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1、变电站主变吊罩及复装作业安全施工方案 一、主变大修作业概况： *变电站户外110kV高压区110kV#1主变吊罩、检查试验、复装。 二、施工依据： 1、*局*月份生产作业计划及*部下达*年度技改项目要求。 2、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范的有关部分。 3、国家电网公司电力建设安全工作规程变电部分及国家电网公司电力安全工作规程变电部分的有关部分。 三、施工组织措施： 1、本作业在*统一组织下施工，由*班负责设备的大修及试验。 1项目负责人：* 2工作票负责人：* 3现场技术负责人：*、*变压器厂 4现场安全负责人：* 5现场技术员(质量员)：* 6一次负责人：*
2、7二次负责人：* 8试验负责人：* 9油务负责人：* 10起重负责人* 11工具管理员:* 12配合部门：* 四、安全措施： 1、施工现场： 1进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，穿好工作服。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。 2施工现场设置的各种安全设施严禁拆、挪或移作他用。施工现场设置的各种安全设施严禁拆、挪或移作他用。安全临时遮栏网设置应符合安规的有关要求，有供施工人员进出的专用出口。 3继保工作开工前应办理“继电保护安全措施票。票中应有采用保证二次设备运行及控制电缆敷设时的安全技术措施。 4认真做好现场记录工作。如必须要应对铁芯及绕组进行必要的拍照。 5现场使用的工具应
3、放在固定的地点，并由专人保管及编号，使用过程中应造册登记。 2、施工用电： 1施工用电应设专人管理，有关人员要使用检修电源时应请示管理人员。 2被拆掉或接入的线路，必须不带任何负荷。 3有可靠的绝缘措施，并有专人监护下才可接入或拆掉电源线路。 4配电箱应加锁并设警告标志。 5接入的电源线不得用夹子或缠绕等不正确搭接，应使用镙栓等可靠固定连接。 6配电箱的电源引出线应有防拉动短路、防脱落等安全措施。施工电源使用完毕后，应及时拆掉。 7主变使用的真空滤油机电源应从变电站外部接入足够容量80kVA的400v三相电源专用电源应取自所用电屏户外专用站用变进线并有专人监护。供真空滤油机专用，滤油工作结束及
4、后应及时撤掉。 3、高处作业及交叉作业： 1高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠。高处工作人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。 2高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。传递物品应用传递绳。严禁抛掷。 3施工中应尽量减少立体交叉施工。交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。 4、脚手架及梯子： 1移动式梯子宜用于在4m以下的短时间内可完成的工作。梯子必须坚实可靠并应在使用前进行检查。搁置应稳固，与地面的夹角以60度为宜。梯脚应有可靠的防滑措施，顶端与构筑物应靠牢。在松软的地面上使用时，应有防陷、防侧倾的措
5、施。 2上下梯子时应面部朝内，严禁手拿工具或器材上下，在梯子上工作应备工具袋。 3严禁两人站在同一个梯子上工作，梯子的高度两档不得站人。 4梯子应设专人扶持或用绳索将梯子下端切实卡住或绑牢，并做好防止落物打伤梯下人员的安全措施。梯子上有人时，严禁移动梯子。 5人字梯应有牢固的铰链和限制开度的拉链。 5、起重： 1本次起重工作的主要内容为*变电站户外110kV高压区110kV#1主变上节油箱及其相关附件的拆卸和吊装。起重搬运工作应有专人统一指挥。指挥信号应清楚、醒目、明确。 2起重机械、器具不得超铭牌使用。钢丝绳、滑轮的使用应符合现场起重设备的要求，起重工作开始前，应检查起吊搬运工具、机具及绳索
6、质量是否优良，不符合要求者严禁使用。 3搬运和起吊物件，特别是吊运重心高的设备和在有坡度的地方作业时，应有防止物件在吊运过程中发生倾倒、歪斜、碰撞和滚动的措施。 4起吊重物应绑扎牢固，经检查确认无误，方可起吊。重物稍一离地(一般为5cm)，应停机复查，确认安全可靠后方可持续起吊。起吊时，吊钩应坚持垂直，严禁偏拉斜吊。被吊物未放稳或未固定之前不得摘钩。 5严禁工作人员站在起吊物上升降。严禁在重物下停留和行走。重物悬空未就位时，指挥人员和司机不得离开工作岗位。 6进行起吊搬运工作时，现场人员应站在可能发生事故的范围以外。严禁跨越带负荷的钢丝绳和用手直接接触在运行中的绳索、传动机械及滑轮等。 7起重
