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1、 钢筋工程专项施工方案1.编制依据1.1 主要规范1.2 施工组织设计1.3 施工图纸1.4 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、11G101-2、11G101-32.工程概况工程名称：德润华庭2#、3#楼1、 拟建场地位于荥阳市织机路与拟建荥泽路交叉口西南角。2、 本工程2#、3#楼为住宅楼，地下一层，地上26层。3、 2#主楼为剪力墙结构。地下室地下一层5.6m，第一层4.43m，其余各层层高均为2.90m。4、 3#主楼为剪力墙结构。地下室地下一层4.08m，第一层3m，第二层3.5m，其余各层层高均为2.90m。5、抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级为3
2、级。6、钢筋主要采用HPB300、HRB400钢筋。3.钢筋工程施工质量目标分项工程合格率100%，优良率95%。4.施工部署 4.1钢筋加工、连接工艺选择4.1.1 HPB300级钢筋：钢筋调直选用冷拉法，控制冷拉率不大于4%，在冷拉现场设置红漆标志线；钢筋加工采用切断机和无齿锯切断、弯曲机及人工加工制作。4.2主要机具机械名称型号功率数量钢筋切断机GQ502.2KW1台钢筋弯曲机GW502.2KW1台钢筋弯曲机GW402.2KW1台钢筋调直机GT4 4-14#2.2KW1台电焊机BX1-5007KW1台4.3劳动组织及职责分工4.3.1管理层负责人：l 项目部技术负责人负责钢筋工程施工方案
3、的制定修改。l 项目部质检员（主责）、工长（具体实施）负责钢筋制作、安装质量的验收。l 土建技术负责人负责钢筋工程施工的组织及方案的落实、检查。l 试验员负责钢筋原材的取样试验。3.3.2劳务层负责人：l 作业队负责人组织钢筋工程施工方案的实施。l 作业队质检员负责钢筋工程制作与安装质量自检。l 作业队模板班组长负责钢筋工程具体的操作质量检查。5.施工准备5.1场地准备存放钢筋场地要进行平整夯实，钢筋存放场地应硬化，有排水坡度，钢筋底部距离地面不小于300mm，雨雪天及时覆盖。5.2物资准备钢筋加工时所需用的机具，做到提前进场，提前检修。5.2.2钢筋进场前，对钢筋的用量、钢筋的品种由技术部门
4、提前提供钢筋料单，提供钢筋尺寸，进场时按照生产计划分批量进行，保证提前进场。钢筋原材检验：钢筋进场检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样，合格后方可使用。有关技术标准规定如下：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-91）;钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）。钢筋进厂时现场材料员要检验钢筋规格、出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到加工厂），钢筋表面必须清洁，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，端头保证平直，无弯曲；对于表面氧化严重并已损伤截面或在除锈后表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面的钢筋，不予
5、进厂使用。试验员根据规范要求做钢筋复试工作，复试通过后，方能批准使用。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶练方法的钢筋60t可做为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批，但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02、含锰量之差应0.15。原材复试应符合有关规范要求，且见证样数必须总试验数的30。如不符合技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。对本工程的纵向受力钢筋，检验所得的强度实测值应符合以下要求：钢筋的抗拉强度实侧值与屈服强度实侧值不
6、应小于1.25；钢筋的屈服强度实侧值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3。原材堆放由于钢筋由两队分别加工，原材进厂后根据各自的材料计划分区堆放；钢筋垫高不小于30cm，并有有效的排水措施；钢筋加工时要注意优化下料、合理搭配，下脚料要按规格、级别与长度范围分区堆放到指定地点以便二次使用；原材及下脚料应码放整齐并有标识，注明规格、级别、批量及试验状态等。半成品钢筋的码放、标识与出厂、验收钢筋加工好后要分类码放并进行相应的标识：（1）通用性强的钢筋（同形状、同尺寸、同直径、同级别、两端同连接形式且数量相对较多的钢筋）放在一起，以节约场地，这类钢筋主要分布在承台、同跨度梁、同高度柱、同截面梁、同截
7、面柱、同截面同厚度板的箍筋或拉筋，要求后台技术人员在加工之前熟悉料表并进行一定的统计工作，挂牌标识要注明尺寸、规格、级别、使用部位、钢筋编号等内容，标牌使用铁皮制作。（2）通用性差的钢筋以构件为单位分类码放，标识要注明流水段、部位、构件类型与编号、钢筋编号等。（3）焊接封闭箍标识上要有试验编号。（4）对经调直处理钢筋如箍筋、拉筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨雪锈蚀。（5）钢筋下面一定要垫木架空，架空高度不小于10cm；码放场地平整，有良好的排水措施。材料科在接到栋号技术负责人的半成品供应计划后，按照料表内容、计划要求与半成品标牌，组织后台班装车；装车时，将纵筋、拉筋与箍筋分别扎在一起并分别进行
8、标识（可在通用性差的钢筋标牌上进行补充）；材料管理人员在出厂标牌上盖章，并做好相应的出厂台帐。5.3 技术准备由项目部技术人员与外施队翻样人员组成钢筋翻样小组，坚持“同翻互检、确认无错、再出料表”的技术管理制度。 技术及翻样人员要做到熟悉图纸、规范，并及时进行交流与沟通，确保翻样及时、准确，并可指导施工。根据具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施，钢筋过密的部位，要提前放样；对抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、搭接与锚固长度、接头位置、箍筋弯钩平直长度、边跨柱头、梁端支座等要予以特别重视。钢筋加工配料表应按流水段、工程部位等层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、根数、接
