《[河北]钢铁厂炼钢系统工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[河北]钢铁厂炼钢系统工程施工组织设计（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 首钢*有限责任公司炼钢系统一期工程施工组织设计首钢*工程炼钢系统一期工程施工组织总设计中冶*公司*工程指挥部2007年3月第一章. 编制说明1.1 工程名称首钢*钢铁联合有限责任公司钢铁厂一期一步炼钢系统工程。1.2 编制依据1.2.1 本单位施工类似工程的经验，尤其是唐钢160吨、120吨转炉和宣钢120吨转炉炼钢施工经验的积累。1.2.2 国家现行规范、规程、标准。 GB/T19001：2000、GB/T24001：2004、GB/T28001:2001整合型管理体系标准和我公司编制的技术操作规程、工法汇编1.2.3 本公司施工能力、技术装备状况制定的。1.3 编制原则本施工组织设计编制
2、遵循符合性、先进性和经济性原则1.3.1 符合性原则本施工组织设计的编制符合首钢*公司要求。本施工组织设计的编制符合大型炼钢工程施工流程及300吨转炉炼钢工程特点，并结合我公司施工能力、技术装备状况。1.3.2 先进性原则先进性原则是在满足符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，优化的配置，完善的措施，采用先进的施工工艺和施工方法，确保工期、质量目标的实现。1.3.3 经济性原则经济性原则是以符合性为前提，先进性为目标，在施工方案和组织管理选择上，选择成本达到最佳点且先进的施工方案和管理措施。1.4 适用范围本施工组织设计是为首钢*钢铁联合有限责任公司钢铁厂一
3、期一步炼钢系统工程编制的。开工后再编制施工阶段具体的专项、分项施工方案、施工技术措施。1.5 本工程拟采用的规范标准（略）第二章. 工程综合说明2.1 建设规模和环境特征2.1.1 建设规模项目建设一期一步建成2套KR脱硫装置；1座脱磷转炉（具备常规炉功能）；2座脱碳转炉；1套双工位RH真空处理装置；1套双工位LF钢包精炼炉；1套CAS精炼装置。计划2007年3月开工， 2008年8月底建成。2.1.2 环境特征（1）工程地质条件曹妃甸岛地处滦河冲积扇的前部，新生代以来，在古老的基底岩石上部堆积了巨厚的松散层，主要是晚更新世（Q3）及全新世（Q4）海相、陆相及海陆相交互层，多为粉、细砂，部分为
4、粘性土层。其下是基底岩石，分布有震旦系至侏罗系地层。据工程勘察报告，本场地第四系各时代地层的底界深度为全新统（Q4）13-30m，上更新统（Q3）126-148m，中更新统（Q2）270-454m，下更新统（Q1）387-586m。（2）水文地质条件拟建场地海水深度在0.0-9.35m之间，主要受涨落潮控制，潮差2.0m左右。根据水质分析结果，海水对混凝土具有中等腐蚀性；对钢结构具有中等腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水下，具有弱腐蚀性，在干湿交替下，具有强腐蚀性。2.2 主要工程内容及工程实物量2.2.1 主要工程内容即以炼钢主厂房F列（不含F列基础及钢柱吊车梁）为界，G列以南所属厂房
5、土建结构及其内的设备安装。具体包括：A、厂房建筑范围（彩板封闭除外）PQ跨、NP跨线至线；MN跨线至线；LM跨线至线；KL跨线至线；HK跨线至线；GH跨线至线；FG跨线至线；VW废钢跨线至线；炼钢主控楼（含炼钢连铸10KV变配电室）；冶炼分析中心；干法除尘水处理间；上述区域内的水管廊及电缆隧道；上述区域内的零星建筑物；上述区域内的设备基础（包括辅助、维修设施及区域间的过跨车基础）；上述区域内的地面；B、设备安装范围（1）第1项范围内的所有吊车及检修电葫芦；（2）第1项范围内的所有工艺设备安装（包括：机械、高低压电气、工艺配管等）；（3）第1项范围内的所有综合管网施工安装；（4）转炉一次除尘设施
6、（包括设备基础、除尘管道及支架、机、高低压电气、工艺配管、水处理设施及配管等，除尘器本体除外），设备指自蒸发冷却器至回收煤气管道与公司综合管网节点处止。（5）第1项范围内的管廊内配管、电缆隧道内设施施工；2.2.2 工程实物量2.2.2.1 土建工程序号项目名称数量单位备注1混凝土128784m32钢筋9871t3钢结构78240t4钢轨695t5砖墙 34680m26屋面卷材防水9677m27墙粉刷73890m22.2.2.2 设备、电气、仪表工程序号项目名称数量单位备注1起重设备8312.3t2电动葫芦63/25t/台3输送机380.9t4给料机226t5汽化冷却烟道660t6除氧器72t
7、7脱碳转炉7296.84t总重（含非标设备重量）8脱磷转炉2583.1t总重（含非标设备重量）9汽包219t10阀512个11管道 3766.16t12阀门125t13通风机52台14散热器5150片15电缆418312m16电缆桥架5360/229.5m/t17PLC2套18滑触线6660m19母线150m20灯具3422套21电机 1313台22变压器35台23盘柜401面2.3 本工程难点、重点分析2.3.1 施工测量精度和设备地脚螺栓准确定位该工程测量要做好总体控制网，即总体施工方格网和各段工程局网。重点控制轴线、标高，施工测量精度是保证设计工艺平面定位，生产受控工艺设备能否准确定位安
