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1、楼板裂缝整改方案范文编制：审核：审批：年月日中铁城建集团第一工程有限公司楼板裂缝处理方案一、工程概况项目#楼为剪力墙结构的住宅建筑，地上33层、地下1层，本工程结构加强层梁板均采用c35砼，板厚为100mm、110mm、120mm或140mm，板筋为级钢筋8间距为200。在施工过程中在三层梁板的板面出现不规则的小于0.2mm的细微裂缝及少量的贯穿裂缝。二、裂缝产生原因裂缝产生的原因很多，往往是由于多方面的综合因素所致；但是经过施工单位技术人员会同监理工程师与设计人员研究分析，板砼的裂缝主要为干缩裂缝和温度裂缝。(1)由于浇筑砼时正值西安冬季，混凝土浇筑后，表面未及时覆盖，施工班组未能及时二次收
2、面，导致混凝土收缩速度加快，其中板的收缩值又远大于梁的收缩值，附加了热收缩差，从而加大了板面的拉应力，而此时的混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而开裂。(2)砼养护不到位，并且未能保证一定的养护期。由于本工程工期紧迫，时常出现混凝土强度未达到一定值(1.2mpa)，即进行下道工序的施工，过早拆除模板，也容易使板面出现不规则裂缝。养护不当会影响混凝土的胶结能力，养护不当最容易产生温差裂缝。(3)由于施工过程中工人不文明施工踩踏钢筋导致局部板钢筋保护层过大板的实际受力面积减小而产生裂缝(4)在施工组织安排上商品砼到料不及时常造成施工冷缝。三、板缝的处理意见由于收缩裂缝属早期发展型，受环境影响继
3、续发展的可能性不大。对裂缝观察_个多月后，板面裂缝不再发展，裂缝趋于稳定。并且不影响结构设计要求。我项目部采用有经验防水公司的施工方法并让其对楼板进行裂缝处理，具体施工工艺如下1、施工工艺(1)基面处理。沿裂缝处凿出宽度为1015mm，深度为10型槽，对混凝土表面出现的剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予剔除，经检查无油脂、污迹后用空压机或吸尘器清理干净，基面必须要牢固、干净、平整充分润湿至饱和(但无积水，不平处先用水泥砂浆或水不漏找平)，渗水严重的可在底部打引水孔。(2)配料：施工时严格控制比例，将料按“堵漏灵”：水=1：0.250.35搅拌成腻子。(3)上料。按“刮抹工法”的规定上料，若基面渗水
4、严重，先在底部打引水孔降压，然后自上而下施工。上料时要稍用劲并来回多次使其密实，同时注意搭接。(4)可用时间：在“堵漏灵”：水=1：0.250.35，环境温度20的条件下，速凝型“堵漏灵”的可用时间约3分钟。(5)硬化时间：在“堵漏灵”：水=1：0.250.35，环境温度20的条件下，速凝型“堵漏灵”的硬化时间约5分钟(用50温水调料，可使硬化时间缩短至12分钟)。2、漏水口施工工艺(1)堵漏工法施工次序：堵漏封口(2)配料比例：“堵漏灵”：水=1：0.250.35。(3)上料。根据口子形状将堵漏料捏成略小于口子尺寸的料团，放置一会儿(以手捏有硬感为宜)后塞进漏水口，并用木棒挤压，轻砸使其向四
5、周挤实，即可瞬间止漏；然后在口子外面周围约10处用抹子上一层刮抹料，堵漏前，口子周围可能要漏水的部位最好做防水处理，等涂层具有一定硬度后再堵漏，否则水可能从周围渗出。四、质量保证措施1、严格执行施工、技术交底，以及国家有关质量标准、施工及验收规范，保证不漏水、不渗水。2、会同监理对作业队加强工序控制，加强施工管理，确保工程的施工质量。3、不合格的施工，必须返工。五、保湿养护1、待涂层硬化后，马上进行保湿养护以防粉化，养护23天，第一次养护应小心以免破坏涂层。2、养护方式可分为喷水、盖湿物、涂养护液等。六、注意事项1、夏季烈日下施工，需加强养护。2、雨中施工，需防止雨水冲坏防水层。七、安全措施1
6、.施工人员戴好安全帽，高空作业戴好安全带。2.每一个作业小组由组长负责全面工作并兼管安全工作。3.一切电气设备由专人管理及维修并安装保护器。4.施工材料要放在安全地方，并不得有明火。5.在高空作业时一切工具要稳当，以防坠物伤人。6.遵守现场的安全文明施工管理制度。7.用水用电符合甲方临水临电规范要求。8.听从甲方有关各方面的指导和规定。八、现场文明1.工完场清，不得随意拆除安全防护设施。2.尽量在白天施工，确需夜间作业时，应征求业主同意，做到不扰民。3.抓好环保局工作，自觉控制噪声、粉尘。楼板裂缝整改方案范文（二）1、本工程为南湖生态城中央商务区b-26地块北区一标段(1#、2#、5#、8#住
7、宅楼及地下车库)工程，工程位于唐山市路南区南湖生态城中央商务区，学院路西侧，青龙河北侧。b-26地块北区总建筑面积146783.6，其中地下总建筑面积86203.9(包含人防面积19122.28)，本一标段工程总建筑面积为46674(不含车库)，其中1#楼建筑面积为12518.86，2#楼建筑面积为9479.18，5#楼建筑面积为14494.58，8#楼建筑面积为10181.34。2、1#、2#、5#、8#住宅楼。地下2层，地上18层。3、建筑高度。1#楼、2#楼、5#楼、8#楼建筑高度均为_米。二、裂缝分类及处理1.宽度_毫米的非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有害影响，可不作处理。2.宽
8、度_毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构持久承载力，采用表面涂抹砂浆法处理。3.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀，影响使用功能，采用改性环氧树脂灌浆法处理。4、灌浆后沿裂缝宽度300mm范围内，涂刷js水泥基防水涂料两遍。5、板底沿裂缝粘贴耐碱玻纤网格布，顶板满刮3mm厚的抗裂砂浆，刮平抹光。三、产生裂缝的原因1.混凝土质量和性能不达标，坍落度过大、使用低性能外掺济，导致裂缝。泵送商品混凝土进行浇筑，其坍落度大，流动性好，但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质，导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和
