电动工具恒功率调速器

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1、电动工具恒功率调速器 宁波市海曙光大电子有限公司产品介绍：1、工作电压（交流）：110V10%、230V10%2、额定输出电流：5-10A3、输出效率：三97%型号：RHT 8 16A 110V/ 230V（带调速器）RHK 81OA110V / 230V该品是采用国外最先进专用IC设计，SMD工艺制造， 是一种集软启动、调速、功率转速补偿及过载保护功能于一体的控制器，具有极宽的调速范围与良好的恒功 率补偿特性，适用于任何串激式电动工具的调速、稳速等用途。主要技术指标及有关参数： 1、工作电压（交流）： 110V, 230V10%2、额定输出电流：3 10A3、输出效率：三97%4、软启动延时

2、：30.5S5、重复启动间隔： W2S6、调速稳速范围：A、调速：额定空载转速X（30-97%）B、稳速：额定空载转速X（30-80%）7、稳速精度： （20 5）%8、使用环温：10oC-40oC 型号：RHT 一 816A 110V/ 230V（带调速器）RHK810A110V/ 230V 该品是采用国外最先进专用IC设计，SMD工艺制造，是一种集软启动、调速、功率/转速补偿及过载保护功能 于一体的控制器，具有极宽的调速范围与良好的恒功率补偿特性，适用于任何串激式电动工具的调速、稳速等 用途。主要技术指标及有关参数：1、工作电压（交流）：110V, 230V10%2、额定输出电流：310A

3、3、输出 效率：三97%4、软启动延时：30.5S5、重复启动间隔：W2S6、调速稳速范围：A、调速：额定空载转速X （30-97%）B、稳速：额定空载转速X（30-80%）7、稳速精度：（20 5）%8、使用环温：一10oC-40oC9、电气安 全与抗电瞬变干扰标准符合：CEE24，IEC61000-3-3标准10、外形尺寸：根据需要设计9、电气安全与抗电瞬 变干扰标准符合：CEE24，IEC61000-3-3标准10、外形尺寸：根据需要设计4、软启动延时：30.5S5、重复 启动间隔：2S6、使用环温：-10C 40C7、电气安全与抗电瞬变干扰标准符合：CEE24，IEC61000-3-3

4、标准 特性曲线与外型规格：型号：RHT 一 816A 110V/ 230V（带调速器）RHK810A 110V / 230V该品是采用国 外最先进专用IC设计，SMD工艺制造，是一种集软启动、调速、功率/转速补偿及过载保护功能于一体的控制 器，具有极宽的调速范围与良好的恒功率补偿特性，适用于任何串激式电动工具的调速、稳速等用途。主要技 术指标及有关参数：1、工作电压（交流）：110V，230V10%2、额定输出电流：310A3、输出效率：勻7%4、 软启动延时：30.5S5、重复启动间隔：W2S6、调速稳速范围：A、调速：额定空载转速X（30-97%）B、稳速： 额定空载转速X（30-80%）

5、7、稳速精度：（20 5）%8、使用环温：一10oC-40oC9、电气安全与抗电瞬变干扰标 准符合：CEE24，IEC61000-3-3标准10、外形尺寸：根据需要设计价格说明价格面议产品数量10K包装说 明500PCS产品规格RHT 一 816A 110V/ 230V（带调速器） 浅谈搅拌机产品的安全型式试验中的异常试验方法 在电器产品的安全检测过程中会发现,标准的部分条款一般只给出试验的条件和判定准则,很少会给出具体的 试验方法。因此在对标准同一条款的检测试验中可能会存在多种试验方法,但为了使试验的过程最简便、试验 的成本最低廉、试验的结果最精准,同时为了避免出现较大的误差,许多检测实验室

6、都一直在不断的总结、寻求 最佳的试验方法。本人和同事从事搅拌机类产品的安全检测多年,通过长期的检测经验积累,总结了一些搅拌机 产品安全型式试验中的一些非常规的检测方法,本文重点写出在额定输入功率、发热、非正常工作、串激电机 温升测量等试验中非常规的检测方法以供大家参考。1 额定输入功率的测定方法国际上对搅拌机产品的检测标准一般采用IEC60335 - 2 - 14 （最新版本为510版）。标准第311191102条规 定搅拌机的正常工作条件如下:搅拌器在工作时,混料盆中按2份浸泡过的胡萝卜和3份水的质量比例装至其所 标志的最高位置。若该最高位置没有标出,则混料盆被装至其总容量的2 /3。胡萝卜

