使得调节灵活。液压调节机构设计成液压随动系统，动作平稳，滞后小。液压缸 的最大轴向推力见说明书专用部分叶片角度调节速度表。液压缸由液 压调节油站供油。调节拉叉装有关节轴承，调节时不会卡死。调节驱
4、 动装置中设有调节限位螺钉和调节角度显示盘，叶片角度的调节范围 为 45 。轴承组 轴承箱为碳钢型材焊接结构，具有足够的刚性，并便于安装找正。 主轴采用滚动轴承支撑，稀油润滑或脂润滑。轮毂侧为支承轴承， 联轴器侧为支承推力轴承。2. 3 定子部件 定子部件主要由导轨、进气箱、主体风筒、扩散器等组成。主要采 用型材焊接结构。主体风筒的内表面经过机械加工，可以保证叶片顶 部与壳体有准确的间隙。在主体风筒上还设有检测门。扩散器的支腿 上装有滑动支座，可以使扩散器沿底座轨道滑动，给风机的安装和检 修带来很大方便。扩散器上还设有人孔，检修人员可以通过人孔进入 风机。进气箱、主体风筒和扩散器的连接处设有导
5、柱销，安装和检修 时便于找正。2. 4 自控调节系统自控调节系统包括风机仪表和液压调节油站。仪表主要有用于对轴 承温度进行测量及连锁保护的铂热电阻或温度控制器，测量风机进口 流量的差压变送器，用于调节过载保护的行程开关，用于风机失速保 护的失速探针以及监测轴承振动的测振仪表等，仪表的配置具体见随 机提供的热工测点布置图。油站的结构见油站使用说明书。2. 5 挠性连接 使用挠性连接是为了防止风机与风道之间有金属与金属的之间接 触，同时还能吸收风机和附近风道的热膨胀，允许设备安装时产生的 少量偏差。3 风机的安装（组装发运时，风机安装见“组装发运说明”）组装发运说明：在运输条件允许的情况下，根据尽
6、可能减少现场安 装工作的原则，产品出厂时把进气箱、主体风筒、轴承组，轮毂部 叶片、液压调节机构、导销部组装在一起作为一个发运件，把密封 盘、液压调节管路中三根钢管、管接头、垫圈、调节驱动装置安装 到扩散器上，作为一个发运件。具体内容可见装箱单。由于组装件的存在，使得风机现场安装过程的步骤减少了，但是具 体的技术要求不变，轴承组中心线的水平公差伽/m。叶片与主体风 筒内表面之间的间隙见说明书专用部分叶轮装配间隙表。带有组装 件的风机现场安装应遵照“3 风机的安装”3. 1 基础（水泥基础要求二次灌浆）3. 1. 1 风机及电机基础的固有频率必须位于下列范围以外：n一风机的工作转速。3. 1. 2
7、 安装前应将基础凿平，其平面度为 5mm/m。3. 2 安装和检修风机时需要的起吊设备 为了在安装和检修时能够达到方便安装和拆卸起见，推荐在风机主 电机和风机转动部分的上方装设带有滑行装置的吊车。如（图 1）所示 用户也可根据具体情况设置满足要求的起吊设备。3/3. 3 平台和扶梯由于风机在安装时，往往可能有许多不同的安装位置，所以按正常规定不供应连接基础的防护平台，亦不供应扶梯。由于风机需要周期性的检查，因此对于用户装设诸如平台、过道和扶梯是非常有用的。 对接近风机将带来方便。按常规通道要达到的地方如下：进气箱清扫门主体风筒的检测门扩散器的人孔门伺服马达风机的进出口电机润滑系统3. 4 定子
8、部件的安装在安装之前，应按照风机总图仔细核对好基础的水平和标高，核对 基础上地脚螺栓孔的位置尺寸和大小，以保证风机能在与中心线相对 的各个方向上水平地进行调节。3. 4. 1 安装进气箱，将轴承组装在进气箱的支座上（关于轴承组安装 的详细步骤见）。3. 4. 2 在进气箱上安装导销部。3. 4. 3 将主体风筒安装在进气箱上。利用轴承组检查主体风筒内表 面的跳动值是否符合图纸规定。3. 4. 4 再次核对风机安装的基准线。首先将轴承组进行水平找正， 轴承组中心线的水平度公差mm/m,然后用轴承组中心线来定位。3. 4. 5 浇灌进气箱支座的地脚螺栓。混凝土凝固后，锁紧地脚螺栓，并复查轴承组中心
