市政道路工程高质量控制要点汇总情况

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1、市政道路工程质量控制要点市政道路工程分布的划分道路分布(子分部)工程与相应的分项工程,检验批对照表序号分部工程子分部工程分项工程项检验批1路基土方路基(挖方、填方)石方路基(填 石、挖方)、路肩、特殊路基(强夯、 批石规格、咼回填)、土工格批每施工段、每路段2甘日基7层垫层、底基层、基层每施工段、每路段3面层沥青混凝土 面层下封层、下面层、中面层、上面层每施工段、每路段4水泥混凝土 面层模板、钢筋、混凝土每施工段、每路段5附属结构路基石、路边石、检修道、防撞栏杆、防护栏杆、护坡每施工段、每路段6排水工程沟槽开挖、沟槽回填、管道基础、管节 预制、管节安装、排(截)水沟、急流 槽、检测井(模板钢筋

2、、混凝土、砌筑)、 雨水支管与雨水口、 跌水井、八字形进 水口(模板、钢筋、混凝土)每施工段、每路段7电气工程供配电、道路照明(基础、灯杆具安装)、防及接地、电力监控、照明控制每施工段、每路段市政道路工程分布的计划交通分部(子分部)工程与相应的分部工程、检验批对照序号分项工 程子分部工程分项丄程项检验批1交通标志面层基础(模板、钢筋基础(模板、混凝土) 基础(模板、标志杆/牌制作、安装每个2交通标线标线、标字每施工段、每路段3其他安全设施突起路标、减速震荡标线、诱导板每施工段、每路 段绿化分部(子分部)工程与相应的分项工程、检验批对照表序号分部工 程子分部工 程分项丄程项检验批1种植土挖穴、种

3、植土、有机材护坡2苗木苗木道路路基质量控制道路路基质量控制内容包括:路线放样(测量)、路基原地面清理(清表)、路基填料质量控制、 挖方路基、填方路基的压实、结构物台背回填及路基修整等几个方面。 路线放样(测量)控制(1)路线放样前应全面熟悉设计文件, 接受设计单位交给的导线桩, 水准点设计的逐桩坐标资料以及其它标志,并按要求进行复核。(2)路线放样应放出基中线桩、路基坡脚或路堑上边线桩,监理工 程师进行复核。路基原地面清理压实(清表)1、复核施工单位路线放样,检查放样与征地边界线是否一致。注意 路段内是否有加宽路段,在放羊时被遗漏。2、根植土、拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜材料,必须彻底清

4、理出现场。3、复测纵横段面的高程,当与设计文件有出入时,应报业主审核, 并作为计量支付的依据。4、施工单位必须在监理工程师对现场清理情况检查合格,并经路基 验槽后,才能进行填土前的碾压工作。路基原地面清理压实5原地面清理及填前压实质量监理汇总表项目质量标准检验及认可备注检验频率检验 方法检验程序认可程序清理路基范围垃圾淤泥杂草清除全施工段检查施工单位自检监 理 工 程 师 认 可路基水排路基范围内积水排除、开挖边沟目 测表土除清按设计要求清楚不适宜土壤填前 实压按设计要求清楚不适宜土壤压实度检 验(设计无要求时压实到无轮迹、无 弹簧)路基填料质量控制1、严禁按规范、设计文件明文规定不能用于路基

5、的填料用于工程 (淤 泥、沼泽土、冻土有机土、及含生活垃圾的土等);2、施工前,应根据工程地质勘察报告,依据工程需要按现行国家标准土工试验方法标准B/T50123的规定,对路基土进行天然含水量、液限、标准击实、CBR式验等,已确定填料质量。3、不同土质应分开做最大密度试验(重型击实),不同土质应分层填 筑。4、填方材料的强度(CBR值应符合设计要求,其最小强度应符合以 下规格:城市快速路、主干路路床 0-308.0路基 30 - 805.0路基 80- 1504.0路基 1503.05、对液限大于50、塑性指数大于26、可溶盐含量大于5%、700C 有机质烧失量大于8%的土,未经技术处理不得作

