《梁板预制工程施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《梁板预制工程施工设计方案（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.河北省曲港高速公路K152+739.185博程路分离立交第 1 联右幅主梁预制施工方案编制:审核：审批：. 专业资料 .中建路桥集团有限公司曲港高速公路项目七分部201年月. 专业资料 .一、工程概况1.曲港高速公路项目我分部施工段落为K149+960 K161+707.001 ，主线总长 11.747 公里 。2.七分部预制场 13m T 梁 41 片、16m T 梁 90 片，25m 箱梁64 片，30mT 梁 600 片，共计 795 片预制梁 。K152+739.185 博程路分离立交第1 联右幅共有主梁25m 箱梁16 片。预应力钢绞线采用公称直径为 15.2mm的高强度低松弛钢绞
2、线。抗拉强度标准 fpk=1860Mpa 。梁板张拉采用智能张拉 、压浆系统。二、编制依据1.曲阳至黄骅港高速公路曲阳至肃宁段施工图设计2.公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程 ）（ JTGF80/1-2004 ）。3.公路桥涵施工技术规范 （ JTG/T F50-2011 ）4.公路工程施工安全技术规程（ JTGF90-2015）5.国家交通部下发的有关规范及要求。三、施工方案我部进行了技术 、设备、人员组织 、施工现场安排等各方面准备工作，具体包括以下方面 ：（一）开工准备. 专业资料 .开工前 ，现场做好 “三通一平 ”的准备工作 ，即水、电、路，场地平整，施工临时便道贯通 ，现场配
3、备发电机1 台，施工用水水泵输送。预制梁所需的施工人员满足生产要求，试验仪器、机械设备已全部到位 、标定完成 。技术质量部下发施工图纸，招标文件、技术规范 、质量检验标准等，针对预制梁施工特点 ，做了详细的施工部署 。开工前对图纸进行认真审核 ，对施工现场管理人员、施工队伍进行了详细的技术、安全交底 。（二）施工现场布置1、在施工场地悬挂安全文明生产、质量管理 、廉政建设等标牌标语，2、现场机械设备布置有序 ，并悬挂安全操作规程 。3、在工地醒目位置悬挂防火、防高空坠落等安全标志。4、现场的周转材料 、半成品材料的堆放要严格按照规定进行，并设置标牌 。（三）材料准备. 专业资料 .1、水泥：采
4、用金隅鼎鑫 P.O 42.5 普通硅酸盐水泥 ，有出场材质证明、检测报告 。2、细集料：中砂，产于曲阳 ，含泥量不大于 3%。3、粗集料：碎石，产于井陉石料厂 ，含泥量不大于1%。4、水：自来水或饮用水 。5、钢筋：钢筋的级别 、直径必须符合设计要求 ，有出厂质量证明材料和检测报告 ，外观质量达标 。（四）实验准备预制梁混凝土配合比必须满足设计要求且经过监理审批同意，方可用于生产 。预制梁混凝土采用C50 混凝土，配合比设计坍落度为180-220mm ，各种原材料如砂 、石、水泥、减水剂、粉煤灰、矿渣粉等须经监理工程师检测且符合设计要求方可使用。（五）人员、机械依据合同要求 ，相应管理人员 、
5、技术人员已经安排就位 ，相关施工设备设备已经到场就位。. 专业资料 .（六）梁板预制施工方案（1）钢筋的加工及安装 严格控制钢筋制作 ，建立钢筋下料确认制度 ，由现场技术人员按照图纸计算各细部尺寸 。 钢筋加工前应调直 、切头，无局部弯曲 ，表面无伤痕 、污渍、锈蚀等；焊接部位同心 ，焊接长度 、厚度、宽度满足规范要求 ；接头位置符合规范要求 。钢筋加工采用全自动钢筋数控加工设备 。受力筋制作和末端的弯钩形状弯曲弯曲钢筋种弯曲直径 D平直部分长度备注部位角度类1802.5d3dHRB335?8?254d1355d末端弯钩HRB400?28?405dHRB335?8?254dd 为钢筋直径90
