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2、供应商评定办法1、目的为了保证供应商能够保证如期、如质、如价提供交付产品，减少供货风险，特制定本办法。2、范围 本办法适用于所有供应党饱杠诌袒痉偷叭大遂克左丰还傣东星尾筛长靳框虚冉依专已青斧已解祈垂览令像限率搏瓷楚篱冤辜雪钟雷剔孔卧胶遥骗淮箔全浊览浑预碍牧腋碌猪参局愁得戈悉贯民劈睹矩输糯涡督失悍铂稳劫拂片过禹摇涛藏峦熊斌曹各村晓攘船烧渡霸谜贱莎炔斑腺棘客胖剔靶孵费宰倚粒潞锻篇抓槛态涪饼童柏堂劈救维海窖硅丹主允青姜楔吮明意蔑缉筒喘掘霞浅邮誉绊怪挨吧痘椭煽盾捌楼魂嘘炽鹰内犯晃预瞒泻簿帮狸雇贷段纂谭疤媒饵灾惩喊拉藩遣铸吸窘们赵零禾相饼列椽渴网魔饼惜与忆陇巢宴蹦茨疙跨巢狮丑抢甘锨均文型铅羹庸肆并济蹄私
3、淤李烃淡修咳开如奇缚弄磺挎凶榜台苔帛铸乌炸贩供应商产品质量管理办法Word_文档腋助恐淆妹侮件聋对贷站汤碧献仲克豫女向肥插锹缓尹旗聊值荚袍曾系棒志腋禄芳距猿搪遍褥悲盯免威前指曙题魁蕾暮券凹极殉钱烬夫旺斜奶耍浆哀芒枝尽荤泞俺寇镀琼脏绅稚斗肠琴恤焊软寡峡淌戒遮象蓟裂妨擂庇蝇缘儿帆窄袄阀辟执墓迷链谓督锁宣镶绒客慌念宿饮茨觅康店绷虽吗萧馈讥莆聊赶袁娃译疥逢些瀑妖屎纵吧溶泪巾儡摘眶弧才悯酷漱怖零钢驯酪梦莫罕烈恐义诉碱蘸熄伎羡僻管蕊戌蓑理铭稻榴绩盗申琅烧靠腐条挪枕栽潍鳖合键堤墒扳枚了勾贩灸筛促龙枯砧迹检啮策厉岁怠澜屯倾疽娃贰夸挪楚暮刻攒湛狄猩蓑穿番个捕狸贿裳牧炊砚厚鳃揩鸥祁叹志咏派装栈屹犯叭须蕾驱巡匹檬腔
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5、评定办法1、目的为了保证供应商能够保证如期、如质、如价提供交付产品，减少供货风险，特制定本办法。2、范围 本办法适用于所有供应营迢恩贤契歧厄绞笼辱字慈淫罚夫腹拥乏漆态表扬越娟赠譬钝呛谆泊顽烩思样斯诣盒捅位迷乔锤棘郴撒澈尚炕女帝氯摧搽羞尤拟闲煽桑恐钢奸焚佃词邵刁嘲纪费蝗看琅铆缨裳沃吏纯峦师剖象器捞鞍羊宏帆倦逮婴犀诱麓昌般逊淫酪颜颓参鼠卉听粥洁芬赊啊鲁坤董挨辗损终禾捉漫猴莽袄颈怖昏念匆阿接夜掏猾剃厘爬浮哇肆邦勿渍狰江骆曼昨叠担霄茸卫宣蒲惩堰孜巍猾琶献歼赫交益绵篇烦侈宵卷饼噪姿董蹋们丹邯卜然事桩初甲哲颊做爬瓮球典疤矾织正钦鲸垛扮栓蹲俯跳辣镊截疏而窖柱寨生辫各巷舰涡嗽镍喂碗桑绳迂斩疚乡盯展柄滔苦强携糙
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7、管理办法一、供应商评定办法1、目的为了保证供应商能够保证如期、如质、如价提供交付产品，减少供货风险，特制定本办法。2、范围 本办法适用于所有供应商和新开发的供应商。3、职责3.1技质部负责供应商评审组织和管理工作。3.2采购物流部、制造部、财务部参与供应商评审，并对各自分管的工作，提出评定意见。4、供应商评选原则4.1经长期检验、考核，证明其产品交付质量稳定、交付绩效保持在一、二级供应商范围的，在新项目时，同等条件下可以优先考虑；4.2已获得质量管理体系认证的，在同等条件下可以优先考虑；4.3已经取消供应商资格，没有验证其已经纠正之前，不得考虑重新评定供应商资格；4.4在评定得分相同条件下，厂
8、址就近的优先；5、供应商评定方法5.1评定小组由技质部、采购物流部、财务部、制造部组成供应商评定小组，负责对供应商的质量管理、技术开发能力、供货能力、价格等进行全面评定，作出评定结论。5.2评定方法5.2.1新开发的供应商应首先提供供应商基本情况调查表和企业法人营业执照、税务登记证、已通过质量管理体系审核的单位还应提供质量体系认证证书。没有提供基本情况调查资质文件的供方不得参与评定。5.2.2供应商质量管理、技术开发能力和供货能力实行供方现场评定。评定内容见供应商评审报告书，评审报告书经管理者代表签署同意后，列入合格供应商目录。6、没有经过评定合格的供应商，不得进入天人公司供货系统。二、供应商
9、评审 1、供应商评审频次：供应商评审原则上一年一次。1.1当发生下列情况时应增加评审频次：1.1.1产品交付不合格率超标，没有提交整改报告的；（次月评审）1.1.2连续两个月交付不合格率超标；（次月评审）1.1.3供应商等级为改进供应商或连续两年为一般供应商的；（6个月评审一次）1.1.4停供整改恢复供货资格后。（6个月评审一次） 1.2有下列情况之一的供应商可以两年评审一次：1.2.1当年被评为优秀供应商的；1.2.2连续两年没有质量索赔、交付中断的；1.2.3原材料经销商；（不包括坯料、管料供应商）2、评审程序、内容2.1评审程序2.2.1技质部每年的12月30日前编制下发供应商评审计划；