9、水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。2.施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。3.上人过早施工、加荷导致裂缝为了抢工期，赶进度，在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就任意踩
10、踏，搬运材料，集中堆放钢管、钢筋板等。过早的加荷引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。4.混凝土养护不当导致楼板裂缝养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，混凝表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。5.板筋下沉导致楼板裂缝不重视保护板面上层负筋的正确位置，施工人员野蛮操作，任意踩踏钢
11、筋，致使负筋下陷，保护层过大，浇筑前及浇筑中也不及时进行整修，减少了板截面的有效高度，使负筋起不到应有的作用，板的承载能力达不到设计的要求，从而导致楼板裂缝。6.混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝在浇筑过程中混凝土供应不及时，造成楼板新旧混凝土出现冷缝，在混凝土强度形成过程中形成裂缝。四、裂缝修补施工工艺由于本工程主体混凝土施工完成，结构封顶，主体沉降、混凝土收缩日趋稳定，我方对裂缝部位进行详细标识记录，按照从下至上的顺序对裂缝进行封堵处理。处理工艺如下：1.表面修补法处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛，沿个别深进的裂缝凿成深1015mm、宽2030mm的v型槽，扫净并洒水湿润，先刷素水泥浆一度，然后
12、用1：(12)的水泥砂浆分23层涂抹，总厚度为1020mm，并压光。为防止裂缝渗水，应用水泥净浆(厚2mm)和1：2.5水泥砂浆(厚45mm)交替抹压45层，在砂浆中可掺入_%_%的防水剂，可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后34h进行覆盖洒水湿润养护，待有一定强度后，沿裂缝涂刷js水泥基防水涂料两遍。2、改性环氧化学压力汽浆压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学灌浆材料。由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成，在催化剂作用下相分离而呈海岛状态结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好，粘度低，强度高，使用方便，特别适合于灌注细裂缝。其主要技术指标为：粘度(25)30
13、83.6mpas；纯胶体抗压强度58.5118.3mpa；纯胶体抗拉强度14.724.5mpa；固砂体抗压强度41.768.6mpa；劈裂抗拉强度3.54.5mpa；轴心抗压强度32mpa；弯曲抗压强度35mpa；抗拉强度2.75mpa；浆液的配合比：改性环氧树脂乙二胺=100：8(重量比)。施工工序如下：(1)表面处理。用钢丝刷将裂缝两侧的浮浆、残留砂浆、油渍及松散杂物，粉尘、浮灰清理干净，并用压缩空气机吹去浮尘。用高纯度洗涤剂沿裂缝开口两边清洗，保持干燥。(2)粘贴进浆嘴。埋置时，先在灌浆嘴角抹上一层约1的环氧胶泥封闭胶，将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝中心。根据裂缝的大小，其灌浆嘴的间距一般
14、为150300(如图示)。对于贯穿裂缝，当梁、板、墙厚度大于150时，应在裂缝的两侧错开埋置灌浆嘴。标注。注浆器；灌浆嘴；裂缝；楼板。(3)封缝。用速凝胶封闭上下裂缝，两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水，从进浆嘴通入压缩空气。若肥皂水起泡，说明起泡处封闭不严，立即擦去肥皂水，并用速凝胶封堵密实。(4)配浆。用天平称取两种浆液原料，并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节，将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。若浆液超过_小时或流动性较差应停止便用，配浆量应充分考虑富余量。(5)灌浆。1)灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行；2)灌浆工艺路线：料桶胶管灌浆机胶管进浆嘴；3)逐步加压，从00.25mpa后停止提
15、高压力；4)加压后注意观察，压力维持在0.25mpa不变；5)与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时，立即关闭阀门停止进浆，并迅速用堵头堵住冒浆的进浆口；6)堵住冒浆口后，再打开阀门注35分钟；7)拔开与第一个进浆口相连的胶管，随即堵住第一个进浆口；8)拔开第二个进浆嘴堵头，与胶管相连进行灌浆，至一条缝灌完。(6)复原。_小时后将进浆嘴打掉，铲去混凝土板面上的胶泥。五、预防措施1.控制混凝土施工配合比，根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质，严格控制水和水泥的比例，选择级配良好的石子，减小空隙率、砂率和含泥量以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。使用商品混凝土时要对坍落度进行严格检查。2.混凝土浇筑之前，要先将基层和模板浇水达到饱和状态，使之即不释放水分也不吸收水分，浇筑过程中振捣要充分、均匀、恰倒好处，避免振捣过度。3.在混凝土没达到一定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载，尤其是振动荷载，因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度;在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。必须做到在混凝土强度达到1.2n/mm2以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。4.混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，早