7、在水中浸泡24 h,并且切 成尺寸不超过15 mm的块状。若没有提供混料盆，则使用容积约为1L且内径约为11 cm的圆柱形混料盆。 从上述试验条件可以看出,搅拌机产品正常工作的负载是水和块状胡萝卜的混合物,在正常工作过程中随着胡 萝卜不断的被搅拌刀片切碎,搅拌刀片转动过程中所受到的阻力会不断减小,导致电机的输入功率也会不断减 小, 直至胡萝卜被完全切碎后器具的输入功率才趋于稳定。然而许多搅拌机生产工厂在测定搅拌机的额定输入 功率时只是简单的测定其工作状态下的某一瞬间的功率,或更有些工厂在测定输入功率时仅用水作为负载,这 些都是不正确的试验方法,都会导致测定结果必定比真实值偏离甚远。在测定搅拌机

8、产品的额定输入功率时,首先负载的质量比例和总量都要严格按标准规定的条件来配置,然后考 虑器具在正常工作时其额定输入功率是一个变化值,因此应取一段时间内的输入功率的平均值作为其额定输入 功率。按标准第1011条的规定这一时间段应为：2min或1117条中定义的工作一个周期的时间，两者选较短者。 而且试验时一定要用可以读取电能的功率测试仪先测定出器具在这一时间段t内总消耗的电能W,再用W / t即 可得出器具在这一时间段内平均输入功率,即我们要测定的器具额定输入功率。此外对试验中用到的在水中浸泡过24 h的胡萝卜也有讲究，按常规的做法是胡萝卜先浸泡24h后，再切成规定 大小的块状。因为在浸泡过程中

9、胡萝卜表面直接接触水从而吸水量肯定比内部多, 导致胡萝卜的表面硬度和内 部硬度不一样，对试验的结果可能也会造成一些不利影响。为了消除这一潜在的不利因素，应先将胡萝卜切成规 定大小的块状，再将切成块状的胡萝卜浸泡24h后使用。2 发热试验的方法 在正常情况下进行搅拌机产品的发热试验时，器具以1106倍的额定输入电压供电、加入第311191102条规定的 负载、按第11171103条规定的工作时间和周期进行发热试验即可。但大多搅拌机制造商为了满足市场需要，经 常喜欢加大标称产品的额定输入功率，使器具标称的额定输入功率比实际功率大许多，然而这样的搅拌机产品 在进行发热试验时的试验条件与上述相比就有较

10、大差别，因为标准第31119条规定:器具应在311191101到 311191119 规定的条件下或在额定输入功率（如果此为较不利）的情况下工作。且第 31119条的注解103条又规定:如果在第1011的试验中所测得的输入功率与额定输入功率之间的偏差大于 如下规定时， 可以认为在额定输入功率条件下工作是较不利的:对于额定输入功率不超过300 W的器具，偏差为-20%;对于额定输入功率超过300 W的器具，偏差为-15%或-60W,两者取较大值。从上述条件可以看出，如果把器具的额定输入功率标称得太大，在进行发热试验时器具应以1106倍的额定电压 供电并保持在额定输入功率的条件下进行试验。于是问题

11、呈现出来了，如何让器具的输入功率达到额定输入功 率呢? 从实际检测经验来看，用标准规定的负载是绝对不能满足标准要求的。据了解，很多工厂或检测机构在进 行上述的发热试验时为了使器具的输入功率达到标称的额定输入功率，将负载改为干燥的沙子或砂粒。然而经 过我们多次试验后证明此方法也不尽如意， 因为无论是沙子或砂粒作为负载在试验初期是可以满足标准规定的 试验条件使器具的实际输入功率达到标称的额定输入功率，但随着试验的进行，在器具搅拌刀片的不断切磨 后，沙子或砂粒的颗粒会逐渐变小，从而使搅拌刀片在工作状态下所受阻力也逐渐变小，最终导致实际输入功率 逐渐减小而不会保持在标称的额定输入功率下，这时试验条件已

