简述大体积混凝土温度控制措施

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1、大概积混凝土温度控制举措纲要：在大概积混凝土工程中，为了防备温度裂痕的产生或把裂痕控制在某个界线内，一定进行温度控制。一般要采纳适合的原料和外加剂，控制混凝土的温升，延缓混凝土的降温速率；选择合理的施工工 艺，采纳相应的降温与保养举措，实时进行安全监测，防止出现裂痕，以保证混凝土构造的施工质量。在 此对大概积混凝土温度控制举措进行了商讨。重点词:大概积混凝土，温度裂痕，温度控制，水化热跟着我国各项基础设备建设的加快和城市建设的发展，大概积混凝土已经越来越广泛地应用于大型设备基础、桥梁工程、水利工程等方面。这类大概积混凝土拥有体积大、混凝土数目多、工程条件复杂和施工技术要求高等特色，在设计和施工

2、中除了一定知足强度、刚度、整体性和持久性的要求外，还一定控制温度变形裂痕的展开，保证构造的整体性和建筑物的安全。所以控制温度应力和温度变形裂痕的扩展，是大概积混凝土设计和施工中的一个重要课题。大概积混凝土的温度裂痕的产生原由大概积混凝凝土施工阶段产生的温度裂痕，期间内部矛盾发展的结果，一方面是混凝土内外温差产生应力和应变， 另一方面是构造的外拘束和混凝土各质点间的内拘束阻挡这类 应变，一旦温度应力超出混凝土所能蒙受的抗拉强度，就会产生裂痕。1、水泥水化热在混凝土构造浇筑早期，水泥水化热惹起温升，且构造表面 自然散热。所以，在浇筑后的 3 d 5 d ,混凝土内部达到最高温 度。混凝土构造自己的

3、导热性能差， 且大概积 混凝土因为体积巨大，自己不易散热，水泥水化现象会使得大批的热齐集在混凝土内部，使得混凝土内部快速升温。而混凝土外露表面简单发散热量，这就使得混凝土构造温度内高外低，且温差很大，形成温度应力。当产生的温度应力（一般是拉应力）超出混凝土当时的抗拉强度时，就会形成表面裂痕2、外界气温变化大概积混凝土构造在施工期间，外界气温的变化对防备大概积混凝土裂痕的产生起着很 大的影响。混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和构造的散热温度等各种温度叠加之和构成。 浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也就会愈高；假如外界温度降低则又会增添大概积混凝土的

4、内外温差梯度。假如外界温度的降落过快，会造成很大的温度应力，极其简单引起混凝土的开裂。此外外界的湿度对混凝土的裂痕也有很大的影响， 外界的湿度降低会加快混凝土的干缩，也会致使混凝土裂痕的产生。大概积混凝土的温度控制举措针对大概积混凝土温度裂痕成因 ，可从以下几方面拟订温控防裂举措。一、温度控制标准混凝土温度控制的原则是：（1 ）尽量降低混凝土的温升、延缓最高温度出现时间；（2）降低降温速率；（3 ）降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面随和温之间的差值。温度控制的方法和制度需依据气温（季节）、混凝土内部温度、构造尺寸、拘束状况、混凝土配合比等详细条件确立。二、混凝土的

5、配置及原料的选择1、使用水化热低的水泥量高的，水化热较高掺合料多因为矿物成分及掺合料数目不一样，水泥的水化热差别较大。铝酸三钙和硅酸三钙含的水泥水化热较低。所以采纳低水化热或中水化热的水泥时储存散热的方法，保证混凝土品种配制混凝土。不宜使用早强型水泥。采纳到货前先临 搅拌时水泥温度尽可能较低。2、使用微膨胀水泥使用微膨胀水泥的目的是在混凝土降温缩短时膨胀,赔偿缩短，防备裂痕。但当前使用的微膨胀水泥，大多膨胀过早，即混凝土升温时膨胀，降温时已膨胀完成，也开始收 缩，所以应当使用后膨胀的微膨胀水泥。只好使升温的压应力稍有增大 ，赔偿缩短的作用不大。3、控制砂、石的含泥量严格控制砂的含泥量使之不大于

