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1、湄洲湾至重庆高速公路莆田段（萩芦至五星段）A12合同段 T梁预制方案编制：复核：审核：中铁航空港集团（湄渝项目部）2013年11月23日目录一、编制依据- 3 -二、工程概况- 3 -三、施工准备- 3 -1、主要材料需求计划- 3 -2、主要机械设备投入计划- 4 -3、供电及供水- 4 -4、主要人员投入- 4 -四、预制T梁施工方案- 5 -1、T梁预制场总体规划- 5 -2、工期计划及劳动力投入- 5 -2.1工期计划- 5 -2.2劳动投入- 6 -3、T梁预制- 6 -3.1钢筋加工及安装- 6 -3.1.1钢筋加工- 6 -3.1.2钢筋焊接- 8 -3.1.3机械连接- 9 -
2、3.1.3.1钢筋下料- 9 -3.1.3.2端头镦粗- 9 -3.1.3.3套丝加工- 10 -3.1.3.4钢筋套筒连接- 11 -3.1.4钢筋间距、保护层控制及其它注意事项- 12 -3.1.5钢筋安装验收要求- 13 -3.2T梁模板- 14 -3.2.1模板的制作- 14 -3.2.2模板的安装- 14 -3.2.3模板拆除与维修保养- 15 -3.3波纹管安装- 16 -3.4预应力钢绞线加工及安装- 17 -3.5锚具、夹具、锚垫板安装- 17 -3.6预应力材料的堆放及保护- 18 -3.7预应力砼的浇筑及养生- 18 -3.8张拉- 20 -3.8.1预应力施工主要设备及校
3、检- 21 -3.8.2预应力施工- 21 -（1）预应力张拉施工流程- 21 -（2）预应力张拉准备- 22 -（3）预应力张拉及质量控制措施- 22 -（4）滑丝和断丝处理- 23 -3.9孔道压浆- 24 -（1）压浆工艺和施工流程图- 24 -（2）压浆前的准备工作- 24 -（3）压浆原材料- 24 -（4）真空压浆施工工艺:- 24 -（5）封端- 26 -3.10梁体存放- 26 -五、安全保证措施- 26 -六、环境保护措施- 30 -七、质量保证措施- 31 -1、常见质量通病- 31 -2、质量保证措施- 31 -八、工期保证措施- 37 -1、组织保证措施- 37 -2、
4、设备、物资保障措施- 37 -3、技术保障措施- 38 -4、外部关系保证措施- 38 -九、雨季施工措施- 39 -十、文明施工措施- 39 -附图一：预应力砼T梁施工流程图- 40 -附图二：预应力张拉施工流程图- 41 -附图三：孔道压浆施工流程图- 41 -附图四：T梁预制场平面布置图- 42 -T梁预制施工方案一、编制依据1、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；2、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）；3、湄洲湾至重庆高速公路莆田段施工设计图；4、招标文件及技术规范。二、工程概况A12合同段起点（桩号YK84+129，ZK84+119.793），位
5、于游洋镇沽州村，线路延古溪布设，建沽州1号、2号桥、横顺大桥，穿古寨、乌里隧道至本合同段终点五星村（桩号YK89+687.66，ZK89+691.192），并设五星枢纽互通与沈海复线莆田段T型交叉，路线全长5.559公里（以右线计）。本标段沽州1#大桥、沽州2#大桥、横顺大桥上部结构均为预制T梁，梁场拟制沽洲1#大桥35米T梁182片，30米T梁217片；沽洲2#大桥30米T梁126片；横顺大桥30米T梁154片。三、施工准备1、主要材料需求计划桥梁 分项 C50砼（m）R235圆钢 （kg）HRB335螺纹钢（kg）钢绞线（kg）81012162528沽洲1#大桥13194 4621 669
6、757 2127474 3751 379522 104163 408522 沽洲2#大桥3707 1555 192170 623207 1184 105030 32861 111030 横顺大桥4554 2073 234868 782836 1448 128947 40163 133778 桥梁 分项锚具金属波纹管(m）YM15-10YM15-9YM15-8YM15-7978777沽洲1#大桥652 700 460 150 17913 17321 2175 沽洲2#大桥144 312 240 60 2088 8016 870 横顺大桥144 360 320 100 2088 9872 1450
7、 2、主要机械设备投入计划主要机械设备已全部进场，其他所需设备将按照进度计划及时到位。能满足现场施工需求，根据工程进展情况及时动态调整、优化。设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注60t龙门吊ME（30+30/2）2201311.15良好T梁场切割机CQ40-53201311.1良好T梁场装载机ZLM50E220133.28良好T梁场板车1201311.6良好T梁场砼运输车8方820135.20良好T梁场电焊机BX1-50010201311.1良好T梁场数控弯曲中心1201311.1良好T梁场调直机GX0-121201311.1良好T梁场墩粗机GDCJ401201311.10良好T梁
