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1、浑南区第二初级中学叠合板吊装专项施工方案建设单位：沈阳市浑南区教育局设计单位：中国建筑东北设计研究院有限公司 监理单位：辽宁希地环球建设工程顾问有限公司 施工单位：南通华新建工集团有限公司二O六年五月目录一 编制依据 01.1 施工图纸表 11 01.2 主要施工规程、规范 0二 工程概况 02.1 总体简介 02.2 工程简介 12.3 现场概况 1三 施工准备 11、人员组织准备1-2、劳动力准备1-3、周转材料和机械准备1-4、施工技术准备1-四 主要施工方法及工艺流程 24.1 叠合板的生产 24.2 叠合板的运输 24.3 叠合板的现场施工 3五 质量保证措施和质量要求 65.1 质
2、量保证管理体系 65.2 加强过程控制 6六 成品保护与文明施工 8一 编制依据1.1 施工图纸表 11图纸名称出图日期浑南区第一初级中学建设工程建筑施工图浑南区第一初级中学建设工程结构施工图浑南区第二初级中学建设工程NPC转化设 计图纸2016.031.2 主要施工规程、规范表 12类别名称编号国家建筑施工起重吊装工程安全技术规范GBJ276-2012国家预制混凝土构件质量验收规范GB 50208-2002行业装配整体式混凝土结构技术规程J12141 -2012行业装配式混凝土结构技术规程JGJ1 -2014行业预制构件支撑技术规程JGJ/T10-2011二 工程概况2.1 总体简介序号项目
3、内容1工程名称沈阳市浑南区第二初级中学建设工程2工程地址沈阳市浑南区白塔一街全运二西路3工程性质公建4建设单位沈阳市浑南区教育局5勘察单位辽宁省建筑设计研究院岩土工程公司6设计单位中国建筑东北设计研究院有限公司7监理单位辽宁希地环球建设工程顾问有限公司9施工总承包单位南通华新建工集团有限公司10叠合板供应单位江苏中南建筑产业集团有限责任公司2.2 工程简介浑南区第二初级中学建设工程位于沈阳市浑南区。工程分为A座、B座、C座三个区段,设计使用年限为 50 年，结构形式为框架结构，总建筑面积 29112 平方米，其中地下 6739.2 平方米,地上22372.8平方米。建筑总高度为17.25米,抗
4、震等级为二级。2.3现场概况 本工程部分楼板采用预制叠合板,由于现场及周边道路限制,在施工过程中,应合理安 排叠合板进场时间、疏导车辆进出,加强与构件厂的联系,保证叠合板的供应时间和速度, 确保叠合板吊装的连续性。三 施工准备1、人员组织准备根据本工程施工的特点,为优质高效地完成各项施工任务,配备具有丰富施工经验的优 秀管理人员组成项目班子,以确保本工程的目标完成。2、劳动力准备本工程预制构件主要在预制工厂生产,现场主要配备吊装人员,及部分需现浇的节点、 叠合梁板所需要的钢筋工、木工、砼工及瓦工,我公司将抽调公司内技术水平高、作业能力 强,经验丰富的施工队伍,充实到本工程施工,以满足本工程劳动
5、力组织的需要。3、周转材料和机械准备本工程预制工厂和施工现场所需各类施工原材料品种较多,质量要求高,且工期紧,周 转材料和机械设备用量较大,在施工前及时落实材料供应商,拟订材料和机械设备的进场计 划。施工前期做好周转材料和机械设备的检修和保养,了解好现场的运输路线,一旦具备施 工条件,可迅速组织材料和机械设备进场施工。4、施工技术准备（1）根据业主提供的水准点和坐标。了解现场水准和高程引测点,制定测量方案,把 水准点和坐标引测至施工现场,设置施工控制轴线网和临时水准点,建立坐标控制网。2）组织公司有关技术人员及拟委派的项目部技术人员熟悉工程图纸和技术规范,明 确施工技术要求和质量标准，提出有利
6、于工程质量和施工的合理化建议，供建设单位和设计 单位参考。（3）收集各项与工程施工有关的技术资料，组织相关人员进行分析，针对工程的特点， 对各工种班组长进行施工前的技术交底。（4）组织人员勘察施工现场，详细了解周围环境情况，进一步优化施工方案，以节约 成本和保证施工质量。（5）收到施工图后，立即组织施工技术人员认真学习施工图纸和与之相关的规范规程， 领会设计意图，做好图纸会审和施工前的各项技术准备工作。（6）加强对新型砼全预制装配技术交底，一方面能使作业人员切实掌握施工要领，另 一方面，是对设计意图的理解和消化。四 主要施工方法及工艺流程4.1 叠合板的生产 为确保叠合板质量，本工程将选用具有
7、一定资质且具有相应生产规模、技术实力和具有 可靠质量保证能力且能提供良好服务的叠合板供应商，以保证叠合板的质量稳定、供货及时， 满足现场叠合板吊装的要求，确保工程质量。施工过程中应严格控制混凝土强度、结构尺寸、桁架高度及叠合板表观质量，施工前与 供货厂家办理好合同，提出相关的技术要求。4.2 叠合板的运输4.2.1 叠合板的运输要求 混选择合适的运输车辆和装卸机械。根据道路交通法规，运输车辆限高 4.2 米，构件竖 放运输高度选用低跑平板车，可使构件上限高度低于限高高度。根据路面情况掌握行车速度。NPC 构件运输车的特点是长、高、大，控制车速和转弯错车的减速，可以保证行车安全。 教育全体人员防
8、噪扰民意识。禁止构件运输车辆高速运行，并禁止鸣笛，材料运输车辆 停车卸料时应熄火。4.2.2 现场叠合板的接收 在叠合板到达现场后，现场派专人负责叠合板的接收工作，检查送货小票小票上的构件 数量及型号是否与实际相符，避免误用，造成不必要的损失；重点检查构件的外形尺寸偏差、 桁架高度、构件上表面拉毛深度、构件厚度、底面平整度和构件混凝土强度等，发现问题及 时处理，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的构件不得采用。4.3 叠合板的现场施工4.3.2 施工工艺工艺流程：检查支座及板缝硬架支模上平标高调整支座处叠合板f 叠合板节点搁置长度钢筋绑扎叠合板吊装前对支撑体系进行检查，确保其受力稳定且标高准确。叠合板的