8、装和工艺管道连接正确的关键。特别是转炉炼钢设备基础螺栓预埋位置是否准确、统一将直接影响设备安装质量。厂房钢结构安装定位，炉子跨高层钢结构的平面位置和高程，钢柱的垂直度等都是结构安装工程的关键部位。2.3.2 地基处理的施工该工程大部分基础都在-5米左右，地下管廊在-10米，深基础地基土全部采用吹沙造田的方式进行的，给施工的支护工作带来了很大的难度，我公司在地基处理方面积累了丰富的施工经验，可以满足工程需要。2.3.3 大体积混凝土基础的施工该工程砼量约 13 万m3，其中柱基和设备基础、构筑物占很大比重。我公司在我公司曹妃甸基地建立大型砼集中搅拌站（见第八章土建分项混凝土工程），能满足砼浇筑需
9、要量。该工程设备基础多数属于大体积砼重型设备基础，施工中砼水化热控制是关键。施工中要根据材料选型、施工工艺、施工季节来选择预控措施，确保工程质量和进度。2.3.4 钢结构制作和安装炼钢厂房结构全部采用钢结构设计，钢结构制安量约85000吨左右，钢结构制作时间只有10个月，采用工厂化制造。目前我公司在曹妃甸建设一座年生产15万吨钢结构制造厂，加上中冶*工业园钢结构厂，总的钢结构年生产能力达到25万吨，高峰期月产量达1.5万吨/月，可满足工程需要。在钢结构的品种方法施工中，主要以箱形结构、H型结构为主，在板的厚度上可以满足150mm以下板厚结构的焊接，钢结构单体制造重量可以达到120吨，炼钢厂房钢
10、结构单件体积及重量较大，安装高度高（达到80米），而且两个高跨连接在一起。我公司将使用4000t.m、3000t.m塔吊作为主要吊装机具， 300t履带吊、250履带吊、150吨履带吊等作为辅助吊机，采用组合吊装工艺，提高工程质量，加快工期，减少高空作业。此外，厂房封闭与安装同步进行，给土建及设备安装创造条件。2.3.5 大型设备安装300t转炉炉壳、托圈、汽化冷却设备、480/80 t天车安装设备单件重量及体积大，设备数量多，部分设备需同钢结构平台安装交叉作业。我公司有同类工程施工经验，可根据设备到场情况采用多种安装工艺，满足施工要求。480t天车安装是给厂房内主要设备安装创造条件的前道工序
11、，该天车大梁单件重量达100t，且安装位置高，需用大型吊车或特殊方案安装。2.3.6 技术措施2.3.6.1 我公司已有成熟的特厚板焊接工艺，最厚板焊接已达到120mm。已投入足量的双丝等先进焊接设备，提高生产效率，完全满足构件制作的焊接任务。2.3.6.2 我公司拥有近邻施工现场的加工厂，包括唐山境内最大的钢结构加工基地和现正建的年产15万t曹妃甸加工基地。可支持本工程构件整体出厂，运输方便，降低成本。2.3.6.3 利用公司液压润滑快速冲洗成套技术，克服液压润滑工程瓶颈工序；2.3.6.4 利用仿真技术实例工艺管道工厂化制作的体制，提高施工质量；2.3.6.5 成立创鲁班奖和综合体系运行的
12、专项班子，推行工序卡制度，提高施工管理水平；2.3.6.6 建立和完善钢结构、钢筋防腐除锈措施；2.3.6.7 建立工程管理物流进度等的信息系统及安全监控计算系统*建设有限公司 * Construction Corp., LTD12第三章. 总体施工部署3.1 总体指导思想我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主、监理精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。3.2 总体部署原则3.2.1 认真执行工程建设程序3.2.2 遵循施工工艺及施工规范，合理安
13、排施工程序，遵循先土建后安装，先地下后地上的施工原则。3.2.3 采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。3.2.4 采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。3.3 总体部署我公司根据以往同类工程施工经验，经过认真研究施工部署如下：炼钢车间采取分区域分施工段多线作业施工3.3.1 区域划分：炼钢车间共分9个施工区。第1区：脱碳炉子跨和脱碳炉子加料跨（即HJ跨，10-13线，JK跨10-13线）；第2区：脱磷炉子跨和脱磷炉加料跨（即KL跨7-10线，LM跨7-10线，HJ跨9-10线，JK跨9-10线）。第3区：脱磷炉加料跨和脱磷炉子跨（即LM跨10-15线）；第四区：脱碳加料
14、跨及脱碳炉子跨13-18轴；第五区：脱硫站出渣跨和铁水脱硫跨（即MN跨2-8线，NP跨2-8线）；第六区：脱磷炉子跨和脱磷炉加料跨（即KL跨1-7线,LM跨1-7线）；第七区：脱碳炉加料跨和脱碳炉子跨（即HJ,JK跨，1-9线）；第八区：精炼跨和铁水接受跨（即FG跨1-7线，GH跨1-7线）；第九区：精炼跨和铁水接受跨的7-14轴。3.3.2 施工区域划分图：施工以脱碳炉子跨、脱磷炉子跨为主线，其它各施工区域围绕两个炉子跨进行施工。第一施工段以1、2共两个区域的转炉基础及相应的厂房柱基础，给厂房结构安装创造条件。第二施工段以脱硫站出渣跨、铁水脱硫跨、脱碳炉子跨、加料跨、脱磷炉子跨、加料跨，即1-7线和1-9线厂房柱基础施工，给厂房结构安装创造条件。第三施工段以精炼跨，钢水接收跨，1-14线厂房柱基础施工，为下道工序创造条件。3.3.3 施工区域吊车站位图3.3.4 施工段
