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1、车间热处理实习报告昨天参观了工具加工的车削、磨、铳的精加工车间，今 天我们开始了，热处理的学习。到底在精加工和刃磨角度之 前或者在冷拔、冲压之前，工具经过了怎样的热处理呢？今天工具厂的老厂长，为我们做了详细的介绍。热处理是指将钢在固态下加热、保温和冷却，以改变钢 的组织结构，从而获得所需要性能的一种工艺。世界工业发 展表明，制造技术的先进性是产品竞争能力的保证，而热处 理技术的先进程度，则是保证机械产品质量的关键性因素。 老师提到了美国历经数年形成并制订的“美国热处理2020年技术发展路线图”，这是目前国际上最先进的热处理技术 发展路线，资料显示，美国对于热处理技术设想目标是能源 消耗减少80
2、%工艺周期缩短50%生产成本降低75%热处 理实现零畸变和最低的质量分散度，加热炉使用提高到原先 的10倍（增加9倍），加热炉价格降低50%实现生产零污染。 而我国的热处理相对于制造业发达的美国仍然存在20年的差距。在上工具厂，主要的产品有：齿轮刀具、螺纹刀具、拉 销刀具、孔加工刀具、硬质合金刀具、铳刀、铰刀类刀具、 量具类刀具、非标准特殊刀具。而每一种产品在加工过程中 都要依据其材料及工艺要求的不同接受不同方式的热处理。根据加热、冷却的方式及钢组织性能的变化特点不同，热处 理可以分为以下几种：1、普通热处理：退火、正火、淬火 和回火;2、表面热处理：表面淬火、化学热处理;3、其他热处理：真空
3、热处理、变形热处理、控制气氛热处理、激光热 处理等。随后，师傅为我们介绍了上海工具厂的热处理设备。在 上海工具厂，有四台真空炉。热处理真空炉是具有高压（压力）气冷功能的真空热处理设备，适用于高速钢、高合金工 模具钢、不锈钢等精密零件的真空气淬、退火、钎焊以及磁 性材料的烧结及快速冷却等。在机床厂这四台真空炉中，有 三台是91年从波兰引进的、美国技术制造的高压气淬真空 炉，它由5bar的氮气进行冷却；有效零件炉塞尺寸为 600 x 600 x 900mm可承受最大重量为500kg;加热方式为高频辐射加热；真空度达到 50100pa（大气压为1 x 1000000pa。而 另外一台真空炉是IPSE
4、N的12bar高温气淬真空炉，这台设 备属于国际领先技术，由着名的德国IPSEN公司生产。其特点有：1、低温对流循环加热，温度范围是150850 C ;循环加热对于型号大的模具便能达到均匀处理的效果。2、分级等温冷却，可以减少工件的变形和开裂 ;3、冷却风机可以在 真空状态下启动，以达到快书冷却的目的。（普通的风机要在冲气以后才能启动）；4、功率因数高，普通炉在升温时功 率因数、保温时而IPSEN在升温时功率因数也是而保温的功率因数可以达到；5、IPSEN的水冷风机可以超载 250%正常 装机容量为115kw在最大超载状态下可以达到。IPSEN公司是国际上知名的工业炉制造公司，总部设在德国Kl
5、eve，在欧洲、美洲、亚洲多个国家设有制造厂，在我国上海也设有 制造厂，在北京设有办事处。IPSEN的主要产品有密封箱式 多用炉、推杆式连续渗碳炉、高压气淬炉、真空渗碳装置、 真空钎焊炉、各类传感器及控制装置等，其中Supercab超级渗碳技术、AvaC低压渗碳技术、Carb-o-Prof 碳势控制 系统、HydroNit氢探头等项技术在我国热处理行业具有较高 的知名度。除了真空炉以外，机床厂还有盐熔炉。盐熔炉是 传统的模具热处理设备，它污染严重，热效率在3035%而且排除的废渣都是有毒物质。所以，盐熔炉的发展在各国都 处于被禁状态，不过在制造业仍然保佑一定比例的盐熔加工 厂，因为部分工件的加
6、工必须用盐熔炉进行热处理，没有设 备可以取代。盐熔炉整套设备包括四个炉子，前两个炉子是 预热炉温度在 800900 C，预热炉使用的加热盐为70%80%的BaCl2和20%30的 NaCl,其熔点为760C。在预热炉中的 加热装置是箱式电阻炉；第三个是高温加热炉，温度在10001300 C，加热炉使用的加热盐为100%勺BaCI2，其熔点为960C。在加热炉中的加热装置为高频感应加热装置；最后一个是低温冷却炉，该冷却炉为分级冷却炉，使用的精 盐是50%的 KNO3和50%勺NaNO2分别可以进行 400450 C 和240280 C的两种温度范围的空冷。好用吗红血丝丝塔芙 洗面奶卸妆美白产品哪
7、个效果好润肤防晒什么牌子好隔离 霜什么牌子的隔离霜好用热处理的加工温度由材料的用材决定，所以，在工具加 工的过程中，刀具材料的选择也十分重要。在刀具选材中， 90%是使用高速钢。常见的高速钢类型有：1、钨锡高速钢，牌号 W18Cr4V;2、钨钼高速钢，牌号 W6M6Cr4V2;3低合金 高速钢（合金元素低于 15%）;4、超硬高速钢（6070HRC）;5、 粉末冶金高速钢，属于新型材材料，是用高压氩气或氮气雾化熔融高速钢水，得到细 小高速钢粉末，筛选后为以下的颗粒；在真空 状态下，密闭烧结达到密度 65%;再在1100 C高温、300MPa高压下制成密 度100%的钢坯，然后锻轧成的钢材。碳化
