砌体抹灰工程控制要点

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1、洛阳升龙天玺A区项目部砌 体 抹 灰 工 程 控 制 要 点八、河南国基建设集团有限公司2013年 12月砌体抹灰工程A 砌体施工工艺流程及施工操作控制要点为确保砌体工程： 1、符合设计施工图纸要求， 2、保证砌体施工轴线位置、 垂直度、平整度， 3、斜砖顶砌质量要求， 4、砌体与剪力墙、柱、梁连接稳定牢 固符合质量验收标准的规定。现从砌体施工工艺流程、砌体施工材料要求、以及 砌体施工质量控制操作要点方面做具体如下要求：1. 工艺流程1.1 般砌体：放线T植筋T验收合格T作业准备T砖浇水T拌制砂浆T砌墙- 每天验评（有验评标识）1.2 加气混凝土砌块：放线（含定位轴线、皮数线）植筋验收合格作业

2、 准备-加气块浇水-制备砂浆-砌块排列-铺砂浆-砌块就位-校正-竖缝灌砂 浆-勾缝-墙面清扫-构造柱-每天验评（有验评标识）1.3 构造柱：楼板弹线-构造柱钢筋绑扎-砌体马牙槎留置-构造柱底部清理 -验收-封模-混凝土浇筑2. 材料质量要求2.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、 产品性能检测报告。 块材、水 泥、钢筋、外加剂等材料应有主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰 的材料。2.2 免烧砖：抗压强度最低要达到MU1级（强度等级），即平均值10.0 MPa 单块值8.0 MPa冻后抗压强度平均值8.0 MPa，单块砖质量损失w 2.0%，吸 水率w 10.0%。2.3 蒸压加

3、气混凝土砌块：抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性和导热 系数、放射性要符合相关规范要求，蒸压加气混凝土砌块产品龄期应不少于 28 天。2.4 水泥： 32.5普通硅酸盐水泥。2.5 砂子：中细沙，含泥量不大于 5%。3. 施工操作控制要点3.1砌体工程定位放线前， 砌筑楼层主体结构存在明显爆模变形处应剔凿处理 完毕，建筑垃圾必须清理干净具备墙体定位放样条件。3.2 砌体工程应依据施工图纸定位放出砌体边线和门窗洞口边线， 以及标高控 制线，同时门窗洞口、消防箱、配电箱、排风口等各类预留洞口的标高尺寸和其 他各类涉及标高尺寸的事项均应提前交底并放线标注， 严禁砌筑完成后随意开凿。3.3 墙体砌筑

4、前定位放样轴线的同时必须根据墙体净高测算砌块皮数以保证 墙体顶砖斜砌高度及植筋位置准确。3.4 砌体工程施工前，墙体拉结钢筋必须按设计及规范要求施工到位且隐蔽验 收合格。墙体拉结筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：墙拉筋均为 6钢筋，锚固时米用 8的钻头在墙柱上标定的位置打孔， 孔深不少于70mm。钻孔时，孔口要稍 低于孔底，以便清理孔内灰尘。孔打好后要随时用气泵将孔内尘土清理干净。钢 筋混凝土墙、柱与砌块的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500m或按砌块模数 植入2巾6的钢筋拉结筋，拉结筋植入混凝土墙、柱内应不小于 90mm伸入填充墙 长度为1000mm且端部弯成90弯钩。植入拉结筋应符合设计要

5、求和施工规范的 规定，拉结筋要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉结筋。配料：植筋 胶按胶：固化剂=20: 1配料，并充分混合均匀。配好的料要在半小时内用完。填 装：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多 余胶料，并将孔口摁平， 然后静置 48小时即可。锚固 12的构造柱和圈梁钢筋时， 孔深不小于15cm，孔径16mm。3.5 制备砂浆： 按设计要求的砂浆品种、 强度制配砂浆， 配合比应由试验室确 定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥 2%，砂及掺合料 5%，搅拌时间不 少于1.5min，砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，宜用机械搅拌，投料顺序为 砂t水泥t掺

6、合料t水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合 后34h内用完，严禁用过夜砂浆。3.6蒸压加气混凝土砌块在运输、 装卸过程中， 严禁抛掷和倾倒。 进场后应按 品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m加气混凝土砌块应防止雨淋。 为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌 筑面适量浇水。砌体所用的砌块应提前12天浇水湿润，水侵入砖内15 mr左右为 合格。砌砖就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或 定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对

7、准位置，缓慢 地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。3.7 砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。不足 整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的 1/2 ，但不得小于砌块长度的 1/3 ， 也不应小于150mm最下一层灰缝厚大于20m时，应用细石混凝土找平铺砌，应用 M3砂浆，采取挤浆法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝：即上下皮错开摆放）。外墙第 一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。加气混凝土砌块的转角处， 应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的T字墙交接处，应使横墙砌块墙皮露端面，并坐中于纵墙砌块。3.8 砌筑时， 按排好的尺寸，先砌两端

8、的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖 长的砂浆砌一块，挤揉密实， “上跟线，下对棱，左右相邻要对平” 。3.9灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，混凝土砌块水平灰缝宽度为812mm竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，并且灰缝随砌随用 25PV（管 （钢管）压光、压实，严禁出现透明缝、假缝、瞎缝，其宽 度不得大于20mm勾缝深度加气砌块一般为35mm可起到嵌固抹灰层的作用。3.10 填充墙底部应先砌筑混凝土砌块，其高度应根据墙体净高及保证顶砖斜砌高度后进行调整确定，皮数不少于三皮且高度不应小于200mm再在其上砌筑加 气混凝土砌块，加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.

