大体积混凝土与马登施工方案

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业1.工程概况1.1地下室钢筋混凝土工程概况建发北湖苑四区主体工程1#、2#、3#楼位于福州琴亭湖畔东侧,本工程由福建三建工程有限公司承建。本工程为框架-剪力墙结构,由1栋39层,2栋32层住宅楼组成,三座楼设一层联体地下室;总建筑面积59089.33平方米,其中地下室面积为9700平方米。本工程主楼承台混凝土强度为C30,抗渗等级为P6。主楼的基础为群桩承台,承台厚度为1800mm,属大体积混凝土施工。2.施工特点3.1主楼承台厚度大,面积大,砼浇筑时需配备多台混凝土泵车,以保证混凝土浇筑的连续性。3.2本工程底板按照后浇带分割为3个区块,底板应

2、采取挖一块做一块;同时应加快土方开挖和底板施工进度,减少基坑暴露时间,以利基坑安全。3.施工准备3.1材料准备本工程采用商品混凝土选材如下3.1.1水泥:考虑应选用水化热比较低水泥,本工程使用海螺牌普通硅酸盐水泥,强度等级PO42.5。3.1.2粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。3.1.3细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于3%。3.1.4掺合料:应用添加粉煤灰二级。在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够节约水泥,降低水化热,增加

3、混凝土和易性,而且能够大幅度提高混凝土后期强度。 3.1.5外加剂:根据设计要求在混凝土中掺用适量的缓凝剂,将混凝土达到设计强度的龄期延长到60天,从而降低混凝土内部温度的峰值。3.2机械准备浇筑混凝土配备泵车2台,商品砼运输车15辆,振动棒10个。3.3人员准备配备泵车操作员6名,商品砼运输车司机15名,接管工人6名,混凝土工20名4.主要施工方法4.1工艺流程表面处理场内运输与布料场外运输浇筑混凝土保温养护、测温、降温钢筋、模板、预埋件验收预拌混凝土拆模、撤保温4.3施工要点本工程地下室主楼的基础为整体群桩大承台,承台厚度为1.8m,采用“斜面分层法”即采用“一个坡度,循序推进,一次到顶”

4、的浇筑方法。每两台振动棒之间的交接部位,要注意互相渗透,防止漏振,影响混凝土的密实性。底板及大体积承台混凝土分层浇筑示意图下图所示:大体积筏板砼斜面分层浇筑示意图振动棒振捣示意图砼浇灌工作,应连续进行,分层厚度控制在450左右,振动棒直上、直下、快插慢拔,插点形式为行列式,插点距离为600左右,上下层振动棒搭接50100,并在砼浇筑过程中始终保持每个斜面层的上下各布置一道振动器,上面的一道振动器布置在砼卸料处, 保证上部的砼振捣密实,下面的一道布置在近坡脚处,确保下部砼密实。斜面分层浇灌时,要保证在下一层砼初凝之前,将上一层砼灌下,并捣实完毕,使上、下两层砼能结合良好。注意钢筋密集处(即柱、墙

5、交处)砼振捣要振实,尽快避免浇灌工作在此停歇或分班施工交接。控制浇筑面的标高和平整度,要求在相邻两个控制底板面高的预焊钢筋上拉通线。浇筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼初凝前修整完好。使用振动器捣实砼时符合:每一振动点的振捣延续时间使砼表面呈现浮浆和不出现下沉。插入式振捣器,振捣时、移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件、采用平板振动器时,其移动间距,应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。砼表面处理:经振捣后的大体积砼为保证表面温度不散失。避免造成大体积砼内外温差过大而形成横贯裂

6、缝,在面层振捣完后,按标高要求,一次性用长尺刮平,压实然后覆盖塑料薄膜及毛毡。4.4大底板砼浇筑带宽度浇筑带宽度计算:商品砼泵输送量:Q=25m3/h,商品砼初凝时间调整为2个小时,运输车辆路途40分钟;每台泵浇筑宽度按15m计算,则每台泵浇筑带宽度为:L=(2-20/60)25m3/h(15m0.60)=4.6m 取浇筑带宽为4.0m。实际每台泵的浇筑带宽度根据不同区块、及泵的数量进行调整。4.5大体积砼养护混凝土浇筑完成后及二次抹面压实后应立即覆盖保温,放置方法:先铺一层塑料薄膜,然后再铺一层充分浇水湿润的毛毡,之后再覆盖一层塑料薄膜,最后铺一层的毛毡,养护时间为14天,具体时间以温度监测