8、场滚丝机HGS-40B1201311.10良好T梁场智能张拉机1201311.10良好T梁场智能压浆机1201311.10良好T梁场3、供电及供水3.1于T梁场设置一台500KVA变压器，埋设动力电缆，将施工大电顺利引入预制场施工区域，配置三级配电箱，确保梁场生产用电正常供应。3.2经过检测预制场左侧沽溪河水水质可满足生产用水需求，生活用水采用自建水井供应。4、主要人员投入根据T梁预制施工任务需要，以及湄渝公司及总监办节点工期要求，计划配备以下人员：序号姓名职务职责人数1张连鹏项目总工方案审核12王成贞副经理施工负责人13李 鹏安全总监安全生产负责人14张少龙工程部长方案编制、实施15孙 鹏设
9、备负责人设备购置与维修16赵天宁物设主管物资设备管理17雷 恒测量员测量工作18王章娃现场负责人施工现场负责人19雷鹏佳技术主管现场技术负责人110王开敏技术员现场技术111施工队施工人员现场施工人员60四、预制T梁施工方案1、T梁预制场总体规划依据福建省高速公路施工标准化管理指南（工地建设）的相关要求，预制场地面积不小于8000平方米。经对全线地形的调查及施工安排的综合考虑，我部梁场拟建于沽洲2#大桥与横顺大桥间ZK85+450ZK85+710段路基上，场地长约260米，路基宽度为33.5米，占地面积9500。根据施工计划及施工场地情况，决定设置预制台座26个，纵向布置。配备30米T梁模型5
10、套（中梁模型3套和边梁高低边模型各1套）,35米T梁模型3套（中梁模型2套和边梁高低模型各1套），60t龙门3台，供吊装模型、提升砼和移梁使用；共建制梁台座26个，为30米和35米共用，建存梁台座一排。预制场平面布置图详见附图2、工期计划及劳动力投入2.1工期计划根据合同工期为24个月，2013年5月28日至2015年5月27日，结合项目总体施工部组织设计，我部最迟需在2015年3月1日前完成所有制架梁施工，结合梁场临建施工进度，实际从2013年11月20日开始预制施工，共需预制30、35mT梁共计679片，预制及架设顺序为：横顺大桥沽洲2#大桥沽洲1#大桥，通过倒排计划，确定预制施工计划工期
11、为2013年11月20日至2015年3月2日，具体安排如下：T梁预制施工计划序号项目部位工程量人员及设备投入计划开始时间计划完成时间备注单位数量130米T梁横顺大桥片15430米T梁3套，30米T梁3套，60t龙门吊配置3台，制梁台座24个（30、35米T梁共用，横顺桥完成后增加至30个），存梁台座2排（横顺桥完成后改为一排）。2013年11月20日2014年4月5日2013年11月完成4片，12月完成24片；2014年1月、2月各完成36片，3月起平均每月完成48片。230米T梁沽洲2#大桥片1262014年4月6日2014年6月24日330米T梁沽洲1#大桥片2172014年6月25日20
12、15年3月2日335米T梁片1824合计6792.2劳动投入根据预制任务及台座数量，计划投入2个钢筋班组、1个砼浇筑班组、2个张拉、压浆班组（包含波纹管、预应力筋的安装及张拉、封端）、一个综合班组，施工高峰期预计工投入60人，具体劳动力投入情况如下图：3、T梁预制预制T梁施工流程图见附图一3.1钢筋加工及安装3.1.1钢筋加工所有钢筋均为经过检验确认的合格材料，钢筋在加工场集中加工，钢筋加工采用数控弯箍机及数控弯曲中心严格按照图纸和规范要求下料加工，加工前钢筋表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、麟绣等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；当除锈后表面有严重的麻坑、斑点，已伤
13、蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋应平直、局部无弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。加工后的钢筋，其表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。钢筋的弯制和端部的弯钩应符合设计要求，设计未要求时应符合下表规定：受力主钢筋制作和末端弯钩形状弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注末端弯钩180R2352.5d3dd为钢筋直径135HRB3358-254d5dHRB40028-405d90HRB3358-254d10dHRB40028-405d中间弯钩90以下各类20d注：环氧树脂涂层钢筋当进行弯曲加工时，对直径d不大于20mm的钢筋，其弯曲直径应小于4d，对直径d大于20mm的钢筋，其弯曲直径不小于6d。