9、吊装： 采用分段吊装合理安排人员，联系好厂家及时送货，吊装前对操作人员进行书面交底。 构件起吊离开地面时表面未达到水平，必须调整水平后再吊至构件就位处，画叠合板位 置线：在墙、梁或硬架横楞上的侧面，按安装图画出板缝位置线，并标出板号。叠合板吊装就位：若叠合板有预留孔洞时，吊装前先查清其位置，明确板的搁置方向。 同时检查、排除钢筋等就位的障碍。吊装时应按预留吊环位置，采取六个吊环同步起吊的方 式。起吊时，应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，按设计支座搁置年度慢降到位，稳定 落实。调整叠合板支座处的搁置长度： 用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度，轻轻调整。必要时要借助吊车绷紧钩绳（但板 不离支座）
10、，辅以人工用撬棍共同调整搁置长度。图纸对支座搁置长度无要求时，板搁置在混凝土构件上时，一般为+ 15mm （即伸入支座 15mm）。选择构件吊装机型，遵循小车回转半径和大臂的长度距离；最大吊点的单件不利吨量与 起吊限量的相符；建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。构件高空吊装，要避免小车由外向 内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象，以防构件碰撞破坏。先粗放，后精调，充分利用和发挥垂直吊运工效，缩短吊装工期。要注意对连接件的固 定与检查，脱钩前叠合板和支撑体系必须连接稳固、可靠。支撑体系拆除，符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002底模拆除时 的混凝土强度要求。叠合板吊装碰损，一
11、般修补时的材料要与构件原材料相容和相配。以保证修补质量。结构性损伤，不得自作主张按一般方法随意修补，必须经过设计和相关单位核定，按其要求进 行处理。4.3.3 节点做法单向板板端连接构造，在叠合板上表面增加 C8150mm 板底连接纵筋增加叠合板与现浇梁 的整体性（具体做法见下图）。航轍懺mLiLi中间支座节点一单向板板端连接构造直6d IW300边支座节点一单向板板端连接构造15d15d_X, QQ r r zxG /7备 /f約丿V7vzvy/|1/1騒瀏囱80150中间支座节点二单向板板侧连接构造4随2叫阳刚删）五质量保证措施和质量要求905.1质量保证管理体系表5-1序号管理职责姓名职
12、务1楽中项目经理1.-JJsi-DS钱秀纯et组长2执行经理収腾孙宇明副组长3生产经理吴奎副组长4技术负责人王永成副组长5质量负责人马睿组员6安全负责人郭垂宏组员7资料负责人赵彦组员8试验负责人赵彦组员9标高、轴线测量杨宝义组员10土建专业工长廖庆组员11现场临电王振义电工5.2 加强过程控制5.2.1 保证项目：构件吊运时混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：检查构件出厂证明和同条件养护试块的试验报告。叠合板接缝处的混凝土必须计量准确，浇捣密实，养护充分，其强度必须达到设计要求 或施工规范的规定。检查方法：观察和检查标准养护龄期28d试块抗压试验报告及施工记录。 叠合板的型号
13、、位置、支点锚固必须符合设计要求，已无变形损坏现象 检查方法：观察或尺量检查和检查吊装记录。5.2.2 基本项目：叠合板的标高、板缝宽度，应符合设计要求和施工规范的规定。 检查方法：观察、足量检查。允许偏差项目，见下表项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置位移5尺量检查2板厚5用水准仪或尺量检查3板搁置长度3尺量检查板吊装顺序尽量依次铺开，不宜间隔吊装。每块板吊装就位后偏差不得大于2mm,累计误差不得大于5mm。承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件； 当设计无具体要求时,应在混凝土强度不小于 10Nmm2 或具有足够的支撑时方可吊装上一层 构件。已安
14、装完毕的预制构件,应在混凝土强度达到设计要求后,方可承受全部设计荷载。预制构件吊装前,应按设计要求在构件和相应的支承结构上标出中心线、标高等控制尺 寸,按标准图或设计文件校核预埋螺杆（套筒）、连接钢筋等,并作出标志。预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45 度否则应采用吊架。预制构件安装就位后,应采取保证构件稳定的临时固定措施,并应根据水准点和轴线（或 控制线）校正位置。装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求。工序检验到位,工序质量控制必须做到有 可追溯性。其他注意事项：构件吊装标识简单易懂;吊装人员在作业时必须分工明确,协调合作意识 强。指挥人员指令清晰,不得含糊不清。六 成品保护与文明施工6.1 成品保护6.1.1 叠合板的堆放及堆放场地的要求应严格按相关规范规定执行。6.1.2 预制叠合板混凝土强度达到 100% 时方可进行吊装。6.1.3 叠合板上的甩筋(锚
