基础筏板钢筋技术交底

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1、技术交底记录表 C2-1编号第1页、共4页工程名称小区交底日期201年10月8日施工单位建筑工程有限公司分项工程名称基础钢筋工程交底提要基础钢筋技术交底交底内容:一、施工准备1、卷材防水层及防水保护层已经通过监理验收合格,各种隐、预检手续已经办理完 毕。2、钢筋进场必须有出厂合格证,且经复试合格后方可开始制作绑扎。3、砖胎模尺寸已经监理验收合格。4、所有墙、柱位置线及控制轴线已全部用墨线弹在细石混凝土保护层上,并用红漆 将转角处标记清楚,经项目部及监理验收合格。5、搭设必要时进入基坑的脚手坡道。6、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是 否一致,如有问题应及时解

2、决。二、钢筋技术要求1、严格按图纸及规范要求施工。本工程使用16G101-1及16G101-3图集。翻样及 施工时,严格按照本图集施工。发现图纸、图集等疑问及时向项目部反映,不可以按自己 的想法随意施工,否则后果自负。钢筋数量不得漏绑多绑,钢筋型号(直径、级别)必 须严格按照图纸要求翻样施工。2、翻样人员必须认真翻样,翻样过程中必须严格落实项目部的要求(准确无误、节 省用量),遇到图纸疑问时,及时跟项目部专业技术人员沟通,方可放样。少量复杂的尺 寸可以现场测量后制作。如多层钢筋网片的筏板与承台、电梯井、其他大型集水坑等相 遇时,可以现场测量,放样时需重点考虑。杜绝出现因放样错误造成大量钢筋浪费

3、的情况。3、现场施工时,严格按图纸规范料表施工。施工板筋时,需放线绑扎底板钢筋, 间距均匀,纵横垂直。对于变厚度筏板,底部或顶部变标高的筏板钢筋需严格按照图纸 大样翻样施工,不可出现浪费钢筋或不满足图纸所要求的锚固长度的情况,并且钢筋的 截断点保证在同一层面上。4、绑扎剪力墙钢筋时,必须严格控制墙体定位,严禁出现墙体钢筋偏位情况。预留 墙体插筋长度必须符合规范要求(长度大于500mm,接头错开35d),同时要控制好下料尺 寸,不能出现钢筋尾料。剪力墙水平钢筋必须保证间距均匀、上下水平整齐等要求,竖向交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号第2页、共4页工程名称小区交底日期2018年10月8

4、日施工单位建筑工程有限公司分项工程名称基础钢筋工程交底提要基础钢筋技术交底交底内容:钢筋上口接头处需整齐,接头错开率为50%,搭接长度符合规范要求1.21ae。5、电渣压力焊钢筋中心应对齐,偏心超过2mm,必须重新焊接。焊包应保证均匀 饱满,不能出现气泡,厚度在4mm左右,对于不符合要求的,需重新焊接。钢筋直径相 差2个等级及以上的不可用电渣压力焊接。6、绑扎基础时,严格控制好主筋的位置。主筋间距均匀,侧面钢筋间距均匀,拉 筋隔一布一,拉筋要求同时勾住侧面钢筋及箍筋。垫块采用预制砂浆垫块,厚度必须符 合钢筋保护层要求,垫块必须放置在主筋与箍筋交接点的正下方。7、在进行电梯井、集水坑钢筋绑扎时,

5、需控制好第一根钢筋的起始位置,然后均匀 布置后续钢筋,布置钢筋时,需弹线控制钢筋位置及间距。有多层钢筋网片时,翻样时, 尤其注意控制好内外层钢筋的差值,避免出现钢筋放不下的情况。当电梯井、大型集水 井、大型承台、筏板中有两者或多者相遇,而且有多层钢筋网片时,翻样人员尤其需主 意控制好尺寸,并且施工人员一定要严防工人拿错料,以防止出现后续钢筋不能布置的 情况。三、操作要点1、绑扎前应用白漆画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,并摆放下层钢筋。2、钢筋的摆放顺序:底板底层钢筋:长向筋在下,短向筋在上;底板面层钢筋:短向筋在下,长向筋在上,所有交点均应绑扎。3、绑扎好底层钢筋后,开始摆放钢筋马蹬,钢

