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1、交底人签字交底时间接受交底人签字（带班人）机具名称切割机底 内 容 和 要 求切割机作业规程1、作业前，应先检查切割机的螺钉是否有松动，锯片是否夹牢。2、工作台面要清洁，勿放有碍于加工件的杂物，工具以保证加工件尺寸的精度。3、工件切割时，其压力或进刀速度不得过大、过猛，以免锯片卡住。4、手工进刀时，力求进刀均匀，以保良好加工面的表面粗糙度。5、机上的电器及其它安全装置不得随意拆除。如有异常，及时排除。6、下班前，擦洗机器，清理场地，关闭电源交底人签字交底时间接受交底人签字（带班人）机具名称电焊机电焊作业规程1、2、3、4、5、交 底 内 容 和要求6、7、8、9、10、11、12、电焊机应放在
2、相对湿度不超过90%、温度不超过400,没有有害气体、清洁无易 燃易爆物的场所。开始作业前，应先检查电焊机的外壳是否接地，电缆绝缘是否可靠。电焊机必 须有良好的绝缘和可靠的保护接地装置。其裸露的带电部分应有安全防护罩。 电焊机的电源线必须有足够的导电截面积和良好的绝缘。电源线不宜过长，一 般不应超过3米，如确需较长，则应架空高2.5米以上。电焊机接地回线应采用焊接电缆线，且接地回线应尽量短。软线绝缘应良好， 焊钳的绝缘部分亦应完好。电焊作业人员应作好劳动保护，扣好各种纽扣。上衣不应束在裤腰里。在焊接 和清除焊渣时，应戴好防护眼镜。电焊作业时，应有专人监护，监护人不得随意离开。在狭小舱室或容器内
3、焊接时，应加强绝缘措施，采取有效通风措施，以防有害 气体和烟尘对人体的侵害。附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不了解现场周围情况的、不了解焊件 内部是否安全时，未采取切实可靠的安全措施前，不得进行焊接作业。焊接作业处应离易燃易爆物10米以外。严禁在有压力的容器、管道上焊接。各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险之前。在人多的场所焊接，应放置遮光挡板，以免他人受弧光伤害。雨天禁止露天作 业。登高焊接作业时，作业点下面不得有其他人员。作业过程中，禁止乱抛焊条头， 下面不得放置任何易燃易爆物。焊接工作结束后，应及时切断电源，将焊钳放在与线路隔绝的地方并卷好电缆线，检查场
4、地周围无情况后，方可离开。交底人签字交底时间接受交底人签字（带班人）机具名称手持电动工具1、I类手持电动工具必须做好保护接零并装设漏电保护器。2、在潮湿和金属构架等导电良好的场所使用I类手持电动工具必须穿戴绝缘用品。3、使用手持电动工具不得随意接长电源线和更换插头。交底人签字接受交底人签字（带班人）拌和机交底时间机具名称1、拌和机应有专人操作和维修保养，并填制好每日运转记录。底 内 容 和 要 求2 、作业前应对机器进行全面检查，各部操纵应灵活有效，送料斗牢固，电器设备 应完好，齿轮传动部位等处的防护装置应完好齐全。3 、作业前应检查操纵台各主令开关、按钮、批示灯的准确性和可靠性。4 、作业前
5、拌和机刮板和筒底、筒壁之间的间隙是否正常，并清扫拌筒不得有异物。5 、拌和机在投料前须进行空车试转，细听各部有否异声，在拌料时禁止用铁镐、 铁铲、撬棒伸入拌筒内拨弄。6 、送料提升时，严禁任何人在斗下通过或停留，如必须在斗下工作则应停车，方 能进行工作。7 、如要进入筒内工作，应切断电源，并挂上“有人清洗，禁止合闸”的警告牌或 有专人在旁监护的措施，方能进行工作，并做到工完料清。8 、机器在运转中，操作员不得离岗，工作结束后，关闭电源，清洗设备。9 、搅拌站新有长线必须妥善防护，以防工作时遭到或碰伤造成意外事故，机械使 用一台班后，须对各坚固螺栓进行检查和紧固。10 、搅拌时，严禁中途停机，如
6、发生中途停电事故，须立即按动出料钮打开出料 门，放尽拌筒内的拌料，以防硬结。11 、内部检修前须将电源切断，指定专人看守，以防发生事故。12 、出料、进料斗和拉铲区域内不得站人，以防误伤。13 、拉铲悬臂除用作拉铲砂石料外，不得超吊任何重物，拉铲时，铲半应位于悬 臂正下方，不得斜向拉铲，此外拉铲过程中，悬臂不得再回转。14 、搅拌站工作时，任何人不得进入提升料斗轨道站立，严禁在工作时用手拨动 上下装置，必须进入时，由机修人员专人作业，检修并应将料斗提升到安全孔以下用 销锁住，以保证安全，切断总电源，方可检修作业。15 、工作室内严禁其他非工作人员入内，操作人员工作时不能擅自离开工作岗位， 严禁
7、边工作边谈天。交底人签字交底时间接受交底人签字（带班人）机具名称挖掘机底 内 容 和 要 求一、操作人员必须经过专门培训，经考核合格取得操作证后方能操作，严禁无证人 员操作，操作时应集中思想不吸烟，不说笑打闹，不擅离岗位，严禁酒后操作。二、停机场要保持平整、结实，周围无影响作业障碍物，吊杆顶上空离高压线距 离不得小于2米，停稳后的倾斜度不得大于3度。三、使用前认真检查各仪表是否正常，是否已加足液压油，润滑油，各传动部份 联接螺钉是否坚固，发现有问题应及时修复，严禁带病运行。四、往汽车上装卸时，应等驾驶员停好车，方可回转铲斗，然后往车内装卸，回转时禁止从驾驶室顶上越过，卸土时铲斗尽是放低，不得撞
8、击汽车任何部位。五、挖掘机工作时，先查明电缆，地下管道等情况，并标明其去向，在确认没有障碍物情况下才能作业，遇到地缆须保持在 1米之外的距离挖掘。六、挖掘时注意不要挖离机身太近的地方，以免斗齿碰坏机件或造成塌方，严禁使用铲斗打桩及横扫地面障碍物，使用铲斗吊其它物件，严禁吊人运人。七、当放下大臂，斗杆，使铲斗接触工作面时严禁由高处砸下，应缓慢平稳，工作中如遇较大坚硬的石块或障碍物时，不应勉强挖掘，待消除后方可进行工作。八、工作完毕后，应做好清洗保养工作，关闭驾驶室门窗，放下大臂，斗杆、铲斗， 停妥于稳妥地方，然后离开作业场地。交底人签字接受交底人签字（带班人）交底时间机具名称装载机一、作业前的准
