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1、万盛电厂新建工程2#机组锅炉吹管试运条件确认表系统名称：锅炉蒸汽吹扫序号条 件 名 称确认签字安装调试监理业主土建水工照明消防(1)沟道盖板齐全，梯子、平台、栏杆完整，场地清理平整，能保证工作人员平安通行(2)与尚在继续施工的现场及有关系统之间有可靠的隔绝和隔离(3)具备充足可靠的照明、通风及消防设施，消防通道畅通,消防系统处于备用状态(4)上下水道畅通，能保证排水、供水需要(5)专业消缺完毕汽机局部(1)工业水系统试运合格，能正常供水(2)除氧器内部清理干净并经过冲洗合格(3)辅汽联箱的邻炉蒸汽加热具备加热投运条件(4)凝结器热水井经清理合格，凝结水泵试转合格，能向除氧器供水(5)锅炉电动给
2、水泵和一台汽动给水泵试转合格，给水系统能正常投运(6)汽机油循环结束，且油质经化验合格，汽机润滑油系统及顶轴盘车系统试运结束，具备投入条件(7)发电机密封油系统具备投入条件(8)油系统及电缆已采取可靠的防火及灭火措施(9)汽机临时吹洗管道已安装完毕(10)专业消缺完毕锅炉局部(不含试验)锅炉局部(不含试验)(1) 锅炉化学清洗完成，临时设施撤除，系统恢复，汽包、联箱内部经清理验收完毕，并已封闭(2)锅炉各系统保温结束(含临时系统)(3) 锅炉水压试验合格(4)锅炉本体水冲洗合格和减温水系统水侧水冲洗合格(5)锅炉烟风道内检查清理完毕，内部无杂物(6)锅炉冷态通风、空气动力场试验结束(7)烟风系
3、统、制粉系统、输煤、除灰除渣系统辅机分部试转合格(8)锅炉疏放水系统、锅炉暖风器系统、锅炉定期排污及连续排污系统、汽水取样及加药系统能投入运行(9)1#机组与2#机组之间公用系统汽、水、油、气和烟风道等已经采取可靠的平安防范措施10锅炉吹灰器处于退出位置(11)膨胀系统安装检查合格，膨胀间隙足够，各膨胀指示器齐全、牢固，并经零位校正(12)汽水及烟风系统各支架已调整完毕，临时加固设施和弹簧吊架销子撤除(13)制粉系统、原煤输送系统、煤粉系统和给粉系统具备投运条件(14)除渣、除灰系统具备投运条件 (15)电除尘器内部彻底清理完毕，升压试验合格，气流分布试验合格，加热、振打装置具备投运条件(16
4、)空气预热器及空预器吹灰系统、消防系统和红外线监视系统应到达使用条件(17)燃油系统具备投运条件(18)炉膛出口烟温探针具备投运条件(19)摆动式燃烧器调试结束处于水平位置(20)锅炉点火系统点火枪、油枪、油阀调试结束，具备投入条件(21)锅炉等离子点火系统具备投运条件(22)锅炉风粉在线装置具备投入条件(23)各汽包水位系统调试完毕可以投运(24)炉膛火焰工业电视和汽包水位监视系统调试完毕可以投用25油火检系统调试完毕可投入26煤火检系统调试完毕可投入27飞灰含碳分析装置调试完毕可投入28炉管漏泄检测装置调试完毕可投入29锅炉各处氧量装置调试并经校验合格可投入(30)各级受热面管壁温度检测能
5、正确投入(31)各辅机保护联锁，报警音响信号能投入运行。轴流风机喘振保护值经调试合格(32)与锅炉点火相关的热控系统具备投运条件(33)锅炉本体平安阀已恢复正常或加堵工作完毕(34)吹管临时系统(含机侧、减温水系统)已按方案安装完毕,牢固可靠(35)吹管临时疏水系统已具备投运条件(36)锅炉蒸汽堵阀已翻开(37)专业消缺完毕锅炉DCS联锁保护试验 (1)锅炉程控吹扫试验完成(2)锅炉油系统OFT动作试验完成(3) 锅炉MFT动作试验完成(4)锅炉油漏泄试验完成(5)锅炉油枪程控试验完成(6)锅炉给粉机程控试验完成(7)锅炉制粉系统连锁保护试验完成(8)锅炉等离子连锁保护试验完成9锅炉转机连锁保
