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1、摘 要本次设计的内容是糖厂废水的处理，主要的处理对象主要包括车间生产废水和部分制糖工艺冷却循环水。设计每天处理水量为14400m3/d，进水水质为COD：800 mg/L、BOD：400 mg/L，SS：100 mg/L，要求处理后的污水达到COD100 mg/L ，BOD20 mg/L， SS70 mg/L，符合污水综合排放标准（GB 8978-1996）中的一级标准。依据该糖厂的水质水量特点及糖厂废水处理技术现状、排放标准，本处理工程的主体工艺确定氧化沟工艺。工艺流程为：废水格栅调节池出水沉淀池氧化沟生物选择池泵污泥池污泥污泥回流剩余污泥排回厂里沉灰池泵从沉淀池中排出的污泥经过排泥管收集到
2、糖厂内的锅炉沉灰池。采用该工艺总投资为746.39万元，废水处理成本为0.354元。采用氧化沟工艺可有效地保护周边水环境，而且该工艺还有易于管理等优点。关键词： 糖厂废水；氧化沟；污水处理The method design for Sugar factory waste waterStudent:Fang-yuan Teacher:LUO Ya-pingAbstract: This project is designed for Sugar factory waste water treatment. The main targets include the processing worksh
3、op production of wastewater and some sugar water cooling cycle. Everyday it treated wastewater14400m3. The quality of water which enter the wastewater treatment plant as follow. COD: 800mg/L, BOD5: 400mg/L, SS: 100 mg/L. The effluent is expected to satisfy the requirement：COD100 mg/L, BOD20 mg/L, SS
4、70 mg/L,which reach to Inregrated wastewater discharge standard(GB8978-1996) in A standard.According to the water qulity and water volume in this Sugar factory, with the treatment technique conditions and discharge standard. we decide to adopt Oxidation Ditch the main treatment process. wastewaterla
5、tticeRegulate tankwater outletsedimentation tankoxidation ditchSelection tankpumpSludge tanksludgesludge recirculationExcess sludge blow-down to PFA tankpumpParticular process is as follow:The sluge which discharged from the secondary sediment tank is collected to Sugar factory Precipitation PFA tan
6、k by sluge pipe.The total construction expenditure of this project is 7.46 million, and the cost of the wastewater treatment is 0.354 yuan per cubic meter. Adopting the Oxidation Ditch can protect the water environment around the area. The character of this process is easy to operate and so on.Keywo
7、rds: Sugar factory waste water；Oxidation Ditch；sewage treatment目 录摘 要1ABSTRACT:2第一部分 设计说明书51 绪论52 工程概况62.1 设计水量62.2 设计进水水质62.3 处理后排放水质62.4 执行的主要设计规范和标准73 工艺方案的选择83.1 制糖废水处理常用的工艺83.1.1 厌氧处理83.1.2 好氧处理93.1.3 土地处理93.2 适合本设计工艺104 废水处理工艺流程及其描述114.1 废水简易工艺流程图114.2 工艺流程的描述11第二部分 计算书131 主要构筑物和设计参数131.1 格栅13
