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1、安装维护说明书产品型号：1854AB/1140 工程号：3127一次风机编制： 宋广校对： 徐健审核： 王冲强上海鼓风机厂有限公司二一四年九月 目 录1风机说明2 风机的存储说明3风机的安装4风机调试与运行5 风机的检修与维护6 风机的故障分析与排除附录：1.风机的总装图 2.风机的性能参数表1风机说明1.1 风机概述本风机是我公司按德国TLT公司引进技术设计制造的离心风机。与国内同类风机相比，具有设计效率高，调节范围广等特点。本说明书为大唐滨州热电联产(2x350MW)工程一次风机项目所配套的产品说明书，规定了此风机在安装、调试运转、维护、保养等方面的操作说明和技术要求。现场实际操作时，如与
2、本说明书所述结构形式有不符之处，可在现场作相应的处理，使风机处于最佳安装及运行状态。对电动机、油站、联轴器等配套件的安装只作接口处的安装要求，详细的安装维护等要求按各配套件的说明书和外形图等技术资料规定。本说明书不包括电控、自控、外购配套件等风机以外的安装、使用、维护要求。在安装施工时，除按说明书外，还应按风机随机文件、图纸等技术资料和电机、油站、偶合器（如有配套）等配套件的技术文件图纸技术资料规定进行。1.2 一般规定1.2.1本说明书与专用说明书、产品图纸、技术资料是指导安装的一个整体，所以风机在安装前必须将说明书、图纸等技术资料同时熟悉和理解。1.2.2风机在安装前应熟悉风机的结构形式和
3、技术要求，检查基础的正确和可靠情况。1.2.3风机的进排气管道在安装时，不得将其重量作用在风机主体上。连接后应复测机组水平和主要间隙应符合要求。1.2.4风机的剖分面，进排气口法兰等连接处均安置软质垫物以防止漏气。管路与风机连接时，法兰面应对中心并平行。1.2.5风机安装前应清理基础上的垃圾杂物，并备有调节高低的平、斜垫铁。1.2.6在粗安装放上底脚螺栓，旋上螺母后，在面上还应留有足够的螺栓长度，以便调整中心高时使用。1.2.7安装过程必须注意安全，对设备核对清楚重量后进行起吊。1.3 风机的命名规则1.3.1:风机型号：1854B/1140表示意义为： 185 = ( 叶轮叶片出口直径/叶轮
4、进口直径 ) 1004 -机翼模型系列B -叶轮为单吸双支撑 1140-叶轮进口直径(mm)1.3.2: 风机的旋向：进口120,出口0(从电机端视)A：从电动机端视，叶轮旋转方向为顺时针时，规定此风机为顺转风机，也称为右转风机。B：从电动机视，叶轮旋转方向为逆时针时，规定此风机为逆转风机，也称为左转风机。进口旋向：风机的进口位置（进口方向）按叶轮旋转方向根据安装角的不同规定的位置见下图出口旋向：离心风机出口安装位置（出口方向），按叶轮旋转方向，根据安装角不同规定的位置见图六。1.4数据表及性能曲线本风机是按用户提供的技术参数设计，技术参数如下表(风机的性能曲线参见附录2。用户可通过改变调节门
5、的叶片开度来达到运行所需要的工况点。工况点TB风量(m3/s)61.36风机总压升(Pa)14763进口全压(Pa)-425进口处介质温度()34出口处介质温度()47.25进口处介质密度(kg/m3)1.230风机效率（%）89风机轴功率(kW)967.9风机转速(r/min)1480电动机功率(kW)1120电动机转速(r/min)14801.5 风机结构介绍风机主要由机壳部、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部等部件组成。风机经联轴器联接，由电动机驱动。电动机型号为YSPKK500-4W本风机的结构如下图所示:风机的主要部件清单：序号名称图号1叶轮3127.26.01-12主轴3