6、3% ;石子的含泥量，使之不大于1%，精心设计、选择混凝土成分派合如尽可能采纳粒径较大、质量优秀、级配优秀的石子。粒径越大、级配优秀，骨料的孔隙率和表面积越小，用水量减少，水泥用量 也少。在选择细骨料时，其细度模数宜 在26 29。工程实践证明，采纳均匀粒径较大的中粗砂，比采纳细砂每方混凝土中可减少用水量20 25kg，水泥相应减少28 35kg，进而降低混凝土的干缩，减少水化热，对混凝上的裂痕控制有重要作 用。4、采纳线胀系数小的骨料混凝土由水泥浆和骨料构成，其线胀系数为水泥浆和骨料线胀系数的加权（占混凝土的体积）均匀值。骨料的线胀系数因母岩种类而异。不一样岩石的线胀系数差别很大。大概 积混

7、凝土中的骨料体积占75%以上，采纳线胀系数小的骨料对降低混凝土的线胀系数进而减小温度变形的作用是十分明显的。5、外掺料选择水泥水化热是大概积混凝土发生温度变化而致使体积变化的主要本源。干湿和化学变化也会造成体积变化，但往常都远远小于水泥水化热产生的体积变化。所以，除采纳水化热低的水泥外 要减小温度变形，还应想方设法地降低水泥用量，减少水的用量。依据试验每减少10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应起落1 C。这就要求:(1)在知足构造安全的前提，尽量降低设计要求强度。(2)尽人皆知，强度越低，水泥用量越小。充足利用混凝土后期强度，采纳较长的设计龄期混 凝土的强度，特别是掺加活性混淆材 矿渣、

8、粉煤灰的。大概积混凝土因工程量大，施工时间长，有条件采纳较长的设计龄期，如90d、180d等。折算成惯例龄期28d的设计强度便可降低 进而减小水泥用量。(3) 掺加粉煤灰：粉煤灰的水化热远小于水泥，7d约为水泥1/3，28(约为水泥的1/20 掺加粉煤灰减小水泥用量可有效降低水化热。大概积混凝土的强度往常要求较低，同意参加许多的粉煤灰。此外 优良粉煤灰的需水性小，有减水作用 可降低混凝土的单位用水量和有益于防裂。掺粉煤灰还可 水泥用量；还可减小混凝土的自己体积缩短，有的还略有膨胀，以克制碱骨料反响并防备所以产生的裂痕。(4)掺减水剂：掺减水剂可有效地降低混凝土的单位用水量进而降低水泥用量。缓凝

9、型减水剂还有克制水泥水化作用，可降低水化温升有益于防裂。大概积混凝土中掺加的减水剂主假如木质素磺酸钙，它对水泥颗粒有显然的分散效应，可有效地增添混凝土拌合物的流动性，且能使水泥水化较充足，提升混凝土的强度。若保持混凝土的强度不变，可节俭水泥10% 。进而可降低水化热，同时可显然延缓水化热开释速度，热峰也相应推延。三、混凝土浇筑温度的控制降低混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂痕特别重要。同样混凝土，入模温度高的温升值要比入模温度低的大很多。混凝土的入模温度应视气温而调整。在酷热天气下不该超出28 C,冬天不该低于5 C。在混凝土浇筑以前， 经过丈量水泥、 粉煤灰、砂、石、水的温度, 能够估量浇筑温度

10、。若浇筑温度不在控制要求内，则应采纳相举措。1、在高温季节、高温时段浇筑的举措(1) 除水泥水化温升外，混凝土自己的温度也是造成体积变化的原由，有条件的应尽量防止在夏季浇筑。若没法做到，则应防止在午间高温时浇筑。(2) 高温季节施工时，设混凝土搅拌用水池(箱)，拌和混 凝土时，拌和水内能够加 冰屑(可降低3 4 )和冷却骨料 可降低10以上)，降低搅拌用水的温度。(3) 高温天气时 砂、石子堆场的上方设遮阳棚或在料堆上覆盖遮阳布，降低其含水 率和料堆温度。同时提升骨料堆料高度，当堆料高度大于 6m 时，骨料的温度靠近月均匀气 温。裹覆湿麻袋片控制混凝土(4) 向混凝土运输车的罐体上喷洒冷水、在

