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1、技 术 论 文卷边机机架的测绘及修复方案单 位 姓 名 现专业职称 申报专业 申报职称 武汉钢铁（集团）公司制2015年 11 月14 日目 录摘 要031 引言041.1卷边机简介041.2卷边机的测绘过程041.2.1拆卸固定挡板部分041.2.2分析各零件作用、结构及类型：052.修复内容和修复方案052.1修复内容06 2.2修复方案072.3 修理工期，修理时间093.结论10【参 考 文 献】10摘 要这次主要是通过测绘三硅钢CS13,CS14卷边机机架部分零件，然后绘制草图以及装配图，最后完成卷边机修复方案。卷边机磨损严重影响使用性能需要。由于对方提供了部分零件图纸，减少了该测绘
2、的内容，但图纸不全部分零件仍需测绘，内容包括：轴承座零件测绘，装配工艺分析，轴承的一些基本参数的确定和装配方式的选择通过查询有关资料所得。计算机辅助机械设计及辅助制造（CAD/CAM）技术是当今设计以及制造领域广泛采用的先进技术，能清楚、形象的表达减速器的外形特点。通过本课题的研究，将进一步深入地对这一技术进行了解和学习。关键词： 测绘；修复；工艺分析；绘图Abstract This time is mainly through surveying and mapping three silicon steel CS14, CS13 machine frame parts, and then
3、draw the sketch and assembly drawings, and finally to complete the machine repair plan.The wear and tear of the reel is seriously affected by the use of performance requirements. Because the other parts of the other parts of the drawings, reduce the content of the survey, but the drawings are not pa
4、rt of the mapping, the contents include: bearing block mapping, assembly process analysis, bearing some basic parameters of the determination and assembly method of the selection of information through the relevant information.Computer aided design and manufacturing (CAD/CAM) technology is the advan
5、ced technology which is widely used in modern design and manufacturing. It can be clear and vivid. Through the research of this topic, we will further understand and study this technology.KEY WORDS: Mapping；Repair；Manufacture Process Analysis；Drawing1引 言硅钢片纵剪线设备主要用于变压器行业，将宽800 1000mm、厚0.5mm 以下的硅钢片料卷
6、切成宽度不等的硅钢片条料，为了保证条料边缘毛刺及直线度满足要求，大料的一侧需切下5mm 边丝料，另一侧由于排料不同会留有5 25mm 的边丝料。剪切线速度在50米/ 分钟，剪切过程会有大量的边丝料产生，由于边料较蓬松会占用大量的面积，不方便储存和运输。纵剪线设备配有碎边机可将边丝料快速切碎，但边丝料属于优质硅钢片，完全可以用于制造小型变压器，直接切碎作为废品处理造成极大浪费。针对上述问题，卷边机主要将剪切过程产生的边丝料收成卷后再利用。1.1卷边机机架结构 图1 卷边机机架结构1.固定挡板部分 2.压辊部分 3.机架体 4.活动挡板部分1.2卷边机的测绘过程 由于提供了部分零件图纸，测绘的内容
7、主要是固定挡板部分中轴承座的测绘。 1.2.1拆卸固定挡板部分按拆卸的顺序给所有零、部件编号，并登记名称和数量，然后分类、分组保管，避免产生混乱和丢失；拆卸时避免随意敲打造成破坏，并防止碰伤、变形等，以使再装配时仍能保证减速器正常运转。拆卸顺序： 、拆卸轴承盖。 、拆卸扁头，取下链接螺栓。 、拆卸圆螺母，分离固定挡板和轴承座。 、分离固定挡板和轴。、取出轴承座内部轴承和轴套。1.2.2分析各零件作用、结构及类型：（1）、主要零部件：、轴：连接固定挡板，主要功用是以实现固定挡板的回转运动。、轴承：用来支承轴或轴上回转零件、保持轴的旋转精度、减小磨擦和磨损。轴承位圆锥滚子30228。、轴套：起一个