12、不能满足标准规定的要求。另外搅拌刀片在与 的沙子或砂粒切磨过程中会产生大量的热量，此热通过电机的轴会传递到电机绕组上，而电机绕组的温升正是 发热试验中要测量的温升值之一，所以最终会影响整个试验过程中温升测量值的真实性。后来通过本实验室同 事的共同努力和不断改良，终于找到了一个更好的替代负载:将标准规定的负载（水和胡萝卜块的混合物）改为 水和包装纸（就是电器产品常用的外包装箱纸）的混合物，包装纸遇水易烂且烂后颗粒也比较大，适当地向定量 的水中不断增加包装纸并开启器具不断搅拌，最终成为糊状的纸浆可使器具的实际输入功率达到标称的额定输 入功率且不会出现用沙子或砂粒作为负载时的上述不利因素。这种试验方

13、法可谓既简单又经济，试验完毕后也 非常容易清洗， 因此这对于搅拌机类产品算是一种非常实用而有效的进行发热试验的方法。3 异常工作试验的方法对于搅拌机产品最主要的非正常工作试验就是标准第1917条规定的电机堵转试验,一般堵转试验只进行30S。 搅拌机类产品一般采用的是串激电机，启动转矩比较大且转速快，另外搅拌刀片也比较锋利，因此进行此试验时 对试验人员存在一定的危险。进行本试验的常规试验方法是在搅拌杯体和搅拌刀片的空隙之间施加一硬物以将 搅拌刀片卡住而达到堵转电机转子的目的。这种试验方法对试验人员存在较大的受伤风险，因为一旦电机启动 转矩过大且搅拌杯体的材料（杯体的材料一般为塑料或玻璃）过脆，

14、就会存在杯体破裂而导致有碎片或刀片飞溅 出来的危险。后来经过我们不断试验和总结也找到一个相对安全有效的试验方法，试验前用大量浸水后的棉布 放进搅拌杯中压紧直至塞满杯体，试验时试验人员只需用一面积合适的硬物放在棉布上并用手向下压住该硬物 即可，这时抹布与杯体之间摩擦力足够堵住搅拌刀片的转动。这种试验方法与第一种方法相比，增大的杯体的受 力面积从而减小了杯体破裂的可能性， 另外有棉布将搅拌刀片包缠住， 即使杯体破裂也不会出现破碎物或刀片 的飞溅。本试验方法大大提高了试验人员试验时的安全性，且也非常经济、易于实现和操作，也是一种非常值得 推广的有效的试验方法。4 电机绕组温度（升）的测量方法 无论在

15、发热试验还是在非正常的电机堵转试验中，都要测量电机绕组的温升（度） 。按标准规定电机绕组温升 （度）的测量方法有两种: 热电偶法和电阻法。热电偶法就是用热电偶贴附在电机绕组表面来连续监控工作状态 下的绕组温度，此方法用于测量电机绕组的温度虽比较简单，但存在测量结果误差大的缺陷，因为热电偶只能测 量电机绕组表面的温度，而实际证明电机绕组的中心温度一般比表面温度要高510C左右。用电阻法测量电机 绕组温升常规做法是先测量试验前绕组的初始电阻R1，试验结束后立即测量绕组的热态的电阻R2，然后利用 公式: t =R2 - R1R1（ k + t1 ） - （ t2 - t1 ）计算出绕组的温升 t,

16、式中: t绕组温升；R1 试验开始时的电阻;R2 试验结束时的电阻;k对铜绕组，等于23415;对铝绕组，等于225;t1 试验开始时的室温。C;t2 试验结束时的室温C。对于搅拌机产品用电阻法测量电机绕组温升在这里又存在一个问题，因为搅拌机大多数用的是串激电机，串激 电机的结构中有两个定子绕组和若干转子绕组，在工作状态下定子绕组不动仅转子绕组做高速旋转，但在旋转 的过程中总有其中的一组转子绕组和定子绕组相串联形成回路。因此试验前测量的绕组初始电阻R1等于R定 子1 + R转子A + R定子2，而试验结束后测量的绕组热态电阻R2就有可能等于R定子1 + R转子B+ R定子 2 ,说明我们在试验的前后有可能测量的是不同串联绕组的前后阻值虽然R转子A和R转子B的阻值相差不大， 但也会对计算结果产生较大的误差。为了解决这一问题，后来我们想到将串激电机的绕组拆分成三组绕组（