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1、5.2、新建彩钢板门卫。一、施工流程放灰线挖基槽浇三合土垫层或 C10 砼垫层柱基水泥地坪 前后立柱 校正立柱再进行临时固定 安装钢桁架铺设楼面预制板封墙面夹芯彩钢板 安装层面夹芯板 割门窗洞口安装塑钢窗、彩钢板门PVC 吊顶清洁现场竣工验收二、施工要求1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、 漏焊。3、紧固件：应符合GB5782规定；螺栓必须按设计要求的规定，位置安装正确并 垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。4、油漆：经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层；构件明露部位 刷面漆两层，油漆不得
2、有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处 用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整 齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用5X13300，打钉面上 下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用 切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹 芯彩钢门，最后进行底层的吊顶，吊顶材料为 PVC 扣板。6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞 现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。7、楼面：楼板铺设应设座灰，
3、板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应 密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。8、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性 物品同时堆放。三、安全保证措施 保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底：1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行 安全技术交底。2、高空作业人员按规定进行体检。3、特殊工种持证上岗，4、严格执行国家建工总局发布的关于加强劳动保护工作的约定中提出的施 工安全十项措施。5、每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气 设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带，严格执行 JG80
4、91 的规定。6、加强施工用电的管理，严格执行JGJ462005的规定。7、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。8、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋四、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立 严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。加强宣传教育力度“以质量求生存，以质量创信誉”提高每位职工的质量意识， 积极参加立功竞赛、质量达标活动，奖优罚劣，定期召开质量例会，集思广益， 广泛发动职工提出合理化的建议，提高工程质量，建立质量与经济挂钩，实行奖 罚制度。五、外观要求1、墙须垂直平整一致，整齐
5、清洁。2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。5.3、新做门头工程（1）工艺流程拆除实心砖墙体一拆除混凝土砼、柱一清理场地一开挖门头基础一制 模门头基础一安放基础钢筋、浇混凝土 一回填土一砖砌伸缩门框一浇混凝 土板一粉刷门头箱一安装自动伸缩门2）施工方法基础模板:基础支模：基础边模、梁侧模均采用定型木模组装而成，特别注意梁侧模的 吊撑支座，限位准确，确保粱基础的截面水平尺寸，梁高大于600mm的都使用 14螺栓加固，确保梁侧面平整。具体做法详见下图：基础梁支模示矚条形華础辔示懿基础混凝土：1) 基础砼采用商品砼混凝土。在浇捣前对钢筋全面进行检查，垫好垫块冲水清 理，
6、签好隐检单后，开好砼浇捣令后。必须掌握技术操作规程，在初凝时间内浇 捣完毕，每一台班或每100m3留置一组试块。浇捣时，由专业人员监督，指挥振 捣，防止漏振。振动机头子插入间距应控制在40-60cm之间，振捣表面出浆用括 尺括平，木抹子抹光，终凝12小时后铺盖草包浇水养护。基础用砼量大，必须 连续作业，一次浇捣。浇捣方式：基础底板从一端浇往另一端浇捣。2) 砼的表面处理：在砼浇筑达到设计标高时，派专人用水平仪测平，对低凹 不平外要在砼初凝前处理，由于大体积砼浇筑后，其表面水泥砂浆较厚，故浇筑 后4小时左右，用长刮尺按标高刮平，在终凝前2小时，用铁滚筒碾压数遍，再 用木蟹打磨拍手压实，以闭合收水
7、裂缝。3) 砼的养护及防止产生裂缝方法：从建材上讲，应采用水化热较低的水泥，控制 水泥用量是首要因素，其次为提高抗拉强度，应选用不含泥质或含泥量极少的粗 细骨料，以增强砼的粘结性能。砼出料前应充分搅拌，以增加其匀质性，从而提 高其平均抗拉强度，另外，在浇筑时，应振捣密实，避免缺陷区域等薄弱环节。基础砌砖：1) 砖基础的施工：在基础浇捣完毕，二人天之后拆除模板的夹管，再进一次 轴线水平的投测，立砖基础的皮数杆，按图纸予留予留孔，严格按图纸要求将试 压符合的砖块，使用 M10 水泥砂浆进行砌筑。每台班留置砂筑试块一组。2) 粉刷工程施工前，应做好结构验收工作并由有关部门的技术人员根据图纸和 设计的
8、要求，对班组操作人员进行技术交底。墙、柱模板拆除后，要随墙面进行 清扫，并组织劳动力进行凿毛工作，所有的穿墙穿孔洞要堵牢，做到密实无渗漏 现象，粉刷的工艺流程一般按“先上后下，先顶棚后墙面”等原则进行，以便做 到“减少修理”、保护成品。粉刷时，应依据平整标志，做好内外塌饼，冲筋再 分层抹灰。内粉时要浇水湿润墙面，做好门窗、水泥护角线，然后出坚头。3) 墙面粉刷时，接竖头分层抹平，修正表面并压光，然后开始进行施工，无 论是内粉还是外粉，均要做出样板墙或样板房，经建设单位及监理单位认可后， 方可大面积展开。基层表面应清理干净，脚手洞口门窗框与墙体间的空隙，应用 水泥砂浆堵塞补好，基底为喷砂、洒毛，
