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1、泓域咨询/保定锂电设备项目可行性研究报告目录第一章 背景及必要性7一、 市场规模7二、 行业竞争格局8三、 锂电设备行业概况10四、 推动产业转型升级，加快构建现代化产业体系12五、 深入推进协同发展15六、 项目实施的必要性17第二章 项目投资主体概况18一、 公司基本信息18二、 公司简介18三、 公司竞争优势19四、 公司主要财务数据20公司合并资产负债表主要数据20公司合并利润表主要数据20五、 核心人员介绍21六、 经营宗旨22七、 公司发展规划23第三章 行业发展分析25一、 锂电设备行业发展趋势25二、 行业壁垒27三、 行业基本风险特征29第四章 项目概况31一、 项目名称及投
2、资人31二、 编制原则31三、 编制依据31四、 编制范围及内容32五、 项目建设背景32六、 结论分析33主要经济指标一览表35第五章 产品规划与建设内容38一、 建设规模及主要建设内容38二、 产品规划方案及生产纲领38产品规划方案一览表38第六章 建筑工程方案分析40一、 项目工程设计总体要求40二、 建设方案41三、 建筑工程建设指标42建筑工程投资一览表42第七章 法人治理44一、 股东权利及义务44二、 董事51三、 高级管理人员56四、 监事58第八章 SWOT分析61一、 优势分析（S）61二、 劣势分析（W）62三、 机会分析（O）63四、 威胁分析（T）63第九章 运营管理
3、69一、 公司经营宗旨69二、 公司的目标、主要职责69三、 各部门职责及权限70四、 财务会计制度73第十章 原辅材料供应77一、 项目建设期原辅材料供应情况77二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理77第十一章 劳动安全评价79一、 编制依据79二、 防范措施81三、 预期效果评价87第十二章 项目节能分析88一、 项目节能概述88二、 能源消费种类和数量分析89能耗分析一览表90三、 项目节能措施90四、 节能综合评价91第十三章 组织机构管理93一、 人力资源配置93劳动定员一览表93二、 员工技能培训93第十四章 投资计划方案95一、 编制说明95二、 建设投资95建筑工程投资一览表
4、96主要设备购置一览表97建设投资估算表98三、 建设期利息99建设期利息估算表99固定资产投资估算表100四、 流动资金101流动资金估算表101五、 项目总投资102总投资及构成一览表103六、 资金筹措与投资计划103项目投资计划与资金筹措一览表104第十五章 经济效益评价105一、 基本假设及基础参数选取105二、 经济评价财务测算105营业收入、税金及附加和增值税估算表105综合总成本费用估算表107利润及利润分配表109三、 项目盈利能力分析109项目投资现金流量表111四、 财务生存能力分析112五、 偿债能力分析112借款还本付息计划表114六、 经济评价结论114第十六章 风
5、险防范115一、 项目风险分析115二、 项目风险对策117第十七章 项目招标方案120一、 项目招标依据120二、 项目招标范围120三、 招标要求120四、 招标组织方式122五、 招标信息发布126第十八章 总结评价说明127第十九章 附表129营业收入、税金及附加和增值税估算表129综合总成本费用估算表129固定资产折旧费估算表130无形资产和其他资产摊销估算表131利润及利润分配表131项目投资现金流量表132借款还本付息计划表134建设投资估算表134建设投资估算表135建设期利息估算表135固定资产投资估算表136流动资金估算表137总投资及构成一览表138项目投资计划与资金筹措
6、一览表139本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 背景及必要性一、 市场规模随着全球新能源汽车行业快速发展，锂电池生产厂商纷纷扩大产能。为了满足主机厂日益增长的需求，包括宁德时代、比亚迪、中航锂电、国轩高科、亿纬锂能、蜂巢能源等本土企业，以及LG化学、三星SDI、韩国SKI、松下等日韩企业都在大规模扩充锂电池产能。例如，比亚迪规划总投资100亿元的宁乡动力电池生产基地，已经于2020年10月举行了首条生产线投产仪式；在建的比亚迪贵州新能源工厂，投资50亿元；2020年12月，比亚迪新能源动力电池生产基地
7、项目在合肥签约，该项目总投资60亿元。2020年12月以来，宁德时代公告的动力电池产能扩张计划投资额超过670亿元。锂电设备占锂电池项目总投资的60%以上。从几家公司锂电池投资项目来看，设备投资占比在63%-77%的水平，每GWh总投资金额在2.89亿元-4.32亿元的水平，每GWh设备投资金额在1.84亿元-3.35亿元的水平。根据全球各大锂电池厂商扩产计划测算，2021-2023年新增锂电设备需求累计可以达到2330亿元。锂电设备市场规模持续增长，中国占据全球的半壁江山。根据起点研究院（SPIR）统计，2020年全球锂电池设备市场规模为532亿元，增长3.7%；中国锂电市场规模为265亿元
8、，增长21.6%，占全球锂电设备市场规模比重近50%。2021年-2023年是锂电池企业扩产高峰期，起点研究院预计2022-2023年全球锂电池设备市场规模分别为765亿元和912亿元，合计为1677亿元。二、 行业竞争格局日本、韩国等锂电池制造设备行业起步较早，技术较成熟。1990年，日本皆藤公司成功研发出第一台方形锂电池卷绕机；1999年，韩国KOEM（高丽机电）公司开发出锂一次电池卷绕机和锂一次电池装配机。在随后的锂电池设备发展过程中，日、韩的技术水平一直处于较为领先地位。国内锂电企业起步晚，但进步快。1998年，我国锂电池设备制造开始起步，锂电生产线关键设备依赖进口。进口设备虽然自动化
