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1、爆破施工安全专项方案第一章 工程概况至瑞 丽国家 高速 公 路境 大兴(湘 黔界) 至思 南第 DSTJ-17 合 同段 ( K141+750-K143+610 )起于思南县城东北方向的响水滩附近， 终点位于思南县 大龙头村附近，路线全长 1.860km 。路线走廊基岩裸露，地质界限明显，主要为古生代的震旦系、寒武系、奥系、 志留系、二叠系、中生代的三叠系及新生代的第四系，沿线以寒武系、奥系、志留 系分布最广。管段耕植土、碎石土覆盖层厚约 04m，下伏强风化志留系家店群中 厚层钙质、砂质泥岩、泥灰岩，节理裂隙发育， F69 断层从思南东互通通过。根据中国地震参数区划图 (GB18306-200
2、1 )，本项目所经区域地震动峰 值加速度系数为0.05g，对应烈度为 5.0m5 1 3、最小抵抗线 Wo ：根据公式： Wo= (25-40 )d 42mm :Wo=1.20m 115mm: Wo=3.50m 140mm: Wo=4.50m5.1.4 、间距 a：根据公式： a=(0.8-1.20 )Wo42mm :a=1.20m115mm:a=4.0m 140mm:a=5.0m5.1.5 排距 b:5.1.6 堵塞长度 L2:5.1.7 单耗 q:根据施工现场岩石的坚硬程度 ,q 取 0.350.5Kg/m 之间 ;5.1.8 装药量计算 :（单孔药量 ）得到以上参数后，在具体的施工中应首
3、先进行小规模的试爆，看实际的效果，来调整各参数，进行修订值的设定，使之更适合本项目工程的特点，发挥爆破的最大效5.1.9 、光面爆破边坡采用光面爆破作业，选择合适的炸药和装药结构是取得良好爆破效果的重要因素1、参数（1 ）、孔径：D=76mm（2）、孔深：（根据边坡咼度确疋），一般：58米。（3 ）、超深：h=1m（4 ）、爆破倾角：a =120 135 （具体根据边坡确定）(5)、最小抵抗线： Wmin= (10-20 ) dW=1.0m、孔间距：a=（ 0.6-0.8）Wmin=0.8m、线装药密度：Qx=（0.25-0.35）kg/m（8）、回填长度 L2 : L2=1.0m（9）、起爆
4、顺序：主爆孔先爆-光爆孔同时起爆2、光爆应满足的技术要求：（1）根据岩石特点，合理选择间距及最小抵抗线。（2）严格控制炮孔的线装药密度，来满足装药结构的要求。（3）光面孔斜偏差不得大于 1% 。（4）布置在同一平面的光面孔宜用导爆索联接并同时起爆。 第六章 爆破作业技术要求6 1 深孔台阶爆破作业工艺流程如下图所示：611 准备工作：首先对将爆破作业的区域进行清理， 清理出工作面， 测量布线、 定位，便于确定钻孔位置及深度。6 12 钻孔作业在现场爆破作业专业技术人员的指导下， 严格按照爆破设计进行布孔打眼， 根据实 际地形采取矩形布置或梅花形布置。钻孔完毕后应掏空孔积物。6 13 装药 首先
5、要对爆破作业器材进行检验、检查；认真查看种类及各项参数，装药时在技术 人员的指导下进行药包的加工，然后，应用木质长杆进行装药，注意控制每一个炮 孔的装药量。6 14 填塞 装药完毕后，采用粘土搓成条状进行填塞，应用木质长杆用力均匀的进行捣实。6 15 爆破网络的布设 填塞完毕后，严格按照爆破作业设计的网络进行联线，联好后进行认真复查，防止漏接，在接线处采取绝缘胶布进绝缘布扎6 16 爆破防护网络联接完毕后， 按照爆破作业设计的防护围进行防护， 在危险区域可采取覆盖等措施。(具体详见后附详细的计算资料)6 17 设置警戒及起爆按照爆破作业设计要求确定警戒区域， 警戒人员从爆区向外进行清场， 所有
6、与爆破作业无关人员必须在响哨前撤离爆破作业区域；等所有人员均撤出危险区域后，警 戒人员发出信号，爆破作业指挥人员接到信号后才能发出爆破信号，指挥爆破作业 人员按要求进行起爆，爆破作业后严格按要求规定的等待时间，检查人员进入爆区 进行安全检查后，确认安全后，方准发出解除警戒的信号。6 18 爆破总结第次爆破完成后，爆破员应填写爆破作业记录， 技术人员对爆破作业现场进行评估， 结合爆破设计进行总结，提出改进意见，便于指导下次爆破作业。第七章 台阶法微差爆破作业技术为了提高爆破作业效率，采用台阶法微差爆破，对每一层台阶进行松动爆破作业， 在路基挖方段进行运用。7 1 爆破时间的选择根据公式： t=A