11、混凝土泵管上入模前的温度。（5） 预埋钢管通冷却水：假如绝热温升很高，有可能因 温度应力过大而致使温度裂缝时，灌溉前，在构造内部预埋必定数目的钢管（借助钢筋固定 ）,除在构造中心部署钢管外，其他钢管的地点和间距依据构造形式和尺寸确立（温控 举措圆满达成后用高标号灌浆料将钢管灌堵密实）。大概积混凝土灌溉完成后，依据测温所得的数据，向预埋的管内通以必定温度的冷却水，应保证冷却水温度和混凝土温度之差不大于25，利用循环水带走水化热；冷却水的流量应控制 ，保证降温速率不大于15 /d,温度梯度不大于 2 /m。只管这类方法需要增添一些成本 ，倒是降低大概积混凝土水化热温最为有效的举措。（6）可采纳表面

12、流水冷却，也有较好成效。2、 冬天施工如日均匀气温低于5 C时，为防备混凝土受冻，可采纳拌和水加热及运输 过程的保温等举措。3、控制混凝土浇筑间歇期、分层厚度各层混凝土浇筑间歇期应控制在7天左右，最长不得超出10天。为降低老混凝土的拘束，需做到薄层、短间歇、连续施工。如因故间歇期较长，应依据实质状况在充足验算的 基础上对上层混凝土层厚进行调整。四、浇筑后混凝土的保温保养及温差监测保温成效的利害对大概积混凝土温度裂痕控制至关重要。保温保养采纳在混凝土表面覆盖草垫、素土的保养方法。保养安排专人进行，保养时间5天。自施工开始就派专人对混凝土测温并做好详尽记录，以便随时认识混凝土内外温差变化。承台测温

13、点共布设 9个，分上中下三层，沿着基础的高度，散布于基础周边，中间 及肋部。测温点详细埋设地点见专项施工方案 （作业指导书）。混凝土浇筑完成后即开始测 温。在混凝土温度上涨阶段每 2-4h测一次，温度降落阶段每 8h测一次，同时应测大气温 度，以便掌握基础内部温度场的状况，控制砼内外温差在25 C之内。依据监测结果，假如砼内部升温较快，砼内部与表面温度之差有可能超出控制值时， 在混凝土表面面增添保温层。当日夜温差较大或天气预告有暴雨侵袭时，现场准备足够的保温资料，并依据气温变化趋向以及砼内部温度监测结果实时调整保温层厚度。当砼内部与表面温度之差不超出20 C，且砼表面与环境温度之差也不超出20

14、 C，逐层拆掉保温层。当砼内部与环境温度之差靠近内部与表面温差控制值时，则所有撤掉保温层。五、做好表面隔热保护大概积混凝土的裂痕，特别是表面裂痕，主假如因为内外温差过大产生的浇筑后，水泥水化使 混凝土温度高升，表面易散热温度较低，内部不易散热温度较高，相对地表面收缩内部膨胀，表面缩短受内部拘束产生拉应力。但往常这类拉应力较小，不至于超出混凝 土抗拉强度而产生裂痕。只有同时遇冷空气侵袭。或过水或过分通风散热、使表面降温过大时才 会发生裂痕 浇筑后5 20d最易发生)。表面隔热保护防备表面降温过大，减小内外温差，是防裂 的有效举措。1、不拆模保温蓄热保养大概积混凝土灌溉达成后应合时地予以保温保湿保

15、养(在混凝土内外温差不大于25的状况下，过早地保温覆盖不利于混凝土散热)。保养资料的选择、保护层数以及拆掉时间等应严格依据测平和理论计算结果而定。2、不拆模保温蓄热及混凝土表面蓄水保养关于筏板式基础等大概积混凝土构造，混凝土灌溉完成后，除在模板表面裹覆保温保湿资料保养外，能够经过在基础表面的周围砌筑砖围堰尔后在其内蓄水的方法来保养混凝土，但应依据测温状况严格控制水温，保证蓄水的温度和混凝土的温度之差小于或等于25C，免得混凝土内外温差过 大而致使裂痕出现。六、控制混凝土入模温度混凝土的入模温度指混凝土运输至浇筑时的温度。冬期施工时，砼的入模温度不宜低于5C。夏季施工时，混凝土的入模温度不宜高于30 OCO夏季施工砼入模温度的控制：(1)原资料温度控制。混凝土拌制前测定砂、碎石、水泥等原资料的温度，露天堆放的砂石应进行覆盖，防止阳光曝晒。拌适用水应在混凝土开盘前的1小时从深井抽取地下水，蓄水池在夏季搭建凉棚，防止阳光直射。 拌制时，优先采纳进场时间较长的水泥及粉煤灰， 尽