9、备1 、作业前先做无负荷运转3-5分钟，检查各部件是否完好，确认一切正常后，再开始装载作 业。2 、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车的位置，铲斗操作杆置浮动 位置。然后再启动发动机。3 、检查轮胎的完好情况及气压是符合规定标准。4 、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并将施工场地进行平整，便于装载机 和汽车的出入。二、作业与行驶要求1 、除驾驶室，机上其他地方严禁乘人。2 、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料的阻力。3 、装料时应低速进行，不得采用加大油门高速将铲斗插入料堆的方式进行。4 、装料时驱动轮如有打滑观象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑情况
10、严重，应使用防滑 链条。底内容和要5 、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。6、向车上卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗撞车厢。7 、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。8、装载机不能在坡度较大的场地上作业。9 、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后 再继续作业。10 、装载机一般应采用中速，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档，上坡及下平坦 的道路上应采用低速档。11 、下坡时应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。12、行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗
11、应尽可能降低高度。求13、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过时再匀速通 过，在桥上应避免变速制动和停车。14 、涉水时应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深，流速 及河床情况了解后再通过，涉入深度不得超过发动机油底壳。15 、涉水后应立即停机检查、如发现因浸水造成制动失灵，则进行连续制动，利用发热排除制 动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。16 、操作人员离开驾驶位置时，必须将斗铲落地。三、作业后的要求1 、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将斗落到地面。2 、停机前发动机应怠速运转 5分钟，切忌突然停车熄火。3、按规
12、定对装载机进行例保。底 内 容 和 要 求交底人签字接受交底人签字（带班人）交底时间机具名称推土机一、作业前准备1 、检查推土机各部位完好情况，特别检查操作杆、手柄、履带松紧度。2 、检查液压系统、刀架、刀片。3 、冬季起动使用预热开关，并加热水，不可勉强连续使用起动机。4、平整土方，堆高货物，应先看清场地后施工，碰到较深泥坑等不应勉强施工，应拒绝。二、作业中要求1 、机驾人员操作是时应集中思想，注意观察周围情况，发现车辆来人在作业区内应避让，提醒离开作业区。2、发现制动离合器、履带、发动机有异样，立即停机检查修复，才能再操作。3 、操作中应检查仪表电器设备情况，发现油温压力不到规定，应停止检
13、查，查明原因排除后再操作。三、作业后要求1 、按设备管理条例做好例保，清洗外部，润滑调正，紧固各部件。2、作业后刀架、刀片静止平放触地。交底人签字接受交底人签字（带班人）交底时间机具名称离心泵一、水泵安装必须牢固、平稳、并有防雨设施。二、启动前检查。（1）电动机与水泵的连接应同心，联轴节的螺栓应紧固。（2）管路支架牢固，连接紧密，泵体、泵轴。填料及压盖紧密，吸 水管端底阀无阻塞、漏水。三、按规定加注润滑油，并加足引水。四、启动前应将出水阀关闭，启动后逐步打开水阀，增加负荷。五、运转中如发现如下情况应即停车检修。（1）漏水、漏气、填料部位发热；（2）底阀滤网堵塞，运转声音不正常；（3）电机温升过
14、高，电流突然增大，以及其它故障时。六、运转时，严禁人员从机上跨越。七、停机时应先关闭出水阀，然后停机。交底人签字交底时间接受交底人签字（带班人）机具名称压路机（一）压路机必须持有驾驶证方准驾驶，严禁无证驾驶，其他人员禁止登机随同工 作。驾驶员驾驶压路机时必须严格遵守交通规则。（二）经常做好维修保养工作，保养压路机时必须使发动机停止运转，禁止用汽 油清洗机械，并注意排气管道及电路接头勿得靠近油类等易燃物品。（三）须在机下进行修理时，应将发动机熄火，除刹车刹牢外，并用三角木或其 他物品，将压路机垫妥，以防滑动伤人。（四）开动机器前应事先看清楚机身前后周围有无人和障碍物，以防发生事故。（五）压路机在行驶时，禁止人员上下或攀登，做沥青砂，不准在压路机上给轮 子加油。（六）在上下坡行驶时，必须适当掌握刹车，以防变速器跳排脱档，下桥或下坡 禁止利用空档滑行，转弯时应减速行驶。（七）两台压路机在同一地段工作时，两机应保持一定的距离，一般应保持前后 在三公尺以上，左右在50公分以上。（八）凡遇新填或松软路基滚压时，应从中压到边。滚压道渣和两渣时，如尚未 护边，在滚压时至少应离边线 30公分。（九）在冰冻