7、.w(ms)计算A 系数(36ms/m),坚石取小值，软石取大值；W药包最小抵抗线经计算微差间隔不小于 25ms ，但根据经验间隔不能小于 50 ms ，避免引起震动 叠加，增加爆破危害。7 2 起爆顺序根据工程的实际情况及对碎块粒径的要求， 主要采用 V 型起爆顺序，增加起爆效果； 提高爆堆集中程度，减小大块石率7 3 雷管的选用主要采用 115 段位的毫秒管实现微差爆破。7 4 网线的布设主要是采用电爆网络，用串联的方式，起爆器为YJGN 1000 型万能起爆器，峰值电压 1800V ，电容： 50mf ，雷管为 115 段电雷管；联接采用单股直径为 1.38mm 的绝缘线，每次爆破孔数不
8、超过 40个，网络主线长200米，阻值4.5 Q /km ，每次连接线端线不小于 1200 米。第八章 爆破作业有害效应分析及防护本工程的有害效应主要指爆破飞石及爆破地震波的危害； 因采用炮孔法爆破， 冲击 波较小，可忽略不计，有害气体也对周边影响小。8 1 爆破地震波防护要求控制地震波烈度， 因此，第次爆破规模应当控制在总装药量不得大于 1500kg ， 根据以下公式可算出：为确保地震波不致于损坏周边建筑物，根据现场要求，选择安全震速值，根据地域特点，式中丫取0.4cm/s, K取50,a取1.5进行计算和控制结果如下：根据表中的邻间距及最大装药量确定。8 2 飞石的控制根据瑞典汤尼克研究基
9、金会提出的经验公式：R 飞=40d/25.4=40 X 105/25.4=165m式中： d 孔径，（901 00 ）mm ，取 105mm 。根据计算， R 飞小于 300m ，根据爆破安全规程规定，波安排个别飞石对 人员的安全距离不得小于 300m ，所以本设计取 300m ，爆破时人员必须撤离到 300m 以外。3、爆破空气冲击波控制 根据经验，露天中孔、深孔爆破，一般采用松动爆破，同时露天爆破，爆破空 气冲击波扩散良好，故爆破产生的空气冲击波危害半径，一般远小于爆破地震效应 和爆破飞散物。根据爆破安全规程 6.3.3 条款规定，爆破作用指数 n3 爆破作业，对人员和其它保护对象的防护，
10、应首先考虑个别飞散物和地震安全允许距离。在本区域爆破作业中，爆破作用指数远小于 3，所以爆破空气冲击波不会对周围的建、构筑物 造成损伤，是安全的。第九章危险源辨识与风险评价序号危险源潜在事故发生的可能性后果严重程度风险水平In1人工咼处清表、开凿作业面作业环境不良人员防护不当高空坠落Cn62潜孔钻使用操作不当机械伤害D川143现场火工品保管不善爆炸Dn104爆破飞溅物安全距离不够人员防护不当物体打击Cn65盲炮处理操作不当爆炸Dn10第十章、危险源控制措施10 . 1、人工高处清表、开凿作业面时作业环境不良、人员防护不当控制措施作业前专职安全员应对作业人员进行教育培训及风险告知。作业人员到达现
11、场后，应首先查看地形，并对松散部位进行清理，确保人员作业位置稳固，不易滑塌。作业人员应佩带安全帽、劳保鞋并系好安全绳，一头栓系在高处牢固的树木或打设钢钎上，一头栓系在腰部，方可正式作业。安全帽、安全绳等劳动防护用品应采购合格并具 LA认证产品，使用中，应 每周检查一次，确保完好。多人同时作业时，应一同平行自上而下进行作业，禁止上下交叉作业。10 2、潜孔钻使用时操作不当控制措施 注意身体与潜孔钻保持距离，不得顶靠在腰部以上，双手紧握把手保持用力均 衡，并保持身体稳定。10 3、现场火工品保管不善控制措施火工品运抵作业现场后，即应开始实施警戒，搬运爆破器材应轻拿轻放，不 应冲撞起爆药包。现场炸药雷管应分开放置，电雷管要放入专用防爆箱中，并设专人看管。当班爆破仅领取当班量，如存在少量剩余，应在爆破前带离爆破区。10 4、盲炮处理操作不当控制措施出现盲炮时，应继续保持警戒，并等待 15分钟后，爆破员一人前往爆破区 检查，检查前应关闭起爆器，短接起爆线并背上