6、路基填料。挖方路基控制要点1、路基土方开挖放样必须认真细致,以保证几何尺寸正确,避免二 次施工困难。2、挖方路基压实度及弯沉检测结果必须满足设计要求。填方路基工程质量控制1、路基填筑必须在监理工程已验收过的地面上开始进行。2、填方路基开始施工前宜做50 - 100实验段以确定在所用土质条件 下最佳碾压遍数。3、填方路基是道路的关键部位,应禁止不同土料的混用,并不得采用设计或规范规定不适用土料作为路基填料。4、当使用透水性差的材料填筑时,应使土料的含水量均匀,在接近最佳水量时摊铺碾压。5、分层填筑,满足上一层压实度(每项 1000检测3个点)要求后, 在填压下一层路基,填筑松铺厚度宜按设计要求控

7、制,(一般为30cm, 路床顶面层最小松铺厚度不应小于 8 cm。6、 路基填土宽度每侧应比设计宽度宽出30 cm,压实宽度不得小于 设计宽度,使之经整修后能满足设计宽度的要求。7、摊铺的松土在未经碾压前切忌被雨淋湿。岁对未经碾压而被雨水淋湿的土在雨后必须翻晒晾干后才能重新摊铺碾压,若雨水多大时,监理工程师应视具体情况决定是否要对下层土重新检测压实度。&在碾压前,先整平,右路中线向路堤两边整成设计要求的横坡。9、压实应先边后中,以便形成路拱;先轻后重,以适应逐渐增长的 土基强度;先慢后快,以免松土机械推动。10、在弯道部分碾压式,应由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压,以 便形成单向项横坡。11、

8、前后两次轮迹需重叠 12-20 cm,应特别注意控制压实均匀,以 免引起不均匀沉陷。12、填挖交界处分层台阶,搭接长度不得小于 2 cm。13、分段施工,纵向大街两段交接处不在同一时间填筑,则先填地段 应分层留台阶,若两个地段同时填,则应分层相互交叠衔接,搭接长 度不得小于2m否则,路基会出现不均匀沉陷。14、结构物回填:涵洞、道路回填土,应在两侧对称均匀回填;人工或小型机械夯实时松铺厚度为 20 cm涵(管)顶厚度小于50 cm内, 不得采重型机械压实;15、路基修整:达到修正后的路基表面平整、标高、纵槽坡度、平整 度、压实度及弯沉均能满足规范后社会要求。填方路基监理工作要点1)监理应认真阅

9、读设计文件,了解全路线纵坡、弯道、超高、加宽 路段及沿线地质情况。2)复核施工单位的放样资料及复测中线桩位置和高程,复核事故哪 个单位因施工需要增加的水准点和控制点。3)会同施工单位对取土坑进行勘查和取土样做土工验证,确定土料 性质。若不符合规范要求,应在一开始工前更换土场。若土样能用于 工程,应进一步做最大密度试验(重型击实),并由总监理批准用以 控制路基压实。4)检查施工单位开工前工程准备情况, 包括施工单位人员到场情况, 质量保证体系的建立,机械、材料、实验设备进场及调试情况。5)施工过程中加强与监督与监测:检查施工路线范围内场地清理情况,是否已按规范要求清除了垃 圾、杂物、树木和不适宜

10、材料。松铺厚度误差不是超过规定2 cm以上。监督路基碾压质量并见证做压度检测。施工单位应逐层逐段自检碾压后的路基填土,合格后填写工序报 验单,并向监理工程师申请复验,监理工程师检测合格后,允许 施工单位进行上层土铺筑。路基达到顶面标高后,应按规范要求对路基中心线、高程、纵坡、 横坡、平整度、宽度及边坡、进行验收。路面基层质量控制基本程序(1)审阅施工单位申请报的施工方案。检查施工单位进场的人员、 机具设备和实验设备的完好情况。各种计量工具是否进行标定是否达 到开工要求。(2)配合施工单位对路槽或其他下层复验, 检验收放样资料和桩志、 检查标高、平面位置、横坡度、平整度等是否符合设计要求。目测检