7、结果为准;14天以后进行下一段的施工。5.施工质量保证措施5.1预防冷缝措施 保证混凝土的连续供应,每层浇捣时间不小于其初凝时间。采用分层退坡振捣,自然形成坡度,当混凝土搅拌机及运输机械出现故障或其他意外情况时,应减少混凝土每层浇注厚度,防止出现冷缝。5.2控制温度裂缝措施 合理选择配合比,降低水化热温度 。 降低混凝土入模温度,为降低浇筑温度,石子洒水冷却、砂表面护盖等方法降低搅拌温度。 控制拆模时间,根据测温结果,若混凝土表面温度或大气温度与混凝土内部温度差小于25,即可拆模。加强混凝土的养护和保温 ,混凝土浇筑完成后及二次抹面压实后应立即覆盖保温,放置方法:先铺一层塑料薄膜,然后再铺一层

8、充分浇水湿润的麻袋,之后再覆盖一层塑料薄膜,最后铺一层的麻袋,养护时间为14天,具体时间以温度监测结果为准;14天以后进行下一段的施工。现场装备十盏碘钨灯及500m2麻袋,若砼表面温度与内部温度差超过25,立即采用碘钨灯加热,并覆盖麻袋保温。(6)现场主楼部分承台较大,大部分承台高度达到1.8米,为有效防止砼开裂,故沿大承台的位置布置两条冷凝管,待砼浇筑后从进水口注入冰水,流出的为温水。这样不断的循环,能带走承台内的部分热量,使内外温差控制在25以内。5.3现场管理措施拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。、在混凝

9、土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。 试验设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。5.4底板筋有效高度保证措施因地下室承台较多且高度为1.6与1.8米。为了保证施工质量,故在底板钢筋绑扎工程中须在承台内用15号槽钢焊接作为马凳支撑,其中马凳间距为0.6米布置一个用电焊接起来,上下两层布置槽钢横向竖向间距都为0.6米,(底筋与面筋各一层)不计四个角马凳,这样才有效的保证底板筋的有效高度。底板顶板的双层钢筋保护层马凳筋采用相同的钢筋每一平方设一个

10、。详见附图一6.质量标准6.1 主控项目6.1.1 大体积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。6.1.2 大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。6.1.3 大体积防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、加强带、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6.1.4 补偿收缩混凝土的抗压强度,抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。检验方法:现场制作试块进行膨胀率测试。6.1.5 大体积混凝土的含碱量应符合规范要

11、求。检验方法:检查各种原材试验报告。6.2 一般项目6.2.1 大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。检验方法:观察和尺量检查。6.2.2 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。检验方法:用刻度放大镜检查。6.2.3 防水混凝土结构厚度,其允许偏差为+15mm、-lOmm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为lOmm。检验方法:尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。6.2.4 底板结构允许偏差(mm):轴线 15标高 10电梯井长宽对定位中心 +25,0表面平整 82m预埋件中心 10检验方法:尺量检查。6.3 检验数量6

12、.3.1 防水混凝土抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3 应留置二组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验应符合现行普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法(GBJ82)的有关规定。6.3.2 用于检查混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:6.3.2.1 预拌混凝土100m3 的同配合比的混凝土,取样不得少于一组;6.3.2.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3时,取样不得少于一组;6

13、.3.2.3 当一次连续浇筑超过1000m3 时,同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次;6.3.2.4 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6.3.2.5 抗渗试块每500m3取样一组;6.3.2.6 底板混凝土外观质量检验数量,应按混凝土外露面积每100m2 抽查1 处,每处10m2,且不得少于3 处;细部构造应按全数检查。7. 成品保护7.1 跨越模板及钢筋应搭设马道。7.2 泵管下应设置木枋,不准直接摆放在钢筋上。7.3 混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件。7.4 混凝土强度达到1.2Nmm2 之前不准踩踏。7.5 拆模后

14、应急时回填土。7.6 混凝土表面裂缝处理:裂缝宽0.2mm 非贯穿裂缝可将表面凿开3050mm 三角凹槽用掺有膨胀剂的水泥浆或水泥砂浆修补。贯穿性或深裂缝宜用化学浆修补。8.大体积混凝土温度计算大体积混凝土裂缝产生的原因很多,但温度裂缝是主要原因之一,尤其是商品混凝土对温度的控制不好掌握,因此施工时要严格控制配合比及浇筑温度,保证混凝土的质量均匀、振捣密实,养护保温及时。8.1温度计算底板砼为C30,根据经验,水泥立方体用量约为360kg/m3左右。计划地下室砼施工在7月左右,此时福州地区旬平均气温约为Tq=301、混凝土拌合温度Tc 材料名称重量W(kg)比热C(kJ/kg.K)WC(kJ/)材料温度Ti()TiWC(kJ)水1854.27772015540水泥3600.84302288456砂子7060.845933017790石子10800.849072926303粉煤灰540.8445281260合计262469349TcTiWc/Wc69349262426.432、混凝土浇筑温度Tj混凝土浇筑过程中装卸料3次:A10.03230.096运输时间20min:A20.0042200.084浇筑完毕30min:A30.003300.09TjTc(TqTc)(A1A2A3) 26.43(1526.43)(0.0960.0840.09) 4.05()3、混凝土绝热温

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