7、和搬运机械应标明最大负荷量。起重和搬运机械应由专人操作。操作中如遇突然失电，控制开关必须返回零位。 8起重机械的制动、限位、联锁及保护等安全装置必须灵敏有效，并经负荷试验后方可使用。 6、整个施工过程中，应注意所有物件搬运时应与带电设备坚持1.5米以上的安全距离。 五、技术措施： 1、变压器吊罩检查： 1进行明确的分工和交底工作，统一指挥各负其责。起重设备如钢丝绳、滑车等要合格、优良、扒杆要牢固，要合计有足够的起吊高度。 2滤油系统要准备好随时开动，补充油要事先过滤试验好。 3准备好所必须使用的工具：常用工具、电工及专用工具、小撬棒、塞尺橡皮圈，并登记数量，扳手上应系上白纱带，全部工具专人管理
8、，使用要借。并准备电、火焊工具器械一套。 4准备吊芯有关材料：塑料布、白布、塑料带，通知材料仓库值班，以便随时领取材料配件。 5吊芯场地四周悬挂湿度计和温度计。 6作好消防保卫工作，吊芯时变压器四周应设置警戒线，非工作人员一律不许入内。 7油箱渗油之处应预先做好标记，以便吊芯后焊补。并做好一切后勤工作。 2、吊芯检查步骤： 1在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行；现场观察天气并随时和气象台联系天气状况，器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度65%为16h；空气相对湿度75%为12h；器身暴露时间是从变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止。 2放油，以滤油机抽油越快越
9、好，一小时内把油抽光。分接开关油箱的油应与本体油分开存放。当分接开关油放完时，可进行以下工作：拆去盖板观察记下分接开关位置刻上标记，拆下分接开关转动部件上节分接开关。 3当本体油及分接开关箱体油放尽后，拆钟罩与底盘全部螺栓，并盘点保管起来。 4缓慢起吊上节油箱，吊起5cm后暂停，稳住钟罩，检查受力和内部箱体和线圈的距离，状况正常后持续起吊，四侧由专人拉住防绳防止箱体晃动碰伤线圈，当钟罩吊至器身以上，可移动钟罩放置于离开器身干净的枕木上。如现场移动箱体油困难则应准备四根牢固的支撑铁杆支柱油箱箱体，起重设备在受力的状况下配合吊住箱体。吊车在此段时间内布同意发动机熄火。 5检查人员应穿专用工作服并将
10、身上的钥匙、硬币、打火机等杂物统统取出，防止掉入变压器内。进入器身进行检查应戴干净手套，借用的工具应绑有白布带，用后必须盘点归还。 3、吊芯检查内容如下： 1所有螺栓都应紧固，器身位移要设法矫正。铁芯无损伤变形，松开接地片，测量铁芯及铁轭对地绝缘，严禁多点接地。 2检测穿芯螺杆与铁芯铁轭与夹铁，铁轭之间的绝缘优良。 3线圈绝缘层应完整无损，无移位变形，受潮迹象。线圈油路无堵塞，绝缘垫块无松动。 4引出线绝缘包扎紧固，无破损，固定牢固，接线正确，接触优良，电气距离符合要求。 5电压切换开关各分接点与线圈连接紧固正确，分接点清洁，接触紧密，弹力优良，接触部分用0.0510mm塞尺塞不进去，转动接点
11、位置正确与指示器一致，转动盘应灵活，密封优良。 7底盘无杂物，无油垢。 8器身检查完毕应用合格变压器油冲洗。 9钟罩垫圈如发生塑性变形伸长，装复时应裁去长出一段。或重换新垫圈接点处增切成斜口，长度为胶变的四倍，并锉毛后用万能胶水粘牢。 10当所有问题处理完毕，变压器内确无遗留杂物后，底盘应擦干净，可将钟罩缓缓吊复，下落速度缓慢，四周扶好，防止与线圈相碰，接近合拢时可用小撬棍之类从四角螺栓孔引导之，完全合拢，把螺栓拧紧。 11把分接开关复员装好。 12组装工作完成后用真空注油方式注油，油从下部接油阀注入至铁芯以上。 4、组装：装回钟罩 1安装组件时，应按制造厂的“安装使用说明书 规定和现场厂家技
12、术人员的指导下进行。 2油箱顶部假设有定位件，应按外形尺寸图及技术要求进行定位和密封。 3制造时无升高坡度的变压器，在基础上应使储油柜的气体继电器侧具有规定的升高坡度。 4变压器引线的根部不得受拉、扭及弯曲。 5关于高压引线，所包扎的绝缘锥部分必须进入套管的均压球内，防止扭曲。 6对套管升高座、上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气，直至排尽为止，并重新密封好擦净油迹。 7各温度计座内应注以变压器油。 8按照变压器外形尺寸图(装配图)组装已拆卸的各组、部件，其中吸湿器和压力释放阀(安全气道)可暂不装，注油完毕后安装联结法兰用盖板密封好；安装要求和注意事项按各组部件“安装使用说明书进行。 9组装后的变压器各零部件应完整无损。 10专人认真做好现场记录工作。 5、排油和注油： 1检查清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，应坚持清洁干燥，无灰尘杂质和水分。 2排油时，必须将变压器和油罐的放气孔打开，放气孔宜接入干燥空气装置，以防潮气侵入。 3有载调压变压器的有载分接开关油室内的油应分开抽出。 4可利用本体箱盖阀门或气体继电器联管处阀门安装抽空管，有载分接开关与本体应安连通管，以便与本体等压，同时抽空注油，注油后应予拆掉恢复正常。
