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1、机电专业大学生实习汇报 读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但因为当初所学知识包含本专业知识不多，所看到的东西和本专业极难联络起来,所以对本专业掌握并不是很理想.今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提升对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉经典零件的加工工艺，特意安排了我们到多个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较优异的工厂进行生产操作实习.为期23天的生产实习，我们前后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂和杭州发动机
2、厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，和本专业相关的多个知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识和实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论和实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.经过这次生产实习，深入巩固和深化所学的理论知识，填补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.杭州通用机床厂7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂关键以生产m-级磨床7130h,7132h,是现在中国比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列相关实习过程
3、中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题一直是摆在第一位的.然后经过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目标和实习关键.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间责任人带我们参观了她们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个关键零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题和内部液压系统的一系列结构.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,实施机构,辅助机构和控制机构.从不一样的角度出发，能够把液压系统分成不一样的形式.按油液的循环方法，液压系统可分为开式系统
4、和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经多个控制阀后，驱动液压实施元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，能够发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常和空气接触，使空气易于渗透系统，造成机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接和实施元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，和空气接触机会少，空气不易渗透系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为赔偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.因为闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采
5、取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎全部采取了液压系统，而且和电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的关键组成部分,怎样设计好液压系统,是提升中国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了深入的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习,了解了现在制造业的基础情况,只是因为机械行业
6、特有的技术操作熟练性和其含有的较大风险性,很遗憾地,不能多做部分具体实践的操作,不过观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在部分技术制造上的具体应用.杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产部分加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,关键加工的是机床内部的部分精度等级较高的小部件或部分高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.因为加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这么才能确保机床的工作性能,进而确保加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅
7、的讲解后,明白了通常零件的加工过程以下:胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工精机企业有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较廉价,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了因为基准不重合产生的误差,提升了加工精度,而且也大大提升了加工效率,不过加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提升了产品的成本,通常选择加工经济性较高的零件或精度要求
8、高的关键零件.在精机企业的实习中,极大地丰富了自己相关零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感慨最深的是了解了数控机床在机械制造业中的关键性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，含有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺乏的生产设备.现在中国绝大部分数控机床全部是出自国外优异制造商,不管在数量上,精度,性能指标上,中国制造业全部远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.上海阀门厂&上海大众汽车生产有限企业接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上
9、海阀门厂的时间比较短,也极难取得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限企业的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是此次上海之行最大的收获.就现在来言,汽车等一系列高新技术的利用开看,怎样将电子技术和机械技术愈加好的结合,实现机电一体化,将是以后一端时间机械发展的重中之重杭州发动机厂我们此次实习的最终一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车和第一部无轨电车,曾在92年被列为国家关键大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有职员1800人,含有XX多台专业机器,该厂的x61
10、30柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机全部在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内关键发动机生产基地.在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体利用,曲轴的加工工序和发动机的具体工作原理.在最终一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,和现在社会对数控机床及数控人才的急需,而在部分关键数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依靠进口.历时快要
11、30天的实习结束,该次实习,真正抵达机械制造业的第一前线,了解了中国现在制造业的发展情况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以愈加快的速度发展，愈加快更紧密得融合到各个领域中,而这一切全部将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展趋势能够归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备和工艺路线能适适用于生产多个产品的需要，能适适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其和环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化和关键使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时因为科学技术的不停进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其本身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2世纪机械制造业的关键性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化和环境保护协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，方便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统含有更完善的判定和适应能力。当然这一切还需要我们大家深入的努力.
