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1、精选优质文档-倾情为你奉上合新材料“起跑” 碳纤维产业有望爆发复合新材料“起跑” 碳纤维产业有望爆发 新材料产业将迎来大发展，作为其中重要领域之一的复合新材料也将迎来黄金发展期。记者昨天获悉，已经进入征求意见阶段的国家战略性新兴产业发展“十二五”规划，将力挺高性能复合材料产业，重点提升碳纤维、芳纶等高性能纤维及其复合材料的发展水平。 有分析师认为，全球复合材料行业的重心正从欧美发达国家转向亚洲，亚洲复合材料产量高速增长是行业发展最明显的趋势之一，产量到2015年有望翻番，达1000万吨，复合新材料产业必将从中受益。 高性能复合材料“起跑” 业内专家指出，材料工业是国民经济的基础产业，新材料是材
2、料工业发展的先导，具有广阔的市场前景。经过多年努力，目前我国新材料产业初具规模，呈现出快速发展的态势，具备加快发展的较好基础和条件。 “复合材料应用广泛，主要在基础建设和建筑工程领域、交通运输领域、汽车复合材料、能源与环保领域、航空航天领域。其中，风电、高铁和汽车、高温气脱硫、军工用复合材料是发展热点领域。”浙商证券在有关研究报告中指出。 记者注意到，在此前国家下发的有关文件中，已经将新材料列入战略性新兴产业，明确表示要大力发展新型功能材料、先进结构材料和复合材料，加强纳米、超导、智能等前沿新材料开发和产业化，提高新材料工艺装备的保障能力。 据权威人士透露，到2015年，我国计划突破一批国家建
3、设急需、引领未来发展的关键共性技术，关键新材料的自给率提高到70%。而高性能复合新材料是其中的一个重要领域，也将成为“十二五”国家支持的重点之一。 按照有关规划设想，“十二五”期间，我国将以树脂基复合材料和碳碳复合材料为重点，积极开发新型超大规格、特殊结构材料的一体化制备工艺，推进高性能复合材料低成本化、高端品种产业化和应用技术装备自主化。 此外，还将提升高性能增强纤维规模化制备水平，积极开展高强、高模等系列碳纤维开发和产业化，加快发展芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等新材料，加快推广高性能复合材料在航空航天、风电设备、汽车制造、轨道交通等领域的应用。碳纤维引领复合材料发展 值得注意的是，碳纤维作为
4、战略性新兴产业中的一种重要产品，正受到越来越多人的关注，国内碳纤维生产线建设也异常热闹。 碳纤维是含碳量高于90%的无机高分子纤维。碳纤维可分别用聚丙烯腈纤维(PAN)、沥青纤维、粘胶丝或酚醛纤维经碳化制得，其中，以聚丙烯腈为原料的碳纤维占市场份额75%。 工信部一位官员曾向记者表示，碳纤维作为战略性新兴产业的分支之一颇受关注，行业成长“动力十足”。对此，华创证券分析报告也指出，世界碳纤维需求每年将以大约13%的速度增长， 前景看好。 据预测，2010年PAN基碳纤维的全球需求量将达4万-5万吨，到2014年将超过7.5万吨，预计到2018年需求量将达到11万吨。业内人士还指出，近年来波音及空
5、客对碳纤维的巨大需求，导致其价格上涨迅猛。 “2010年我国碳纤维需求达1万吨左右。目前国内碳纤维生产企业有23家，总产能为4000吨/年，规模都在千吨以下。市场发展潜力巨大。”华创证券在有关研报中说。 据不完全统计，目前在建或计划建设规模较大的碳纤维项目包括中钢吉炭11.92 -2.45%江城碳纤维、蓝星碳纤维、中油吉化碳纤维等项目。 记者注意到，地方政府也在加紧发展碳纤维产业。例如，吉林针对碳纤维产业发展出台了十项奖励政策。据透露，吉林市碳纤维产业已初步形成集群化发展态势，多个碳纤维项目建设进入收尾阶段，其中中钢江城2000吨碳纤维项目一期500吨预计8月份投产。 另外，江苏省也在大力发展
6、碳纤维产业。江苏省高性能纤维产品质量监督检验中心日前揭牌，成为国内首家高性能纤维专业质检中心。该中心将帮助新材料企业制定技术标准，抢占行业竞争制高点。 芳纺纤维产业化方兴未艾 记者注意到，由于面临较高的技术壁垒，我国高性能碳纤维发展仍需攻关。但是，与碳纤维、高强高模聚乙烯纤维并称当今世界三大高性能纤维的芳纶，发展技术却已经在我国取得突破。经过一年半的连续攻关，千吨级对位芳纶产业化项目已经在烟台氨纶17.85 2.47%公司投产，一举打破美日在此方面长达40年的垄断。 芳纶纤维主要分为对位芳酰胺纤维(PPTA，或芳纶1414)和间位芳酰胺纤维(PMIA，或芳纶1313)。前者主要用于橡胶增强制品