9、8m。3.11 墙体顶砖斜砌必须间隔不少于 7天。砖的倾斜度为 60 75，砂浆应饱 满密实。特殊情况下当采用梁（板）底预留3050mr时，必须用干硬性C25膨胀细 石混凝土填塞。3.12砌体墙与门框连接处必须设置预制混凝土块，厚度同墙厚，其数量按洞 口咼度决定。洞口咼度在1.2m以内，每边埋2块，咼度在12m,每边埋3块，咼 度23m,每边埋4块，预埋混凝土块的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀 分布。3.13垂直度、平整度要求：用2m托线板、靠尺检查墙体垂直度及平整度，垂 直度不得大于5mm平整度不得大于8mm项目部质检员每天必须跟踪检查，每完 成一道检查一道，不合格者，责令班组拆除重砌

10、。检查评定完后必须在墙上做好 验评标示，项目公司质安部和区域质量监控中心要对该项工作做好监督和抽查。3.14 砌体上的设备槽孔以预留为主，漏埋或未预留时，应采取措施，严禁剔 凿而损坏砌体的完整性。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。各种预留 洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿，凡有穿过加气砼砌块墙体的水 管，应严格防止渗漏水。在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，严禁水平开槽，开 槽时必须使用切割机， 不得随意打凿。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块， 采用无齿锯切割成型， 严禁用粘土砖补充。 在内外墙抹灰前， 用水灰比为 0.4 的1： 2补偿收缩水泥砂浆 （掺加水泥用量 12%的双

11、性膨胀源剂），将梁底、 柱侧节点缝打 捻严实。在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽，使 槽深大于配管直径10mm将配管在槽内固定牢固，对于开槽墙身抹灰，应先进行 基层处理， 用喷雾器吹洗湿润管槽后， 然后用20%的801胶水泥砂浆（水：801：1， 再掺 20%水泥）涂刷墙面，随即进行抹灰，不得在墙面干燥凝固后再抹。对于管槽 较宽较深的部位，应加挂钢丝网加固且采取分层砂浆填补操作。4. 构造柱、过梁、水平系梁、卫生间混凝土止水带、 窗台压顶的设置4.1 构造柱的设置4.1.1构造柱设置原则：a、悬墙端部加设构造柱；b、纵横墙交叉处加设构造 柱；c、门窗洞口大于2米时，洞口

12、两侧加设构造柱；d、窗洞口大于2米时，在窗 下墙中间洞口两侧加设构造柱；e、墙长大于5米，或者墙长超过层高2倍时设构造 柱。4.1.2 构造柱施工要求：在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线， 并把构造柱插筋处理顺直。砌筑时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎 沿高度方向的尺寸不宜超过300mm马牙槎应先退后进，留槎60mn，并成“八”字 口形状。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高 500m（加气混凝土 砌块600mm设置2根 6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m预留的拉结钢筋 位置正确，施工中不得任意弯折。 构造柱模板用对拉螺杆固定， 对拉螺杆间距 500mm； 现浇

13、门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm， 并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块 留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。构造 柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法， 并采取可靠的振捣措施保证振捣密实， 应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣，避免跑模漏浆。4.2 过梁的设置：砌块内的门洞口、窗洞或入式电表箱或消防箱等设备留孔， 其洞顶边须设过梁，除图上另有注明外，均按照下述处理：钢筋混凝土过梁均选 用相应洞口的矩形断面过梁，荷载等级为二级，过梁为现浇或者预制，洞口宽度 小于1000m时，上部设置2 8,下部2

14、 10的纵筋，箍筋为 6200截面尺寸为 120mM墙厚（砌筑墙体厚度）；洞口宽度大于1000m时，上部设置2 8,下部2 14的纵筋，箍筋为 6200截面尺寸为180mM墙厚（砌筑墙体厚度），伸入砌 块长度不应小于250mm过梁两端支撑长度要一致，过梁底标高、位置、型号必须 符合设计要求。4.3水平系梁的设置：100mr厚墙当墙高高超过3米，200mr厚墙当墙高超过4 米时,需要在墙中间设置水平系梁。4.4卫生间混凝土止水带的设置： 卫生间填充墙根部应做宽度同墙厚, 高度不 小于200mr的混凝土止水带，施工前混凝土板基层必须凿毛并冲洗干净并做刷浆处 理,做到与基层结构面结合紧密,振捣密实。

15、4.5窗台压顶的设置：设置 3 6钢筋,分布筋为 630,0 混凝土强度等级为 C20,深入混凝土墙90mm伸入砌块长度不小于150mm压顶厚度为5080mm根 据实际情况确定,一般 60mm。4.6冬期施工： 冬期使用的砖, 要求在砌筑前清除冰霜。 水泥宜用普通硅酸盐 水泥，砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80C，砂加热不 超过40C。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不 应使用无水泥的砂浆。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理, 一般涂防锈漆两道。对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用 温度不应低于+5C。B 抹灰施工

16、工艺流程及施工操作控制要点为确保抹灰工程： 1 、不空鼓、不裂缝, 2、与墙体基层粘结可靠, 3、保 证抹灰层垂直度、平整度，4、抹灰层的强度符合设计施工质量验收标准的规定。 现从抹灰工程施工工艺流程、抹灰工程材料要求、以及抹灰工程施工操作控制 要点方面做具体如下要求：1. 工艺流程1.1混凝土墙面抹灰：基层处理T甩浆T养护T吊直、套方、找规矩、贴灰饼 f 墙面冲筋（设置标筋）f 做护角T抹水泥窗台板T 抹底灰 T水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）f养护1.2加气混凝土砌块填充墙：基层处理f洒水湿润f 挂网、甩浆f养护 f验 收合格f吊直、套方、找规矩、贴灰饼 f 墙面冲筋（设置标筋）f 抹水泥踢脚 板f抹门窗洞口水泥砂浆护角f 抹底子灰f修抹墙面上的箱、槽孔洞f抹底灰