8、1.2 调节池141.3 生物选择池141.4 氧化沟151.5 沉淀池171.6 污泥池212 主要设备的设计参数和选择222.1 氧化沟内曝气机222.2 沉淀池刮泥机232.3 污水提升泵232.4 污泥回流泵232.5 配药设备232.6 剩余污泥泵233 污水厂高程布置243.1 高程计算243.1.1 水头损失计算243.1.2 构筑物高程264 污水厂平面布置285 供配电设计306 劳动定员及人员培训316.1 劳动定员316.2 人员培训317 投资概算327.1 土建工程部分投资估算表327.2 工艺设备投资估算347.3 材料配件费用估算357.4 安装及技术服务费用36
9、7.5 税金367.6 运行经济分析368 结论38致谢：39参考文献：40第一部分 设计说明书1 绪论水是生命之源，是人类和其它一切生物生存和发展的物质基础，又是社会经济发展重要而宝贵的资源。随着经济的发展和人口的增长，水资源的短缺已成为当代社会突出的环境问题。目前我国有60以上的水源用于农业，工业用水约占20 ，主要工业产品的平均用水量比发达国家高几十倍甚至上百倍，不仅加剧了用水的紧张，而且产生大量污水污染环境。根据国家环保总局发布的“2002年全国环境统计公报”显示，2002年，全国废水排放总量为439.5亿吨，比上年增加1.5。其中工业废水排放量207.2亿吨，占废水排放总量的47.1
10、；废水化学需氧量(CODcr)排放量1367万吨，其中工业废水中化学需氧量排放量584万吨，占化学需氧量排放总量的42.7。重金属、砷、氰化物、挥发酚等的排放量也呈上升趋势。目前制糖废水的治理主要采用物化法和生化法。用物化法对废水进行预处理，然后再进入生化系统，最后依次经物化处理及生物滤池后达标排放。物化法处理包括：沉淀法，吸附法，电化学法。磁分离法，高级氧化法，蒸发浓缩法等。制糖废水的可生化性好，因此国内外对此废水的处理常采用生化法。主要有好氧法、厌氧处理法(UASB法、二段厌氧法)、厌氧一好氧处理法、厌氧一光合细菌处理法等。2 工程概况广西永凯糖业有限责任公司大桥分公司设计日榨甘蔗量为10
11、000吨，该项目产生的废水主要包括车间生产废水和部分制糖工艺冷却循环水，预计废水产生量为14400m3/d。生产车间产生的生产废水，主要来源于蒸发、煮糖工段喷淋废水，洗箱灌污水、洗机污水、洗地污水；制糖工艺冷却循环水由于生产过程中的蒸汽带出糖分及跑冒滴漏等使其有机物浓度增高，为保持冷却水清洁以适用于循环使用，因此必须不断排出部分循环水并补充新鲜水。为保护环境，公司决定对项目投产后产生的废水进行处理后达标排放。2.1 设计水量废水水量为14400m3/d(600m3/h) 。2.2 设计进水水质根据该公司提供的水质资料及工艺要求，废水来源包括蒸发、煮糖工段汽凝水，洗箱罐污水、洗机污水、洗地污水等
12、。设计进水水质如下：CODCr800mg/lBOD5400mg/lSS100mg/lpH69T352.3 处理后排放水质 处理后的水质达到国家标准污水综合排放标准（GB89781996）中的一级排放标准，即：CODCr100mg/lBOD520mg/lSS70mg/lpH 69T35出水感官清澈、无色、无异味。2.4 执行的主要设计规范和标准 1)中华人民共和国国家标准，污水综合排放标准(GB8978-1996) 一级标准 ；2)中华人民共和国国家标准, 室外排水设计规范(GBJ14-87，1997年版) ；3)中国工程建设标准化协会标准，氧化沟设计规程CECS 112:2000 。3 工艺方
13、案的选择3.1 制糖废水处理常用的工艺3.1.1 厌氧处理 废水的厌氧处理在有机物含量较高时是很适用的。由于厌氧处理时，去除 1kgCOD能产生 0.35m3 的甲烷，反应器不受氧传递的限制 ，其中的固体停留时间 (SRT)比水力停留时间(HRT)高出约 10100倍，单位体积负荷远高于好氧系统，污泥产生量少，运行费用低。上流式厌氧污泥床反应器(UASB)是厌氧处理的一个有代表性的形式。在这种反应器中，废水从底部均匀进入并向上运动，反应器下部为浓度较高的污泥床，上部为浓度较低的悬浮污泥床。正常情况下，有机物负荷可达到 15kgCODm3天，COD去除率为90%左右时，其污泥负荷可高达 3050
14、kgCODm3天 。在利用 UASB反应器处理甘蔗糖蜜废水时，有机物体积荷率、营养平衡状况和碱度对厌氧污泥粒化特性的影响很大。通过控制碱度和微量元素来使 甘蔗糖蜜为基质的厌氧污泥形成颗粒状。在UASB反应器中，基质浓度调节到COD为 3750mgL，碱度 ：COD为 1.06，N ：COD为0.018，P：COD 为0.0028的情况下，30天后形成厌氧生物颗粒，通过调节其他条件，在 90天后形成了平均粒度达 3.1mm 的最大颗粒。在其他条件不变的情况下，碱度 ：COD降为0.4时，加入的营养物可使形成的颗粒自动悬浮分散。对于改善工艺条件大有裨益，有关的实验是在2.83m3 的UASB反应器
15、中进行的。在甘蔗制糖废水的水利停留时间为5.5小时，平均有机物负荷率为 13kgCODm3天，COD去除率 7580%。在温度为34时，产生甲烷的回收率约为 0.22m3 CH4kgCOD。用悬浮固定化细胞生物反应器厌氧处理糖蜜酒精发酵废水时，应用青霉菌属进行好氧前处理可以明显改善随后的厌氧处理另一种非常有效的前处理方法，制糖废水在经过多层介质过滤去除率分别达到 98% 、92% 。 新型厌氧反应器以美国BiothaneSystems公司研发的BiobedEGSB反应器 (商品名，实质上为一种膨胀颗粒污泥床)较为突出。其反应介质与UASB中的颗粒载体上的微生物生长特性相似，但它的最大的特点是并未使用载体介质，而完全使用生物颗粒。在制糖废水这