6、1273轴承箱及轴承GXTA130.02-1GXTB120.01-14机壳部3127.01.01-16调节门1978.30.01-17进/出口膨胀节 8进风口3127.03.01-1风机主要部件详细介绍如下：1.5.1 叶轮叶轮是风机的心脏部件，是由轮盖、叶片、中盘（后盘）采用优质的低合金钢板焊接而成.此风机的叶轮型式为单吸入式，叶片流道型式为机翼型叶片，此种型线流动损失小，效率高的特点，总共有8片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片与轮盖、轮盘的连接均采用焊接方式，材料均为15MnV。叶轮与主轴的连接采用法兰结构，而不是轮毂连接（见下图）， 从而较大地减轻了叶轮的重量。同时，防止了叶轮在高速旋转
7、过程中，离心力造成了叶轮与主轴的配合松动。叶轮与主轴共用12只高强度螺栓紧固，所有螺栓均用止动垫圈锁紧，同时主轴法兰轴肩部又能阻止螺栓本身的转动，故这种连接方式是非常安全可靠的，同时又能承受较大的扭矩。叶轮与主轴装配后做动平衡试验，以保证转子部的平稳运转。平衡精度为2.5级，允许质心偏移量为16.1m。故在安装和检验时，不得将叶轮与主轴拆开。1.5.2 主轴主轴为整体锻造轴，两端用滚动轴承支承，一端经联轴器与电机相连。主轴材质为45-5,主轴具有足够的刚度和强度。1.5.3 轴承箱及轴承轴承箱为铸铁结构，为方便安装和检修,分上、下剖分两部分。在轴承箱上有油位指示器和测量轴承温度元件。靠近联轴器
8、端的轴承箱两侧均设有油封，防止轴承箱内飞溅的油向外泄漏，另一端轴承箱靠近风机侧有油封，外端有端盖。风机的轴承型号分别为22224EC3, 22226EC3滚子轴承，采用的SKF/FAG的产品。风机每个轴承均配置测振探头，用于测量轴承箱的振动。轴承采用的是润滑油润滑,在轴承箱上开有水冷却结构，冷却管为G1”，进水量为1.2 m3/h，水压为0.2-0.3Mpa.润滑油用的是N46机械油，也可选用N68机械油。润滑油的过滤精度要求直径超过25um的颗粒应阻挡95%，对所有直径超过30um的颗粒应能阻挡99.5%。1.5.4 联轴器部联轴器采用膜片联轴器。型号为JM1J13，宁波伟隆产品。1.5.5
9、 壳体风机壳体由机壳及进气箱组成，均为材质Q235A的钢板焊接而成。为了加强机壳和进气箱的刚度，在它们的侧板上均焊有加强扁钢，在机壳和进气箱的内部焊接钢管，从而确保机壳和进气箱在运输、安装和运行过程中不发生较大的变形。机壳一般剖分上、下剖分结构，在剖分平面等用软质垫物进行密封。机壳和进气箱均设有人孔门，便于维护和检修。机壳和进气箱的底部一般设有排污孔，并配上闸阀或球阀，便于排放壳体内部的杂物。机壳轴向两端设有密封，防止气体的泄漏。注意：此风机考虑到运输限制，在我司已剖分成若干部分，方便运输，到用户现场后，再组装焊接为一体。1.5.6 进风口进风口也称集流器，制成收敛的流线型管道，从而将气流均匀
10、地以一定流速导入叶轮，改善了叶轮的内部流动。进风口插入叶轮的长度b及与叶轮进口圈的间隙a直接关系到风机的性能.间隙过大，由于机壳与进风口之间有压力差，机壳内的气流就通过间隙返回叶轮进口，形成泄露损失，间隙越大，损失越大。故进风口在装配和检修时，要严加注意，尽量保证图纸的要求。1.5.7 挡板调节门挡板调节门的开闭是由电动执行器通过连杆来带动的。通过调节挡板调节门挡板的开启度，可以改变风机的运行工况点，以满足用户不同的运行要求。从电机侧看，调节门的开启方向和气流的方向相一致。1.5.8进、出口膨胀节在风机的进、出口装有进口膨胀节，它是一个补偿风机进口与连接管道之间安装误差的挠性接头。膨胀节由复合
11、材料、金属导向板和紧固法兰组成。1.5.9密封在主轴伸出机壳与进气箱处设有密封板密封，以减少机壳与进气箱的漏气损失。此处的密封部由两块压板、一块补板、一块密封板、一块铜皮用螺钉连接而成（参见图）。而中分面法兰等其它法兰连接处的密封是靠密封绳完成的。2.风机的存储 2.1风机的存储2.1.1短期存放(少于30天)1. 存放在干净，干燥的地点；2. 覆盖机加工零件和机械组件以防止水汽和灰尘；3. 通电并定期检查电机加热器；4. 遵循“存放期间的维护”所述的建议2.1.2长期存放（多于30天）与短期存放相同，加上下列说明1. 用规定的润滑剂将轴承充注到量以防污染；2. 用润滑脂涂复机加工表面；3.