9、线的水平度。3. 4. 6 安装并找正支撑扩散器的底座。3. 4. 7 起吊扩散器使之就位,同时将滑动支座安装于扩散器支腿处,并使用调整垫调整好扩散器的位置。将扩散器与主体风筒把紧。3. 4. 8 核对所有的中心线和把紧所有的地脚螺栓。3. 4. 9将扩散器沿底座轨道向后推入约0.9m，以便安装转子部件。3. 5 轴承组的安装3. 5. 1 首先要连接好轴承箱油管路，同时装好轴承测温仪表及速度 传感器导线，方能将轴承组在支座上就位。3. 5. 2 在轴承箱支座处配好垫片，垫片是对号入座的，然后利用定 位销钉将轴承组就位固定。3. 5. 3 装好密封盘，密封的间隙应符合图纸规定。3. 6 轮毂部
10、的安装 注意：所有轮毂部内的零件已在制造厂内做互相搭配的标记。3. 6. 1 先将起吊环装在叶片轴上，然后将轮毂吊起至轴承箱主轴的 水平高度上。注意：必须使用制造厂提供的专用吊环或按图（或）制造的吊环吊 装轮毂。3. 6. 2 检查键是否装入主轴键槽中。当第一次往主轴上装轮毂的时 候稍稍修整一下键是十分必要的。3. 6. 3 在轴端擦上防咬混合剂。3. 6. 4 然后将轮毂套在轴上并与主轴的凸肩上紧。接着把螺母安装 在主轴上，弯曲锁紧垫圈对螺母进行保险。3. 6. 5装配轮毂时，把轮毂均匀加热到5070C，这将对轮毂的套 装工作带来很大方便。3. 7 叶片的安装 注意：叶片在轮毂上的安装位置是
11、经计算机程序分布的，请严格按 照分布顺序对照叶片与叶片轴标记进行安装。3. 7. 1 清理轮毂上的凹槽，将聚四氟乙烯密封环放入槽中，检查并 保证使环在槽中能自由活动，注意环的开口在叶轮出口侧。3. 7. 2 将叶片对号装在叶片轴上，然后在固定叶片螺钉上涂少许石 墨油拧紧叶片螺钉。叶片螺钉的拧紧力矩规定为45Nm,其他螺纹拧 紧力矩参考表 1。3. 8 叶片顶部与主体风筒内表面之间间隙的限值与调整。3. 8. 1 在测量叶片与主体风筒之间的间隙之前，应将主体风筒用螺 栓和进气箱连接起来。3. 8. 2 转动叶轮按照记录卡 1 中项目记录测得的间隙值。表1力矩表单位牛米和磅英尺级别，螺钉级别，螺母
12、M6691215牛米磅英尺M815222938牛米磅英尺M1028445574牛米磅英尺M12507595125牛米磅英尺M16120185235310牛米134170224磅英尺M20240360450600牛米174261326435磅英尺M244006007501000牛米290435544725磅英尺上表中所给出的力矩数据是供在钢结构上使用且已经紧定的螺栓、定位螺栓、六角螺钉所使用。在螺纹上应涂上防咬混合剂。3. 8. 3 叶片与主体风筒内表面之间的间隙值应是风机转子在冷态 不动的情况下，用楔形硬木块塞在叶片根部与轮毂之间而量得的（注 意：测量完间隙后，应将木楔清除）。叶片与主体风筒内
13、表面之间最小 间隙值为，当最长叶片在主体风筒内转动时，由于主体风筒形状公差 影响而产生的间隙变化值；最大间隙值是当最短叶片转动到主体风筒 最大间隙处时的间隙值；平均间隙是最长和最短叶片在 8 个测量点上 测得的间隙平均值。见说明书专用部分叶轮装配间隙表。3. 8. 4 为了达到所述要求，可以调整叶片轴上的螺母。但调整后叶 片轴与轮毂的径向间隙最应在伽1伽之间。最大不得使叶片底部在轮 毂表面的凸出量超过伽。3. 8. 5 叶片与主体风筒间隙经调整后可能会对转子的平衡产生影响，必要时应重新对转子进行平衡。3. 8. 6 现场重新找平衡往轮毂上加平衡块时，为防止平衡块脱落，应在后加平衡块上钻孔，平衡
14、位置确定后，在 轮毂上配作螺孔，用螺钉将平衡块加强并固 定，螺钉为GB70 M5X20。现场装平衡块时， 把螺钉冲死。平衡块钻孔如图：注意：当进气箱、主体风筒、扩散器最终连接之后，必须对叶片顶 部与主体风筒表面之间的间隙进行复查。这时，只需检验最长叶片的 最小间隙。记录卡 1从进气端所见测点图示、点叶片、12345678备注12345678910113. 9 液压调节装置的安装（图2）3. 9. 1 用螺钉（21）把油缸（11）固定到支撑轴部上。3. 9. 2 把支撑盖（17）固定到轮毂盖上，然后转动轮毂使支撑盖（17） 上的装螺钉（18）的孔和液压缸上的装螺钉（18）的孔对准，并拧紧 螺钉（18）。3. 9. 3 打表找正调整液压缸的中心，把千分表支架固定在主体风筒 端部，然后把千分表对准调节阀箱左端
