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1、目录第一章 前言3第二章 施工组织组织设计6第1节 工程总体概述6第2节 质量目标与工期要求16第3节 施工工艺、技术措施18第4节 施工总进度计划及进度网络图95第5节 施工总平面图96第6节 施工安全及文明施工措施104第7节 质量保证体系、工程质量标准及保证质量的具体措施122第8节 环境及文物保护措施149第9节 附表图151第三章 项目管理机构配备情况158第1节 项目管理机构及配备情况表158第2节 项目经理简历表160第3节 项目副经理简历表161第4节 项目技术负责人简历表163第5节 主要人员简历表164第6节 项目管理机构配备情况辅助说明资料172第四章 总工期及保证总工期
2、完成的措施179第1节 总工期179第2节 保证工程进度主要措施180第一章 前言第二章 施工组织组织设计第1节 工程总体概述第2节 质量目标与工期要求2.1 质量目标工程质量达到设计的功能与标准：合同履约率100%；单位工程验收一次合格率100%；业主等有关部门满意率达到80%以上。2.2 工期目标确保60 个日历天完成标书范围内的工程内容。2.3 环境目标施工期间噪声排放达标。施工污水排放达标。运输无遗洒、控制现场扬尘。道路80%硬化；施工现场目视无扬尘。对有毒、有害废物进行有效控制和管理,减少对环境的污染达标率80%以上。最大限度合理利用能源和资源。2.4 职业健康安全目标按公司的五无标
3、准,严格按建设部及我司的一标三规范组织施工：轻伤率控制在2以内,杜绝重大机械设备事故,机械设备安全装置100%、机械完好率92%。2.5 文明施工目标严格按建设部的有关文件执行,努力做好规范管理,达到文明样板工地标准：坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工的环境的不断改善。进行CI规划设计,做好现场硬化、绿化、美化,实施花园式工地管理,使之成为一道靓丽的风景。以人为本,创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件,丰富项目业余文化生活,树立安全意识、营造文明环境。2.6 团结协作目标提高服务意识,急业主之所急,想业主之所想。积极主动协调与业主、设计、监理、各专业分包单位以及政府部门的关系,营
4、造精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围,形成合力,创造精品工程。2.7 工程回访及服务目标我司承诺对本工程质量终身负责。工程交付使用时,建立工程回访服务卡,采取季节性回访和工程定期保修回访等多种形式,实现用户满意工程。第3节 施工工艺、技术措施3.1 施工测量3.1.1 施工测量准备1将用于本工程施工测量的仪器设备送技术监督局计量检测所进行检定,保证所有仪器设备都处于正常高效运行状态。2详细勘察现场的场容、场貌和周边环境特点,综合考虑这些因素对测量控制的影响,优化设计测量线路和控制网的布设。3复核校对城市规划部门提供的坐标控制点和水准点,确认无误方可依此引测测量控制网。4仔细审阅总平面图,确
5、定建筑物平面和高程相对定位关系。3.1.2 测量控制网的布设1轴线控制网的布设本着先整体、后局部,高精度控制低精度的原则布设测量控制网。根据城市规划部门及业主提供的坐标控制点,经复核检查后,利用全站仪进行平面轴线的布设。在不受施工干扰且通视良好的位置设置控制引桩,同时用红油漆做好显著标记。根据施工需要,依据主轴线进行轴线加密和细部放线,形成平面控制网。施工过程复查两套控制网的轴线,确保测量精度。2高程控制网的布设根据城市规划部门及业主提供的高程控制点,用精密水准仪进行闭合检查,布设一套高程控制网。场区内至少引测多个水准点,以此测设出建筑物高程控制网,闭合差控制在3mm 以内。标高引测和场地方格
6、网,均报请监理工程师确认。建筑物平面、高程控制网的主要技术指标见下表：等级测距相对中误差测角中误差测站测定高差中误差mm起始与施工测定高程中误差mm级1/200005163.1.3 地面上建筑物施工测量只用于维修用房、公厕和设备用房及值班室地上部分采用内控法进行平面轴线的控制,利用仪器进行竖向投点。3.1.4 装修阶段施工测量只用于维修用房、公厕和设备用房及值班室1室内500 标高控制线：校核结构施工时墙柱上的500 线,误差在3mm 之内,取平均值,引测到内隔墙上,所有墙柱上的500 线作为门窗洞口、专业管线、地面控制的基准线。2外立面控制：外墙垂直轴线由内控轴线和高程点引出,转移到外墙立面