12、将保护盖加到工厂组装的风机的入口和出口上；4. 遵循“存放期间的维护”所述的建议2.1.3存放期间的维护（长期和短期）1. 对于工厂组装的风机，每星期转动轴，防止轴承中永久性的“凝固”；2. 如有可能，每两个星期运行风机15分钟，确保清洁导管，使轴承和整个系统保持在工作状态；3. 每星期转动电机、盘车机构和液力偶合器；4. 维持所有轴承中的正确油位；5. 仅以水平位置存放风机转子和电机；2.1.4风机部件在现场的存储要求，需按照下表进行序号部件名称存储要求1机壳上半部室内，允许室外；覆盖防雨布，防雨布下放干燥剂；法兰面和螺栓孔涂油脂；机壳与托架一起存放2机壳下半部室内，允许室外；覆盖防雨布，防
13、雨布下放干燥剂；法兰面和螺栓孔涂油脂；机壳与托架一起存放3风机转子室内，允许室外；覆盖防雨布，防雨布下放干燥剂；主轴表面涂防锈优质，外部包覆塑料纸；相对湿度不得大于70%；温度不得大于404进风口部室内，允许室外；覆盖防雨布，防雨布下放干燥剂；相对湿度不得大于70%；温度不得大于405调节门室内，允许室外；覆盖防雨布，防雨布下放干燥剂；相对湿度不得大于70%；温度不得大于406轴承箱室内，允许室外；覆盖防雨布，防雨布下放干燥剂；相对湿度不得大于70%；温度不得大于407进/排气膨胀节室内，允许室外；覆盖防雨布，防雨布下放干燥剂；法兰面和螺栓孔涂油脂；与托架一起存放8风机附件仅限室内存放；螺纹要
14、适时涂防锈油脂；相对湿度不得大于70%；温度不得大于40；注意通风；木箱内放干燥剂9电动执行器仅限室内存放；螺纹要适时涂防锈油脂；相对湿度不得大于70%；温度不得大于40；注意通风；木箱内放干燥剂10电机油站仅限室内存放；禁止开箱；相对湿度不得大于70%；温度不得大于40；12电机仅限室内存放；禁止开箱；相对湿度不得大于70%；温度不得大于40；3风机的安装 风机的安装必须严格按下列步骤进行： 安装前的准备工作1）按照装箱清单开箱清点风机的零件、部件、配套件、随机备件、技术资料等齐全，完整，核对转子的旋转方向，机壳进排气的方向和安装位置，与设计是否相符。2）清洗：风机在安装前，应对零件清洗，如转子、主轴的轴承档、滚动轴承、轴承箱内部联轴器等精加工件。转动部分的防锈油脂、锈蚀必须清洗干净，清洗后的转动件必须转动灵活，洁净。3）风机在出厂前进行了组装试车，由于运输要求，将组装的风机拆散为若干部分进行装箱，风机到现场或要按配对标记或编号进行配对4）大型风机的机壳等大件由于受到运输的最大尺寸范围的限制，在出