9、程度较高、稳定性较好，但价格昂贵、操作系统复杂、售后服务不便。这一时期，国内锂电池生产以手工生产为主，生产效率低下，质量一致性较差。2003年，我国开始批量生产一些简单的锂电设备，连续式极片分条机于当年在国内面市。2004年，国内研发成功双面间隙式涂布机，各研究所也相继开发出转移式锂电极片涂布机等设备。2006年，国内已出现一批锂电池专业设备制造企业，但此时设备的技术水平还相对较弱，自动化程度不高，大部分电池厂商仍以手工生产为主，部分电池厂商因批量生产需求仍需进口国外设备。近年来，随着我国锂电池行业市场需求快速增长，以及锂电池生产企业大规模扩张产能的需要，国内涌现了以先导智能、赢合科技、杭可科
10、技、利元亨、星云股份等为代表的一批研发和制造能力较强的锂电池专用设备制造商。国外企业主打单一产品。从产品构成来看，国外锂电设备制造业专业分工较细，很多企业从事单一设备的研发生产。例如，日本的皆藤制作所、CKD以及韩国高丽机电主打锂电卷绕设备；日本的东芝、富士、东丽、平野等主要生产涂布设备；日本西村等以生产分条设备见长。国内头部企业进行差异化竞争，构建丰富的产品线。国内企业通过布局锂电前中后各道工序所需设备，切入到提供自动化生产线整体解决方案领域。国内大型锂电设备企业先导智能、赢合科技等产品种类齐全，为集成自动化生产线提供有利条件，使得锂电池生产的整线交付模式成为可能。目前锂电池产业链的重心在亚
11、洲，中、日、韩三国全球电池装机量市场份额超90%。其中国内企业基本覆盖了锂电池的全产业链，锂电设备厂商竞争力较强。近几年，国内锂电设备企业市占率不断提升。对于高端电池产品，目前国内锂电企业仍倾向于选择日本、韩国的进口产品，特别是前端的涂布机等核心设备。受益于国内动力电池需求的高速增长以及自身技术实力的提升，国内龙头锂电池设备企业的竞争实力不断提升，已能满足国内外客户的需求。此外，国产设备在价格、交期、售后服务等多个方面占有优势，开始扩大在锂电池企业生产设备中的占比。据高工产研锂电研究所（GGII）调研统计，2019年中国锂电设备整体国产化率达到90%。三、 锂电设备行业概况1、锂电池生产工艺流
12、程锂电池生产工艺流程分为前中后三道工序。前道工序是极片制作，中间工序是电芯制作，后道工序是检测封装等。其中，极片制作是基础，电芯制作是核心，电池检测封装关系到成品质量。所需设备方面，极片制作工序主要有搅拌机、涂布机、辊压机、分条机、制片机等；电芯制作主要有卷绕机、叠片机、注液机、焊接机等；检测封装工序需要自动化分容化成系统及PACK组装线等。在锂电池生产线中，前道工序成本占40%左右，中道和后道工序大致各占30%。在单个设备成本投入方面，涂布机占30%左右，卷绕机占20%左右，活化分容检测类设备占20%左右。2、锂电设备行业现状整个锂电池制作工艺，由于各个工艺环节的技术要求、介入时间、工序的复
13、杂程度均有差异，因此中国目前在三个工艺环节的现状也差别颇大。从前段工艺来看，目前国产设备的效率、精度、稳定性还与国外先进水平存在一定的差距。以前段价值量最高的涂布机为例，涂布机的幅宽和速度是反映涂布技术优劣的重要指标，目前国内锂电设备企业的极片最大涂覆一般在650mm左右，与日韩企业1000mm幅宽相比还有较大差距，因此我国的高端涂布机仍需大量进口。国产厂家璞泰来、科恒股份、赢合科技三者的涂布机大多面向中低端市场，三者市场份额占据50%以上。中段设备来看，目前国产设备在效率、精度、稳定性与国外最先进水平已没有差距。以价值量占比最高的卷绕机为例，技术核心在于提升卷绕线速度以及在提升生产效率的同时
14、保障卷绕的对齐度、张力控制和位置精度。先导智能卷绕机已进入国际第一梯队，先导智能在国内高端领域市场份额已达80%，赢合科技、诚捷智能紧随其后。由于后段设备核心技术为电路控制技术，国产设备商积累较多，所以目前后段设备的国产化率已超过90%，杭可科技是后段设备的绝对龙头，在前十大动力电池企业中市场占比超60%。虽然后段设备在国内最早实现国产化，但并不意味着后段工艺更为简单，恰恰相反，锂电后道制造是高危险性、高技术含量的环节，后道环节发生爆炸的概率远高于前、中道环节，因此电池厂对于后道设备的质量要求很高。另外，从技术层面上看，能否长期保持高效、稳定的运行将直接影响锂离子电池的性能、良品率及一致性，因
15、此，锂电池生产厂商在前期选择设备供应商时都极为谨慎，一般会从研发设计水平、共同开发能力、对生产工艺的掌握程度、售后服务能力、产品销售记录、产品质量纪录、客户群体以及客户口碑等多个方面对供应商进行严格考察。设备开发成功后又须经过安装调试、试生产等多个环节，最终才能获得客户认可。由于选择成本相对较高，一旦形成供货关系，除非出现重大问题，锂离子电池生产厂家一般不会轻易更换设备供应商，而是倾向于与供应商形成长期而稳定的合作关系。客户口碑的积累、市场声誉的形成需要大量的成功案例，对于新入行的竞争对手而言，很难在短期内建立良好的市场声誉、快速打开市场。市场壁垒构成进入本行业的实质性障碍之一，这也是后段设备厂商毛利率远高于前中段设备厂商的原因。四、 推动产业转型升级，加快构建现代化产业体系把发展经济的着力点放在发展实体经济和先进制造业上，深入推进制造强市、质量强市建设。实