8、物晶粒极细，小于， 而熔炼高速钢碳化物晶粒为。钢材入厂要进行入厂检验，一 般分为物理检验和化学检验。物理检验主要是检测钢材的表 面涂碳层、裂纹以及内部缺陷，化学检验主要是检验钢材所 含的化学成分是否符合标准，检验的化学成分包括：W MoCr、V、C、P、S,主要指标有含碳量、合金量、以及检查P、S含量是否超标。上海工具厂是全国四大工具厂之一，是传统老厂。所以，工具厂的热处理工艺是很值得我们学习的地方。由于高速 刚、高合金钢的导热性差，所以一般要进行多次预热，复杂的刀具先分别经过 500600 C、820860 C、900950C的三 次预热之后进行加热，一般刀具先进行820860 C的预热后进
9、行加热。低合金高速钢的加热温度在11701190 C。加热之后，复杂刀具先进入600650 C 400450 C 240280 C的分级冷却；一般刀具加热后进入600650 C的分级冷却然后进行空冷。刀具一般都要进行3到4次回火处理，回火温度在540560C,每次保温小时；回火在硝烟炉中进行， 硝烟 炉中的冷却盐是 100%勺NaNO3.在理论学习之后，我们先来到了盐熔炉车间，盐熔炉是 开口的，我们可以直接看到火红的棒料。亲眼见到盐熔设备 的四个炉子，感觉学到的东西更加具体了。我们进入的是低 合金高速钢加工车间，所以车间里的温度特别高。随后来到 了先进的真空炉车间，这个车间的环境就明显的好很多
10、，没 有噪音没有高温。工件在全自动的设备中进行着处理，顿时 我们感受到了现代高科技为我们带来的便捷。见到了先进的 IPSEN,看着这个庞大的机器在眼前，我想希望有一天我国 也可以研制出自主品牌的真空炉来。那时，我们的也可以和 国际上的先进技术媲美了。扩展阅读：热处理是将金属材料放在一定的介质内加 热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。热处理发展史：在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热 处理的作用逐渐为人们所认识。 早在公元前770至前222年， 中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压 变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处
11、理就是制造农具的重 要工艺。公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬 度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土 的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是 经过淬火的。随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量 的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就 注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和尿的冷却 能力。中国出土的西汉（公元前206公元24）中山靖王墓中 的宝剑，心部含碳量为%而表面含碳量却达 以上，说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密，不 肯外传，因而发展很慢。1863
12、年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜 下的六种不同的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部 会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬 的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国 人奥斯汀最早制定的铁碳相图，为现代热处理工艺初步奠定 了理论基础。与此同时，人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法，以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。18501880年，对于应用各种气体（诸如氢气、煤气、 一氧化碳等）进行保护加热曾有一系列专利。18891890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。二十世纪以来，金属物理的发展和其他新技术的移植应 用，使金属热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是 19011925年，在工业生产中应用转筒炉进行气体渗碳;30年代出现露点电位差计，使炉内气氛的碳势达到可控，以后 又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛 碳势的方法；60年代，热处理技术运用了等离子场的作用， 发展了离子渗氮、渗碳工艺；激光、电子束技术的应用，又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。