6、护试验完成10锅炉汽水系统连锁保护试验完成11锅炉汽水阀门及挡板传动试验完成汽水系统(1)汽水阀门传动试验完成(2)系统连锁保护试验完成(3)水压试验及水冲洗完成(4)定排人工控制及程控操作试验完成(5给水流量准确性已作检查试验燃油及点火系统(1)系统阀门检查合格(2)速断阀动作试验完成(3)系统压力已调整(4)燃油系统油循环已进行(5)电磁阀泄漏试验完成(6)油枪雾化及出力试验(7)点火枪进退试验就地和DCS已作(8)点火枪发火试验及发火时间整定15S完成(9)点火系统顺控试验完成(10)联锁及保护试验(FSSS) 完成(11)火检系统静态调试完毕(12)油抢与点火抢相对位置已作检查150-
7、160MM(13)系统管道蒸汽吹洗和水压合格制粉系统(1)系统风门开关及联锁检查完成(2)粉仓严密性试验合格，粉仓、煤仓已作检查封闭(3)粉位计检查完毕(4) 锁气器检查及重锤位置初定完成(5)粗粉别离器细度调节档板开度已作检查与确认(6)磨煤机油泵油压及联锁保护检查完成(7)磨煤机装球量与电流关系已作测定(8)磨煤机通风试验完成(9)磨煤机顺控及联锁保护试验完成(10)给粉机电源及给粉机联锁保护试验完成(11)给煤机联锁保护试验完成(12)排粉风机顺控及联锁保护试验完成(13)给粉机转速调平及最低转速确认合格(14)给煤机转速控制试验完成等离子点火系统(1)冷却水系统检查及试验完成(2)压缩
8、空气系统检查及试验完成(3)系统连锁保护试验包含FSSS合格(4) 等离子装置启停和拉弧，降弧试验完成除渣系统(1)系统检查已确认(2)放渣门操作试验完成(3)关断门开关试验完成(4)捞渣机转动试验完成(5)碎渣机转动试验完成(6) 灰渣泵和除渣泵等系列泵转动和连锁保护试验完成除灰系统(1)系统及阀门检查已确认(2)空压机连锁保护试验完成(3)除灰程控静动态检查试验完成(4)除灰浓缩机和脱水仓调试完毕(5)灰库设备调试完毕炉底加热系统(1)系统及阀门检查及连锁保护已确认(2)疏水系统检查完成(3)平安阀校验合格(4)系统管道蒸汽已吹洗空气预热器(1)空气预热器已水冲洗(2)吹灰器启停试验和程控
9、试验合格(3)火灾报警系统试验合格(4)冷端受热面吹灰试验完成点火必需投入(5)漏风自检系统已调整，可投入(6)油系统连锁保护试验合格(7)主辅电机连锁保护试验合格(8)系统管道蒸汽已吹洗火检冷却风机(1)系统风压调整，可投入(2)联锁保护试验合格汽水取样及加药系统(1)系统管路、阀门检查确认及动作试验完成(2)汽水加药系统联氨、氨及磷酸三钠等安装调试和程控试验完成，可投入(3)汽水取样冷却系统调试完毕，可投入(4)汽水取样及加药系统冲洗完毕，可投入(5)药品工业用药和化验用药及化验仪器准备，检查符合要求(6)专业消缺完毕辅助蒸汽系统(1)系统管路、阀门检查确认及动作试验完成(2)平安阀校验合
10、格盘车装置(1)汽机盘车具备投入条件除氧器系统(1)系统管路、阀门检查确认及动作试验完成(2)系统联锁保护试验合格(3)平安阀校验合格电动给水泵(1)系统顺控试验完成(2)联锁保护试验合格(3)减温水管道冲洗合格(4)满足带负荷试运条件疏水排污系统(1)系统严密性已检查(2)连排扩容器平安阀校验合格(3)阀门开关试验完成(4)疏水箱及疏水泵调试(5)定排程控试验完成其它条件(1)燃料煤、油、除盐水已准备充分(2)靶板已按规定加工制作完成,数量足够(3)投运的各系统阀门挡板已挂牌(4)仪用、厂用汽源能可靠地供应(5)吹管组织机构已成立(6)已张贴吹管方案、图表、曲线(7)调试人员已向参加吹管的全体工作人员进行技术和平安交底(8)各单位事故预案已落实(9)消防、安监、医疗及保卫已到岗点火前重点检查项目及试验(1)膨胀间隙及指示器检查(2)确认各燃烧器在水平位置(3)各支吊架检查，确保卡子已取掉，正常受力(4)炉膛烟温探针检查(5)吹管临时控制门操作试验(6)吹管临时系统检查(7)锅炉上水前检查,上水及水冲洗(8)锅炉水压试验