8、轴向定位轴承作用。（2）、附件：、直通管接头：可向轴承座内注入润滑油。、圆螺母：轴向定位轴承。、M24X200螺栓：连接扁头。2. 修复内容和修复方案 2.1、修复内容1、机体内侧（轴承座装配孔340H7附近）两面严重磨损，其面积在550左右，深30左右已严重影响机体的结构刚性和设备的运行精度。另在机架入口侧法兰端面磨出一条沟，凹下约10mm左右见下图。 2、机体上罩支撑角钢和（顶罩下部连接角钢L50503）变形严重，呈波浪形状，需更换，角钢厚度从t=3增大到t=6。4、入口端支撑套法兰面磨损,呈中凸状，凸起约10mm（与上图，入口端面凹10mm处相关）。5、机架出口端轴承座严重磨损，端部磨损
9、接近轴承的挡台处，磨损量在30mm左右，需更换，见下图。 6、在平台上检查机架两端轴承座支撑孔的同轴度、孔中心线与底部安装面的平行度、压辊轴承座安装面与机架底平面的平行度等。7、固定挡板与支撑轴的连接，有一组，发现有2mm左右的间隙，并且一圈的连接螺栓不齐全（应该是6个连接螺栓）8、润滑油管多处被挤偏，油路不畅通，需重新布管。9、各油缸销轴检查，磨损更换。10、机架涂装。2.2、修复方案 第一台卷边机回二金工车间后，首先对机架进行测绘，上平台做基准标识，精确测量机架两侧磨损范围，确定机架加工圆（含补偿板直接）尺寸，气割先割出加工圆，单边留加工余量15mm左右，上T160加工圆孔直径及2045倒
10、角。 1、机架的修复，首先在T160机床上对机架内侧凹陷处加工550处并倒焊缝角2045，根据加工后孔的实际尺寸，补偿板上C650车床配圆盘（材质16Mn，准备毛坯65075，中间孔尺寸280四件），镶入到沉孔中，用二氧化碳气体保护焊焊接，焊后内侧面不加工，加工两侧外端面，连接螺栓螺纹，加工内孔340H7、320H7，保证两侧孔的同轴度、平行度要求，保证加工面与孔中心线的垂直。 2、首先机架中心线为基准，测量支撑角钢上连接孔的中心距，割下原L50503角钢，修磨平，在原处焊L50506角钢，按测量选择的基准和中心距划线，上HRF100钻床钻孔，同理更换上罩上的角钢。 3、选择机架中心线和底平面
11、为基准，测量机架上轴承座支撑板（安装）面到中心距的中心高及孔距，割下原支撑板换新板（长宽适当增加），原轴承座的定位是用销子定位，上T160加工平面并钻孔，备适当量的垫片，调整好压辊后，用挡铁定位（原为定位销定位，可保留），方便维护检修。 4、轴承座（二）是精密件，焊接修复会变形，需更换，我方现已测绘，用35钢锻件（正火处理），硅钢停机前首先把轴承座加工好，估计轴承座内的型号30228圆锥滚子轴承也需更换。 5、机架上的零件拆光后，首先进行预检，机架上平台进行检测，检测内容有：（1）两孔的孔径尺寸，出口端为340H7、入口端为320H7。（2）检测两孔的同轴度，按图纸形位公差，因图纸不全，若不明
12、确，未注尺寸公差按GB/T108492的m级选用，未注形位公差按GB/T11841996的H级选用。（3）检查底平面的平面度，按图纸形位公差，因图纸不全，若不明确，未注尺寸公差按GB/T108492的m级选用，未注形位公差按GB/T11841996的H级选用。（4）检查两孔对底平面的平行度，按图纸形位公差，因图纸不全，若不明确，未注尺寸公差按GB/T108492的m级选用，未注形位公差按GB/T11841996的H级选用。（5）两压辊轴承座安装平面到底平行度，按图纸形位公差，因图纸不全，若不明确，未注尺寸公差按GB/T108492的m级选用，未注形位公差按GB/T11841996的H级选用。
13、6、装配：各部转动灵活，轴承座注入要求型号的润滑脂，机架表面焊瘤、锐角全部打磨平整，配齐机架底面安装、压辊轴承座安装、法兰安装等处的螺栓、螺母、垫圈等标件，满足冶金设备装配通用技术条件JB/T5000-2007。7、润滑配管布局合理、横平竖直、简洁流畅、油路畅通、管卡固定牢固。8、涂装：按三硅CS13、CS14线设备颜色，除油、除锈后涂装。9、甲方要求更换的备件（2台）序 号 名 称图 号数 量材 质重 量备 注 1接头（一）0730609.1-12 22连杆（一）0730609.1.5 2 3连杆（二）0730609.1.6 2 4 轴（二） 0730609.1-17 2 5 轴套（一） 0730609.1-16 4 6 轴 0730609.1-9 2 7 曲柄（一）0730609.1-11 2 8曲柄（二）0730609.1-15 2 9 感应片0730609.1-10 4 10感应片0730609.1-15 4 11 轴承座 0731305.1-2 4 12活动挡板 0730609.1.2 2 13固定挡板 0730609.1.4 2 14轴（一） 073069.1-2 2 15扁 头0731305.1 416 轴承座（二） 2测绘图17底 板 2测绘图18管接头若干19管 卡若干20紫铜管若干21带骨架J形油封 85110124外购 22调心滚子轴承型号：222184硅钢
