挡板风门及脱硫挡板门性能特点介绍

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1、天津市东良电热设备有限公司是华北地区首屈一指的风门、补偿器、 消音器、耐磨管件及各类锅炉辅机附件设计、制造企业。我公司愿为电力 事业作出积极贡献,为客户提供优质的产品和优良的服务。竭诚欢迎客户 来我公司考察、指导工作!风门性能、特点介绍1、风门的设计和制造原则上按美国CE公司标准,74DD及LD2000标准。2、风门能够长期安全运行,保证在工作条件下,转动、启闭灵活,无卡涩 现象。3、插板式风门(冷、热风隔绝门)保证严密不漏,密封效率100%(零泄漏 率)。插板门由插板门木体,驱动、锁紧执行器组成,启、闭由驱动、锁紧 执行器完成,本体采用偏心轮原理密封,工作时偏心轮压紧门板,使门四 周密封填料

2、紧贴门板完成遮断流体,保证插板门的内漏率为0%,同时对启 闭轴和锁紧轴密封涵内通高于系统管道压力500Pa的密封空气,有效的防 止了冷、热空气的外泄漏。4、插板式风门动静间隙有严密可靠的密封措施。风门的密封板接合面及各 轴颈法兰处,无论是在开启状态还是在关闭状态均无冷或热空气外漏和内 漏,特别是锁紧装置和驱动装置的轴承处保证严密不漏。5、插板门在组焊完成之后将对壳体和插板进行热处理,以消除内在应力, 保证设备在热态运行时不会岀现变形卡涩现象。6、挡板式风门保证有较高的关闭严密性,其泄漏率小于2%。7、挡板式风门的风门轴为水平布置,轴承密封严密,运转灵活,不易卡死, 风门采用非油润滑的耐高温的调

3、心轴承。对于风门轴垂直式布置的风门, 风门轴采用推力轴承结构。8、工作在烟气中的风门,受含尘气流冲刷的部分为耐磨材料或有耐磨措施。9、挡板式风门的叶片为流线型设计,呈机翼型,流动阻力小。矩形挡板风 门各叶片之间的密封及叶片与壳体的密封采用不锈钢弹片密封,密封效果 好;所有风门的轴端采用先密封后支撑的方式,轴转动所产生的力全部作 用在调心轴承上,轴在转动时不会对密封填料造成挤压,有效的防止了各 轴颈处无论在关闭开启状态均无空气外漏。10、风门外表光滑平整美观,二级除锈并进行二度油漆,涂层均匀一致, 无毛刺、漆瘤及严重划痕。焊缝牢固可靠,无缺焊、烧穿、夹渣和错位现 象。烟气脱硫挡板门性能、特点介绍

4、在大型火力发电机组烟气脱硫(FGD)系统中,烟气挡板门是脱硫装 置进入和退出运行的重要设备,分为FGD主烟气挡板(包括原烟气挡板门 和净烟气挡板门)和旁路烟气挡板。FGD主烟气挡板满足锅炉运行时关闭 FGD设备进行检修的要求,旁路烟气档板用于脱硫装置运行时与烟囱的隔 绝,保证100%烟气进入吸收塔。每套FGD脱硫挡板系统由进、出口挡板门和旁路挡板门,公用一套密 封空气系统(包括电加热器)组成。每套密封空气系统包括两台(一运一 备)密封风机和一台电加热器,以及相关的风门(阀门)、补偿器、逆止门 等。1. 脱硫挡板门采取带密封空气的单轴双挡板结构型式。每个挡板叶片四周 设有線合金密封片,挡板门木体

5、上密封风入口设有密封风阀,和挡板门之 间为机械联动。烟气挡板开,密封风阀关;烟气挡板关,密封风阀开。当 挡板门关闭时,在双层叶片间注入密封空气,以达到有效隔绝前后介质的 目的。2. 烟气挡板驱动装置与风门的连接方式为直联式,直接连接于风门本体上, 执行器及接线盒的防护等级不低于IP65。连杆机构之间用球绞连接,保证 转动无空行程,且保证了同一台挡板门上各挡板具有良好的同步性。3. 烟道挡板的安装为螺栓法兰连接,并且我方所供的反法兰紧密地与烟道 相连,将挡板门的荷载通过钢烟道传递到烟道支架上。挡板主轴水平布置。 主轴由合适的钢材制作,在轴的末端装有指示挡板片位置的明显易见的标 识,并配有联锁限位

6、开关。烟道挡板驱动装置设有手轮,在驱动装置断电 的情况下可手动操作,框架外部适当位置处设有吊耳,以方便检修安装。4. 烟气挡板密封风压力至少比烟气最大压力高0. 5kPa,风机设计有足够的 容量和压头。密封风机出口装有逆止门,此门关闭严格,保证备用风机备 用状态不发生倒转。密封风电加热器的容量满足密封风风量最大工况的要求,保证密封风加热 温度不小于100C,且根据风量的变化,电加器可自动调节温度。5. 每套FGD的两台密封风机(一运一备)设有一台控制柜,且两台风机互 为联锁。电加器配有单独的控制柜,且和风机联锁。启动时必须先启动风 机再启动电加热器,停止时必须先停电加热器再停风机,并且中间应有5 10分钟的延时,以保证电热元件不被烧毁。

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