11、 验路槽表面是否有坑槽、“弹簧”、薄层粘贴等缺陷。对有缺陷部位应 令施工单位修整到合格后才能开工。(3)核对施工单位对各层材料取样试验,检验材料的合格率,把好 材料进场第一关。(4)路面基层施工前应进行试验段施工,通过试验验收段对施工材 料、施工设备、施工工艺进行检验,同时确定需铺系数。(5)施工期间监理员应旁站,做好旁站记录,见证做压实度及无侧 限抗压检测;监理工程师应加强监督或巡视, 掌握各层次施工的实际 质量情况。路面基层质量控要1、测量放线A、恢复中线,直线段要求每20-25米设一中桩,并在两侧路边设置 指示桩。B、水平测量:在两侧指示桩上标出基层的边缘设计标高和中线设计标咼。2、原材

12、料及试验控制(1) 混合料组成设计根据设计要求进行选配混合料,审批配合比。(2) 备料:A、水泥:在使用前检查出厂质量证明书,取样复试,检查试验报告B、碎石:石料的强度、压碎值、级配符合设计要求。C水:饮用的水源均可使用。(3) 原材料试验:施工前对所使用的原材料见证作如下实验:A、石料压碎值试验;B、碎石筛分率试验;C水泥强度试验;D水泥、碎石混合料室内最大干容量和最佳含水量试验 (重型击实);E、混合料五侧限抗压强度试验(用成型仪成型试块,养生七天饱和 水一昼夜)。路面基层质量控要点2碾压(1) 整形后,当混合料处于最佳含水量的士 1 %时,进行碾压(一般 水分略大一点为好).(2) 碾压

13、应在全宽内进行。直线段由两侧路肩(或绿化带)向路中心碾压;碾压时后轮重叠1/2轮宽。先静压,后振动,达到平整密实 无轮迹为止碾压应进行到要求的密实度为止。3养护1)在潮湿情况下,其强度是随着养护时间的增加而增加的,因此,养 生期间应做好勤洒水和控制行车辗压工作, 基层表面经常保持湿润装 状态,勿使基层表面辗压称车撤。2)养生期至少要保证7天。4监测与检查验收1)检测与压度、弯沉及无侧限压试验;2)路面基层施工完后,应按规范要求对中心线、高程、纵坡、横坡、 平整度、宽度及边坡进行检查验收。沥青路面面层质量控制1、施工准备阶段的质量控制1)施工前应对沥青拌合物、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备

14、进行调试,对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进 行认真检查、评定,并得到监理的认可。2)正式开工前,各种原材料的试验结果,及据此进行的目标配合比、设计和生产配合比设计结果,应向业主及监理提出正式报告,带去的 正式的认可后,方可使用。3)施工人员应严密组织,加强管理,保证质量,每道工序,每个施工环节都应当配备专员负责,子这里尤其应当强调在高等级公路沥青混凝土路面施工中,施工经验对施工质量的影响是很关键的,因此我们一贯强调施工和管理人员技能及经验的积累, 而且在施工过程中绝 不随意调换施工骨干人员,以保证沥青混凝土路面施工的连续性与质 量的可靠性。4)试铺段施工在进行大规模施工之前,应当在严密的监督和质量控制下进行试铺,试铺段长度200-500米,并通过食谱解决一下 问题:(1)进行生产配合比验证,确定标准生产配合比;(2)确定摊铺机的操作方式,包括摊铺温度、自动找平方式;(3)选择压式机具,确定碾压组合、压实顺序、碾压温度、速度及 遍数;(4)确定松铺系数;(5)施工单位做出试铺段试铺总结,报监理审批后作为正式开工的 依据。2施工阶段的质量监控沥青混和材料拌制(1)拌和温度。拌和时沥青的温度在 160-170 C左右,由于常温的 矿粉是与矿料同时加入的,为保证矿料的拌和温度,矿料的进料温度 控制在175-19

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