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1、1、目的:为了在制作和加工及其产品检验、整理包装制作一个统一有效的管制作业标准。2、 范围: 适宜于同福的纸箱盒产品的加工过程和整理检验包装的全过程管制。、定义:无4、职责： 生产部： 生产部操作员负责按照此标准进行开机生产，负责产品在生产过程中的自主检查。 质量部:负责产品的检验和质量记录，成品检验过程中异常状况的提出和不良品的检出。5、内容:一、 蓝图1 选择加强型网框,用德国“纱帝”0目网纱2 按略大于网框尺寸裁取。将丝网覆盖在网框上拉平,调整绷网机，使丝网准确嵌入嵌条绷紧。3 将气压从3k起调到6k后静止25分钟以上;放掉气使其回0;再加气到.5-7kg范围用张力表确认张力在18N/c
2、m,在网框边缘涂上绷网胶。静止3分钟以上。1 晒版二、 按产品代号，拿取有效菲林片；2 将已绷好的网框用“脱脂剂”脱脂；3 将感光毛细片均匀地复在已绷好的丝网上,经干燥后待用(毛细片用“科图太CP）；4 将菲林片有感光乳剂的一面合在丝网感光胶面上,放入晒版机，盖上玻璃板，打开真空泵抽气,使菲林片紧贴丝网；5 曝光：曝光用紫外线高压汞灯,时间为130秒;6 冲洗:用清水高压枪冲洗，将未曝光的部分,从网版上冲洗掉;7 干燥：网版用热风干燥,干燥时间为5分钟;8 后曝光:曝光用紫外线高压汞灯,时间为30秒。三、网版印刷机1开启电源:1） 开启8总电源;2） 开启变压机开关;3） 开启印刷机台电脑面板
3、主机、稳压机电源;4） 开启V干燥电源打开2支灯管，功率开到0Wcm。5） UV灯管使用时间为120小时。以U电源箱的计数器读数减小标签读数为准。2安装网版：1） 按下“紧急停止”按钮,以保证安全;2） 调整印刷刮刀到最高位置；3） 网版装上后,调整高度为mm锁紧水平夹板、升降、固定等螺丝。3放入油墨：1） 充分地搅均油墨;2） 将油墨倒入网框中。四、材料预处理: 1)对材料进行灰尘处理；2）用酒精和无尘布对产品表面进行脏污和油污出来；3）对材料腹保护膜以便避免材料在制程中产生的划伤;五、印刷过程1 单丝印刷：） 进行印刷材料的印刷位置的定位;) 印刷速度一般为10张/分钟;3).检查印刷刮刀
4、压力是否在最高点;4)检查“U干燥”是否开启完成，拉纸滚筒上的出纸压轮是否已放下;5）.按住“INC”试转一圈,若正常，按下“RU”开始印刷。2 各种调整：1） 刮刀及扫墨刀调整放松或锁住位于架顶部的调整螺丝,以使刮刀左、右移动至最佳位置;2） 印刷位置调整调整印台上的左、右调整螺丝和前、后调整螺丝，以确定正确的印刷位置;3） 在正常印刷前-0m时必须要测量每组间距,误差必须小于.0。4） 印刷时要控制“白点”“黑点”“糊版”等缺陷。六、 其他1 在印刷时要做好车间的温度、湿度的记录,便于跟踪分析。2 每日、每批都要做好标识。3 对印刷完成后的余墨不能回到原墨罐中,搜集后作为他用。七、印刷胶水
5、：1.胶水敞开不用的时候,要尽快密封，避免胶水表面层凝固；2印刷胶水的时候要控制印刷胶水的宽度大于.6MM;3.胶水要刮平;八、复合保护膜1.对手动复合机上进行净化除尘；2将印刷完成的PET装入复合机给纸器,印刷面向下,进行定位，然后进行手工用机器进行复合。3.这个过程要注意的是保护膜的硅油面不能复反；4 保护膜的离型力要合适九.摸切1.贴版1 将TPO产品专用雕刻刀用502胶水贴在刀板垫铁中央,四边用胶带封边;2 在刀板上贴上专用弹垫；3 用“去渍油”清洁刀板,垫铁等。2开机准备1 确认机器加油状态，必须每4小时为机器加油一次，确认油泵内有油，并压泵7次，并做好每天保养部分。2 接通电源,点
6、动机器-6周后,方可开动长车空运转2分钟，以使机器能充分润滑。3 产品定位1 对模切产品进行定位；2 进行模切位置的模切调试;3 确认产品定位OK后，方可进行模切;4 调节印刷位置1 将刀板垫铁推入压摸中；2 将压力调整到最小，慢慢加压到能切穿表面材料而未伤到底材；3 横向纵向套印的调整到规定的位置。调整后把锁紧母拧紧。5 摸切过程1 在摸切过程中恰当调整,密切关注纸张的输送状况,防止纸张蛇形跑偏。2 在机吸气部位会产生溢胶现象，应及时清理干净,避免给纸张蛇形跑偏。3 确认光标和摸切的位置一致。4 不要在运转时用布或其他物品擦拭胶辊或滚桶，造成危险。十成品检验管制项目管制标准参数要求检查频次检
7、验方法责任人记录异常处理油墨牢固度无脱落每 PCS胶带QCYQER-2B 质量检验记录YLQER805-2 不合格品报告单(半成品成品)模切毛边Cuting edg rea无 0.1 mm 每CS点规/目视QC产品表面rfacearea无同一产品灰尘、脏污、油迹不多于个每PC点规目视C分层和翘边Delamatin, Peelin在空白区内无不允许每PCS点规目视QC擦伤 Scatch无不允许每PCS点规/目视Q黑色和白色区域的胶水Blak/Whgue are无1. 胶水的最小宽度见图纸；.不溢胶;3.料号文字清晰;4.一片产品中脏污和损坏长和宽需6MM（气泡和针空除外）;.每片产品胶水宽0.6
8、M的时候,间隙在5M的时候允许一处;6.胶水和保护膜未紧密贴合不允许;每PS点规目视印刷区域Clu Prnting ara无印刷油墨溢墨到可视白色区域05M可接受.每PCS点规/目视QC黑点lack pot1.直径0.M的黑点忽略不计;2. 0.1直径018MM的黑点允许2点；3.直径.8MM的黑点不允许;白点Wte spot. 直径008MM的黑点忽略不计;2 008直径0.5MM的黑点允许点; 直径0.15M的黑点不允许;线状痕迹ine， e, crease, ongedepreions.直径0.1M，宽度.02MM的线痕忽略不计;2 1MM长2.2M，0.02MM宽度.04MM的线痕允许2条;3. 2.MM长, 0.04M宽度的线痕不允许；复合次序按要求不允许错乱每CS目视QC摸切位置按要求不允许露白每PCS目视C胶水有无拈连无胶水拈连不允许每P目视QC十一包装:1、用热封机袋将包装袋纵向11M一次,然后将每叠100CS放进去的产品热封。2、每小袋热封数量为100PCS;3、每包产品有小袋,每小袋数量为0PC，共计数量为10PS大包。4、每袋产品要有标签的标识,在标签上要注明数量，产品编号,检验者代码、检验日期等;、产品外箱要贴产品标签，同时还要贴存放和允许防错标识。十二、质量记录:无编制：sunnmei审核: 批准:日期：2013/6/日期:日期:
