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1、*住房地下车库工程混凝土配重施工方案编制： * 审核： * *有限公司2014-5-12目 录一、工程概况： 二、施工准备 三、施工工艺 四、质量标准 五、安全环保措施 一、工程概况：本工程为*住房地下车库，位于*路南侧，*路东侧，*路以南，*东南方。本工程为地下二层，车库内采用900厚C20砼配重。二、施工准备1、技术准备商品混凝土应有出厂合格证。施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。标高、轴线、模板等已进行技术复核。确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。2、机具准备机械设备：混凝土搅拌运输车、
2、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。主要工具：大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。主要试验检测工具：混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪等。3、作业条件管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。商品混凝土搅拌站的供货计划已落实，能满足混凝土连续浇筑的要求。检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。4、施工部署 因车库负二层为人防工程，人防墙将车库分隔为五个区域，施工时采取自南向北的浇筑顺序，先施工2分区、4分区，再施工1分区、3分区，最后施工5分区。详见附图。由于混凝土厚度较大，因此混凝土浇筑分二层浇筑。三、施工工艺毛石混凝土就是在
3、混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在混凝土浇筑过程中人工抛入，力求均匀。1、工艺流程第一层混凝土浇筑摆放毛石第二层混凝土浇筑、振捣摆放毛石第三层混凝土浇筑、振捣、抹面、养护2、操作工艺混凝土搅拌本工程采用商品混凝土，混凝土进场时应按要求提供混凝土配合比、合格证，做好混凝土的进场检验和试验工作，并应做好记录。混凝土拌制质量的检查：检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，及时退回混凝土搅拌站。首次使用的混凝土配合比或当日重新启用配合比应进行开盘鉴定
4、，其工作性应满足设计配合比的要求。混凝土的运输混凝土在运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝现象。如混凝土运到现场有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停息时间超过45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。毛石混凝土的浇筑与振捣掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。毛石砼的厚度不宜小于400mm。浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再
5、逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过总体积的30%。毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。浇筑混凝土应连续进行，如必须间隙时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间隙的最长时间应按水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。楼周围沉降后浇带处按后浇带宽度安装模板，高度同毛石砼高。待楼主体封顶一个月后用高一等级的微膨胀砼浇注
6、沉降后浇带（包括配重部分）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土的养护：养护时应在混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。四、质量标准1、毛石混凝土埋石率为不大于30%。施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。2、埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。3、块石应分布均匀，石块间距不小于10厘米，离开模板距离应大于15厘米。4、每层浇筑砼厚度不大于30厘米，块石上下之间不得叠置，应有10厘米以上的间距。最终层面，应有10厘米纯砼覆盖层。5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C20。五、安全环保措施1、安全措施混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩踏模板支撑。混凝土浇筑开始前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关使用溜槽下料时，溜槽必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。5