7、、防弹织物、复合结构材料、线缆材料、隔热隔声、防辐射结构板等用途。后者主要用于电器绝缘纸、阻燃织物、隔热隔声、防辐射结构板飞行器承力结构材料、烟尘过滤袋等用途。国泰君安分析师认为，烟台氨纶对位芳纶投产战略意义重大，一方面可以打破杜邦、帝人等公司在此领域的全球性垄断；另一方面，也将为公司继续在对位芳纶方向的发展奠定良好基础。公司产品在防弹、汽车胶管等方面有较广的应用空间和市场需求。 碳纤维复合芯软铝绞线等扩容量导线的性能及应用 传统的钢芯铝绞线(ACSR)作为架空输电线路用导线已长达一个多世纪了。随着电力工业的不断发展，对电力传输架空导线也提出了越来越高的要求，相继开发了适应防腐蚀要求的防腐导线
8、，适应大载流量要求的耐热导线，适应大跨越要求的高强度导线等。这其中传统钢芯铝绞线由简单的附加一些材料(如防腐油脂)，到钢芯及铝绞线结构或铝线形状变化(如间隙型导线)，再到钢芯与铝绞线材质变化，直至目前用比较先进的复合材料代替传统的钢绞线，组成架空导线的电和力的两大构件一直不断得到发展改进。 上世纪60年代左右，为满足更安全可靠的大容量电力传输的要求，世界上多个国家从事了的研究，具有代表性的有在普通金属铝中加入锆元素研制成的钢芯耐热铝合金绞线(TACSR)，在钢中加入38左右镍元素研制成的殷钢芯耐热铝合金绞线(ZTAClR)，目前比较先进的是铝基陶瓷纤维芯铝绞线(ACCR)及碳纤维复合芯软铝绞线
9、(ACCCTW)。铝基陶瓷纤维芯铝绞线及碳纤维复合芯软铝绞线统称为复合芯铝绞线。 ACCCTW等复合芯铝绞线的研制成功，打破了钢芯铝绞线的传统结构观念，带来了电力传输的一场革命，其电力传输能力也大大提高。 (1)大容量、耐高温、低弧垂导线比传统的钢芯铝绞线具有更多的优势，钢芯耐热铝合金绞线等由于耐热性能与导电性能的矛盾，开发高导电性能的耐热铝合金导线是比较困难。 (2)碳纤维复合芯软铝绞线在拐点温度以上时，主要由芯线承载拉力等机械负荷，芯线具有较高的抗张强度、低膨胀系数，传输容量为传统钢芯铝绞线的两倍。 (3)从综合因素考虑，碳纤维复合芯软铝绞线具有较多的优势，导电率高、强度高、运行温度高、线
10、膨胀系数小、重量轻、无磁损和电化学腐蚀等，在国内外，特别是在国内已得到较多工程的应用。 (4)碳纤维复合芯软铝绞线在上海电缆研究所、国网北京电力建设研究院等国内外权威试验研究机构，按照美国标准、中国国家标准、国际电工委员会标准等完成了全性能型式试验，为电力线路设计、线路施工验收、线路可靠运行，提供了科学全面的依据。 (5)目前，碳纤维复合芯软铝绞线相对传统钢芯铝绞线价格偏高，国内生产及研究企业应加快国产化生产步伐，降低生产成本，使其得到更加广泛的应用。特有的新一代导线规格及结构，即复合材料芯扩容软铝绞线HVCRC/TW（High Voltage Composite Reinforced Con
11、ductor -Trapezoidal Wire），该电力系统高新科技产品，可使国家输变电领域内的环保、节能、扩容和坚强电网成为现实。 （一）导线类1,HVCRC/TW “DRAKE”导线产品详细介绍该产品的加强芯为复合材料芯棒,导体为密实缠绕的梯形软铝型线。导线外径28.15mm；单位长度重量为1564.2kg/km；额定拉力182 kn，20的直流电阻0.0540/km。导线长期持续允许的最高工作温度为：160。短路时导线允许的最高温度为200。导线的最小弯曲半径为电缆直径的40倍。 (二)线芯类1，芯棒结构产品详细介绍HVCRC芯棒的内部芯件是由复合纤维与热固化树脂构成，复合纤维在有水放
12、电承受拉力的情况下，可防腐，防裂。 邻内层是由热固化树脂构成，材料热膨胀系数小（CTE）-接近0或负值，抗拉强度级高和断裂伸长大。 邻外层也是由复合纤维与热固化树脂构成，这种纤维除了上述的优点之外，该材料为绝缘体，可为芯棒提供绝缘层，防止互相重叠的铝层形成放电腐蚀。同时复合纤维还具有较高的强度和伸长量，可为芯棒提供韧性和耐冲击性能。 保护层包在最外侧,具有一定的厚度，该保护层含有机表层涂层如NEXUS或以REEMAY(聚乙烯对苯二酸盐)基料的纤维，涂料，聚合物涂层，以表层丙烯酸为基料的涂层，如HETROLAC。可抗老化，防紫外线，排除表层树脂腐蚀、流失及表层放电现象。导线类规格表专心-专注-专业