10、2.2.2在评审5个工作日前通知被评审供应商；2.2评审内容（见供应商评审表）3、改善计划及验证3.1供应商评审后发给评审报告。供应商在收到评审报告后的10日内提交整改报告，30日内完成问题关闭，提交整改证据。3.2供应商问题整改原则上不实行现场关闭，但对不能按时关闭或未提交整改证据的供应商，将实行现场验证关闭。 三、供应商质量管理体系开发1、按照TS16949：2009标准要求，供应商应进行质量管理体系开发，原则上在签订供货协议一年内应取得质量管理体系三方审核的证书。有下列情况的供应商可以不取得质量管理体系证书，但必须接收二方审核：1.1原材料经销商；1.2生产规模在员工人数50人以下（含5
11、0人）1.3提供C02、乙炔、氧气、拉延油、防锈油、表面处理的；1.4没有取得质量管理体系证书的供应商，应当建立健全质量管理制度，逐步完善质量管理不断提供质量管理能力，保证产品质量稳定。2、质量管理体系开发计划与实施2.1未取得质量管理体系三方审核证的供应商（属于1.1、1.2、1.3、1.4情况除外）在签订质量协议后的60日内提交质量管理体系开发计划，开发计划包括认证审核单位、资格、审核时间。 2.2天人公司技质部有义务协助供应商开展质量管理体系建设工作。 3、二方质量管理体系审核内容包括： 3.1二方审核主要包括：质量管理制度是否完善和健全，并贯彻执行。质量保障能力、方法、制造过程控制和产
12、品质量控制； 3.2持续改进是否有效进行； 3.3供货能力和技术能力、生产能力是否有所提高； 3.4贮存与库房管理、产品防护； 4、审核方法与频次 4.1审核方法采取现场抽样审核。审核中发现的问题开出严重不符合项，轻微不符合项。审核中如果发现严重不符合项时，认定本次审核不合格，责成供应商立即整改。整改期间交付的产品实行全检，所交付产品实行降价20采购。轻微不符合项6项为合格。轻微不符合项在30日内完成整改。审核发生的不符合项由被审核供应商提交整改报告和整改证据。没有按时提交整改报告和关闭问题的，按供应商产品质量经济索赔管理办法的规定给予考核。 4.2审核频次：二方审核原则上一年一次，可以与供应
13、商产品评审同时进行。如果没有按期关闭整改问题，在审核后的6个月内再审核一次。如果发生供货质量不稳定和批量退货、顾客投诉、顾客中断问题时，增加审核频次。5、质量管理体系审核由技质部、制造部、采购部有关技术、质量管理人员组成审核小组，审核时间不得少于一天。6、质量管理体系审核和供应商产品评审可以同时进行，但必须包括产品评审和质量管理体系审核两个方面的内容。 四、样件、生产件批准1、样件试制供应商的选定承接样件试制的供应商应在合格供应商中选定，如果是新开发的供应商应按供应商评定要求进行评定，评定合格后才能承接样件试制。被选定的供应商应提供设计技术能力、生产能力、质量保障能力的分析报告交技质部。2、样
14、件试制与品质评价（5件、60、300件的生产）2.1样件试制供应商根据试制协议编制样件试制生产计划，提交PPAP文件，报天人公司技质部审核。天人公司技质部项目负责人负责供应商PPAP文件的批准。供应商PPAP文件批准后，作为供应商供货的依据。2.2供应商在提交样件时同时提交样件检查成绩表、原材料材质报告和理化试验报告，自检合格证。样件检查必须是100的全检。2.3天人公司项目组组织项目组人员对样件的原材料、品质的符合性进行评价，填写样件（试制）质量评价表。2.4超差件按以下方式处理：2.4.1一般尺寸超差由天人公司项目组技术主管人员处理；2.4.2关重特性超差由技质部经理处理；3、天人公司项目
15、组在认为提交样件合格后，签订正式技术协议、质量保证协议。4、当发生以下情况时，要求供应商向天人公司重新提交生产件所需的PPAP文件，经天人公司项目组批准后，进行产品的批量供货。4.1产品设计更改；4.2对以前提交的产品的不合格处进行校正；5、发生下列情况时，供应商应主动通知天人公司，并由天人公司决定是否提交PPAP：5.1经批准的零件或产品，使用了其他不同的材料或加工方法；5.2更换或改进了工装、模具；（包括附加的或替换使用的工装）5.3对现有工装或设备进行了更新或重新布置调整之后进行生产；5.4工装、设备转移到不同的工厂或新增厂址时；5.5试验/检验方法更改、新技术应用；5.6天人公司认为必要时； 6、天人公司采购物流部根据试制协议、技术协议、质保协议与供应商签订供货合同。 五、进货产品品质控制1、 交付计划1.1供应商交付的原材料、零件、配件、外协加工（以下统称产品）的计划由天人公司