9、并浇水冲洗干净，柱与砖墙直缝处灰砂 填饱满。基层表面应挂垂直线技水平通线，把底层刮糙相同砂浆做灰饼。4) 弹头线分格、嵌条，并在转角处自上而下拉线。浇水湿润，自上而下，粉刷 面层。待墙面干燥后，按图纸要求涂刷。5) 抹灰面为水泥砂浆面层时，底子灰表面必须扫毛或划出纹道，面层应注意接 槎，表面压光不少于 2 遍，罩面后次日进行洒水养护。6) 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一 面顺靠尺抹上砂浆。安装移动伸缩门1、预埋轨道：2、固定门体：将门体放入轨道，尾部的底撑用专用固定卡及地脚膨胀螺 (M12X80)固定。3、限位开关：按照设定门体的开、关位置埋设限位装置。4、固
10、定控制盒：控制盒可以装在机头箱内，也可移至离主机10米之内的室内。5、连接线路：严格按接线图依次接好相对应的连线(严禁在通电状态下接线)， 接线要牢固，端子与端子之间不能短路，并捡查线路是否正确。6、调试：1) 、首先用手动的方式人工推拉门体，检查门体运行是否正常，在确定门 体运行正常的情况下，方可接通电源。2) 、接通电源，控制盒电源指示灯亮，按“开”按纽，“开”指示灯亮， 门体能自动打开至设定的限位处自动停止。按“关”按纽 ，“关”指示灯亮， 门体能自动关闭至设定的限位处自动停止。3) 、在调试运行过程如发现门体运行限位不准确，可调整限位开关的高度。4) 、调试运行 5 次以上，如一切正常
11、方可投入使用。5.4、新砌围墙操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作 垂直运输，人工手推车作水平运输。(1) 、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在 2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。(2) 、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌 和时间自投料完毕算起，不得少于 1.5min。(3) 、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时 和 4 小时内使用完毕。2、组砌方法(1) 、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚 度和竖向灰缝宽度一般为10mm
12、，但不应小于8mm，也不应大于12mm。三、质量标准1、砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：(1) 、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fmk(2) 、任意一组试块的强度不小于0.75fmk。(3) 、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖、砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于 80%。围墙墙面抹水泥砂浆施工1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的 做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1:2.5 水泥砂浆涂抹，施 工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面
13、层：中层砂浆抹好后第二天，用 1:2.5 水泥砂浆或按计要 求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮 一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后， 用铁抹子压实压光。质量标准1、保证项目（1）、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。（2）、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面 层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。2、一般抹灰层表面应符合下列规定 表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。3、允许偏差一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定
14、。 围墙装饰涂料施工1、一般规定（1）、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干 燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套 使用。（2）、室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。（3）、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、 不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。5.5、旧外墙面刷涂料。 抹灰外墙面涂料工艺流程：填补缝隙，局部刮腻子b、乳胶漆工程的施工方法一、施工准备1. 材料准备：所选的乳胶漆必须是符合设计要求，其主要材料为胶漆嵌缝 石膏、滑石粉、2%酸甲基纤维、白胶、穿孔带。2. 机具及工具：小型搅拌机、砂纸机、排刷、
15、小灰桶、铲刀、刮板、毛刷等。二、作业条件1. 吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。2. 施工时的环境、温度能保证正常施工。3. 用滑石粉、白乳胶或107建筑胶、纤维素拌好腻子。三、操作工艺1. 基层处理1）混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补 表面有麻面及缝隙的应用腻子补平。2）清理罩面板缝隙。3）用防锈漆点刷所有螺钉帽。2. 嵌缝1）用裁刀将石膏板接缝处纸面划破露出内部石膏。2）第一道腻子：用嵌缝石膏（或弹性腻子）在板接缝内填满刮平，用穿孔 石膏带（医用绑带）封住接缝，用嵌缝石膏轻轻覆盖。3）第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖明目张胆钉 部位。4）第三道腻子抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度为270mm，先用潮湿抹腻子的 边缘，再用抹子修边。35）表面腻子凝固后，用150砂纸打磨。四、满刮腻子、打磨1. 第一遍满刮腻子、打磨：要求刮簿、刮均不留腻子。腻子干燥后，磨平磨 光。2. 第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，要新补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。3第三遍满刮及磨光：用专用靠尺先检查（2m左右）、不平整的位置