6、筋马蹬用B14钢筋焊成“人”字形, 净高度663 mm、421mm、179mm,之后即可绑扎上层纵横两个方向的定位钢筋,并在定位 钢筋上用粉笔根据设计间距画线,然后依次摆放上层纵横钢筋,绑扎方法同底层钢筋。4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确,底部两剪力墙跨中1/3 (包括1/3,10 0 0为左跨和右跨之较大值)范围内为贯通纵筋连接区,顶部剪力墙两侧各1/4范围内为顶0部贯通纵筋连接区,在连接区内,纵筋可以搭接或焊接,但同一连接区段内接头面积百 分率不得大于50%。5、筏板底部与顶部纵筋弯钩交错150 m,侧面构造封边钢筋为C14150,绑扎在筏 板主筋内侧,至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯

7、钩绑扎。交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号第3页、共4页工程名称小区交底日期2018年10月8日施工单位建筑工程有限公司分项工程名称基础钢筋工程交底提要基础钢筋技术交底交底内容:6、集水坑处板底、板面筋断开分别锚固,锚固长度均不小于l (抗震最小锚固长度,aC30P6砼C12钢筋l =35d = 420 mm);侧壁水平筋同筏板顶部同向钢筋C12200,根据施 a工是否方便,可置于内侧,也可置于外侧。7、墙、柱插筋伸至筏板底层筋上边,平直段长度15d皿,在筏板内部按间距不大于 500皿且不少于两道水平分布筋(或箍筋)与主筋绑扎,其中柱箍为非复合箍;在筏板 顶面以上二分之一墙身水平分布

8、筋(或箍筋)间距绑扎第一道水平筋或箍筋。8、基础钢筋保护层厚度:筏板底面40mm ;筏板顶面25mm ;外墙外侧40mm ;外墙内侧 及内墙25 mm ;保护层垫块间隔0.60.8m,应与钢筋绑牢,不应漏放。四、质量标准主控项目1、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋连接方式应符合设计要求,接头应相互错开,位置符合现行架图集、规范规 定。3、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象,弯钩的朝向正确,搭接长度不小于规定值,箍 筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。允许偏差项目:1、受力钢筋顺长度方

9、向全长的净尺寸:10mm;箍筋内净尺寸:5mm。2、绑扎钢筋网长、宽: 10mm,网眼尺寸:20mm。3、绑扎钢筋骨架的宽度、高度:5mm,长度10mm。4、箍筋、横向钢筋间距:20mm。5、受力钢筋间距10mm,排距5mm。6、受力钢筋保护层厚度:基础:10mm,柱:5mm,墙:3mm。交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号第4页、共4页工程名称小区交底日期2018年10月8日施工单位建筑工程有限公司分项工程名称基础钢筋工程交底提要基础钢筋技术交底交底内容:五、成品保护墙、柱主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固,必要时可附加辅助筋电焊 固定,混凝土浇筑前,加强检查,浇筑过程中要安

10、排专人负责修整。六、安全注意事项1、钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操 作规程后,才能上冈。2、钢肋加工机械的电气设备,应由良好的绝缘并接地,做到一机一闸一漏一相, 机械转动的外露部分必须设有安全防护罩,在停止工作时应断开电源。3、使用钢肋弯曲机时,操作人员应站在钢肋活动端的反方向,弯曲400 mm以内的短 钢筋时,要有防止钢筋弹出的措施。4、在对焊机操作棚周围,不得放置易燃物品。5、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上,如确实需要,应 在钢筋上架设横担木,把电线挂在横担木上。6、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物料,特别要避免碰挂周围 和上、下方的电线。7、安装悬空结构钢筋时,必须站在脚手架上操作,不得站在模板上或支撑上安装。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

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