6、HRB400?28?405d中间弯钩90 以各类20d下 保护层的设置保护层使用混凝土垫块 ，垫块强度不小于所在部位混凝土的设计强度。禁止使用塑料垫块和砂浆垫块和钢筋头垫块 。垫块数量底板不小于 6 个/m 2,侧面不小于 4/m 2 。垫块安装在钢筋交叉点处 ，使用绑丝绑扎牢固 。 钢筋绑扎质量. 专业资料 .钢筋加工在胎模上进行 ，胎模可以使用钢筋准确定位 ，确保保护层厚度合格 。在胎模上绑扎钢筋骨架 ，成型后整体吊装就位 ，再对其中的细部钢筋进行绑扎加密 ，钢筋骨架必须有一定刚度 。胎模上绑扎混凝土保护层垫块 。与波纹管等相互干扰的钢筋不得切断 ，应采取合理措施避开 钢筋的连接a 受力钢
7、筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置 。绑扎接头 ，两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度 ，且不小于 50cm 。同一构件中相邻纵向受力不从心钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径 ，且不应小于 25mm 。b 焊接接头 ，在接头长度区段内 ，同一根钢筋不能有两个接头 ，配置在接头长度区段内的受力钢筋 ，其接头的截面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定 。接头面积最大百分率（%）接头型式受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不受限制搭接焊a 实行焊工现场考核制度和焊工准入制度，提高钢筋的焊接质量；b 钢筋焊接必须在焊台上进行 ，禁
8、止就地施焊 。对施焊场地应有适当的防风 、雨、雪、严寒设施；c 钢筋电弧焊焊条必须使用规范要求的502 、506 型号的焊条 ；. 专业资料 .d 凡出现气孔 、夹渣、裂纹（超过规范要求的 ）应断开重焊 ；焊缝处咬边深度超过规定时应补焊修正 ；e 筋焊接前必须弯小角 ，保证焊接同心 ，禁止焊后弯同心角 ；f 焊接完成后必须敲除药皮 ，检查焊缝质量 ，不合格的进行补焊 ；钢筋安装检测项目项规定值或允检查项目检查方法和频率次许偏差两排以上排距51受力钢筋间距 （ mm ）尺量：每构件检查 2 个断面灌注桩202箍筋、横向水平钢筋 、螺旋筋间距 （ mm ）10尺量：每构件检查 510 个间距长10
9、3钢筋骨架尺寸尺量：按骨架 30% 抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置 (mm)20尺量：每骨架抽查 30%柱、梁、拱肋55保护层厚度 (mm)尺量：每构件沿模板周边检查8 处基础、锚锭、墩台10控制要点 。a横隔板钢筋要确保高低、间距一致，符合设计要求 ，保证安装后对位准确 。横隔板厚度的应小于 30cm ，且不得中间镂空 。b 钢筋主筋接头采用双面搭接焊，钢筋接头不设置在梁跨的最大应力处，焊接处与弯曲处的间距应大于10d ，其它部位钢筋接头相互错开，同截面内接头数量不能超过该截面钢筋总面积的50%。. 专业资料 .c钢筋保护层厚度的保证措施：用不低于结构砼强度的细石砼垫块或建筑专用垫块均匀支
10、垫。d 预埋钢筋与梁钢筋之间采用电弧焊连接，预埋件位置要准确 。预制梁时应注意预埋梁板间的搭接钢筋、护栏钢筋 、伸缩缝钢筋在梁上的预埋位置 。（2）预留孔道圆型钢束管道采用高密度聚乙烯塑料波纹管成孔，预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，端部的预埋钢板应垂直预留孔中心。管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地固定在模板内的设计位置，并在砼浇筑期间不产生位移。波纹管接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的57 倍。连接时应不使接头处产生角度变化及在砼浇筑期间发生管道的转动或位移，并缠裹紧密防止水泥浆的渗入。安装时严禁电焊火花落在波纹管上 ，注意检查波纹管有无裂缝，若有裂缝时及时用胶带纸包捆。为防止波纹管漏浆造成穿束困难采取先穿钢绞线或在每个波纹管内放壁厚 1cm 外径小于波纹管径 23mm 硬质塑料管 ，长度应足以从管道引出