9、头类型等分别列项，每种钢筋应编号，加工、供应及现场施工要与编号相对应。 钢筋料表完成后，要及时分发给栋号技术负责人、材料科、质量科、施工队及后台班，以促进专业交圈及管理制度的落实。加工厂技术员根据料表，指导加工班进行钢筋的加工，并对料表中的疑问进行反馈、协商解决及对料表的变更及时作出调整。栋号技术负责人提前对钢筋工进行书面和口头技术交底，保证钢筋加工及现场施工质量。机械连接厂家设专人对加工、施工工人进行培训，确保操作人员持证上岗。5.4 人力资源准备技术人员：在施工中钢筋的下料、成型以及钢筋的接长等技术性较强的关键工序。在施工前，由技术人员对工人进行技术培训，严格考核，合格后方能持证上岗，除在
10、施工中要对工人进行技术培训外，还应加强对技术人员安全教育和责任心教育，提高技术人员的思想觉悟，并且施工中应由管理人员严格检查，坚决杜绝不合格产品的出现。5.4.2工人：应加强安全教育和自我奉献精神教育，提高工人们的对半成品和成品保护意识，以确保钢筋半成品在运输中完好无损的运到施工现场。5.4.3本工程由于工期紧，钢筋加工及绑扎量大，配钢筋工120名,拟定加工厂30名工人，现场90名工人，并根据施工情况作必要增减。6.钢筋工程的基本要求6.1钢筋工程设计要求6.1.1钢筋的锚固与搭接长度应符合设计要求和标准图集03G329-1的要求。6.1.2钢筋的接长l 按照设计要求，严格执行现行规范、标准、
11、图集。l 悬臂梁，不允许有接头或搭接；l 当纵向受力钢筋采用焊接时，接头连接区段的长度为纵向受力钢筋较大直径的35d且不小于500mm。l 头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段；同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占全部纵向受力钢筋总截面面积的百分率不得超过50%。l 同一构件中相临纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。l 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll（Ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当无设计
12、要求时应符合下列规定：1、 对于梁类、板类构件，不宜大于25%；2、 对于柱类构件，不宜大于50%；3、 当工程中却有必要增大接头面积百分率时，对于柱类构件，不应大于50%；对于其他构件，可根据实际情况放宽。4、 纵向受力钢筋的最小搭接长度应不小于GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范附表B的规定，并按相关要求进行调整：注：1.受拉钢筋接头面积百分率大于25%不大于50%时，最小搭接长度乘以1.2采用；当接头面积百分率大于50%时，最小搭接长度乘以1.35取用。2.两根直径不同钢筋直径的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。6.2钢筋加工要求：钢筋的弯曲要保证弯弧内径和平直长度准确。对
13、于箍筋弯钩的弯弧内径尚不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯钩角度应为135；弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的10倍。7.钢筋主要施工方法 7.1施工顺序：基础承台和梁：钢筋下料、承台放线承台底筋绑扎垫块、马凳安装承台内暗配管承台上筋绑扎构造柱插筋内外柱插筋柱定位措施安装柱钢筋安装：楼层放线竖向主筋连接钢筋接头试验验收箍筋和构造筋安装绑扎垫块安装预留预埋安装钢筋定位措施安装隐蔽验收7.2钢筋加工7.2.1钢筋制作前要认真阅读图纸，设专人负责钢筋放样，核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。7.2.2梁的主筋下料时要按照图纸和03G329图集要求，控制好钢筋的锚固长度。箍筋的制作前，要检查混凝土
14、梁柱的截面尺寸，按照钢筋的保护层厚度要求，制作相应的箍筋，箍筋端头要做135o弯钩。7.2.3钢筋切断应在操作台上标出尺寸刻度线，并设置控制料尺寸的挡板，钢筋断口不得有马蹄形和起弯现象，长度允许偏差10mm。7.2.4钢筋弯曲成型 ：级钢筋：设置180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于2.5d。7.3钢筋安装工艺：7.3.1基础承台钢筋安装：l 承台钢筋为二层纵横向配置，钢筋接头现场采用焊接连接，接头位置如下；采用直径18mm钢筋定制马镫，承台采用工字型马镫。l 基础承台钢筋绑扎之前，根据结构承台钢筋网的间距，先在砼保护层上弹出黑色墨线，放出柱、地梁位置线。为了醒目以后定位插筋方便，在各边线每隔2m
15、,画上红色油漆三角。柱拐角处各画上一个红三角，并将边线延长。l 为了保证承台上层筋的标高、位置正确，保证钢筋的顺直、美观，采用48钢管脚手架作为上层钢筋的临时支撑，便于施工人员操作。搭设时根据承台上层筋的底标高确定脚手架的横杆上表面标高。待承台上层筋绑扎完成后，由一端逐渐拆除脚手架。l 根据承台构造柱的位置，在绑扎承台钢筋时，将构造柱钢筋插在承台钢筋内，并预留一定的搭节长度。l 为了保证承台钢筋保护层厚度，钢筋下设40mm厚细石混泥土垫块，垫块采用与所浇筑的混泥土同强度等级细石混泥土制成，标准养护28d。l 柱插筋在基础承台内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证柱插筋位置正确，放线人员把柱位置线用红漆标记在承台上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。l 为了防止柱插筋在浇筑混泥土时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正。7.3.2柱钢筋安装：7.3.2.1柱钢筋绑扎流程图墙边边线放线、验线、清理立筋检查、调正钢筋接头立筋绑扎柱绑扎上中水平定位筋与每根竖筋绑扎机电埋管验收梁插筋、洞口加筋班组自检整改不合格质量员