7、上,弹出竖向、水平控制线,并用电子经纬仪在外控点的辅助下,从上至下进行一次检测修正,保证外立面轴线角度误差小于5,距离误差小于2mm。3.1.4 测量人员及仪器配置1人员配备：测量负责人由测量专业毕业的长期从事大型工程测量的工程师担任,全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施。2仪器配置见下表：序号名称型号规格数量用途1全站仪GTS-6021 台布设测量控制网2自动安平水准仪DZS3-11 台标高传递3钢卷尺50m2 把量距、细部放线备注：以上仪器设备均经技术监督局检定合格。3.2 土方工程只用于维修用房、公厕和设备用房及值班室3.2.1 基槽、排水沟槽采取人工开挖。人工开挖电缆沟及排水
8、沟槽土方时,注意保留工作位,防止边坡压塌造成危险。如果土质松弛的,放坡较大点.必要时用支撑。挖土时应尽量把边坡挖到符合放坡的坡度要求,减轻人工挖土的工作量。挖土时应做好标高测量,控制挖土深度符合要求。应根据设计标高及场地实际标高通计计算安排好土方堆放。3.2.2 土方回填基础施工完,拆模后,立即进行土方回填。3.2.3 质量要求：回填土的压实系数不得小于0.95。回填土分层虚铺厚度不得大于30cm。回填土顶面允许偏差为15mm,表面平整度允许偏差为15mm。分层留接槎的位置方法正确,接槎密实、平整。3.3 基础工程只用于维修用房、公厕和设备用房及值班室本工程采用天然地基基础,基础型式为柱下独立
9、基础。3.3.1 基础模板模板安装采用建筑夹板,采用桥杠木支承,用斜撑和水平撑钉稳撑牢,当支撑直接支承在土坑边时,应加设木垫,以扩大其承力面,模板安装后要校核模板几何尺寸及轴线位置,以确保基础尺寸及轴线位置正确和垂直度。地梁模板安装应拉线通光,以保证上口平直,在模板上口钉上木带和加设斜撑以控制地梁的宽度。模板长向接头处应加设拼条,以保证梁侧模板平整,连接牢固。3.3.2 基础钢筋钢筋加工制作,是在现场统一进行,现场安装,钢筋抽料单须经公司技术负责人审定以后开始下料。钢筋断料,加工制作应由专职人员负责,且随时抽样检测,将偏差控制在规范允许范围内。制作好的钢筋应按构件,分部位绑扎好,并挂好标志牌,
10、堆放好。钢筋安装前应先对照图纸将钢筋的规格、数量运至所需的部位,并及时清理好基底,然后开始安装。3.3.3 基础砼浇筑浇筑时应单独逐个进行,浇筑时采用平铺法,先深后浅,以便振捣密实。要注意上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝前进行。浇筑时按先周边后中间的顺序进行。地梁砼浇筑采用赶浆法,采用打铲下料由一端向另一端斜面推进,本工程不留设施工缝,如必需留设梁的施工缝留置在相邻两承台中间的1/3 范围内,并用镀锌断口板挡好,留成直槎。基础地梁砼浇筑前,施工时要注意检查防雷线的焊接和连接。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。3.4 模板工程只用于维修用房、公厕和设备用房及值班室3.4.1 模板及其支顶体系的
11、基本要求保证结构各部分形状尺寸和相互位置的正确,必须具有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝严密,不得漏浆,模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂。按规范要求留置浇捣孔,必须达到规定的混凝土养护强度后,模板及支顶方可拆除。现浇结构模板安装的允许偏差见下表：项目允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm柱、墙、梁5mm层高垂直全高5m6mm全高4m8mm相邻两板表面高低差2mm柱模板柱模板48 钢管楞对拉螺栓斜撑支撑体系。3.4.2.1 矩形柱模拟采用18mm 厚大夹板配模板,加80100mm 木枋竖楞和短角钢抱箍加固,木枋竖楞的横向间距按250350mm 设置。角钢抱箍的竖向间
12、距按500mm 设置,施工中要结合实际做到上疏下密。为保证柱身线角顺直,木枋条定位必须准确。在柱模上设置双向12 对拉螺杆,间距按400500 设置。拄模板及支撑安装示意如下图所示：3.4.2.2 按图纸尺寸拼装柱侧木组合模板,按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板。为防止砼侧向压力造成柱模爆裂,在柱模外面竖向每隔450 mm 设置一道48钢管组成的钢楞柱箍,对宽度800 的柱,沿柱长边方向的中间设2 道纵楞用12 对拉螺栓将横档拉紧夹牢,最后在两垂直向加设48 钢管水平及斜顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。3.4.2.3 质量事故防止措施1柱脚是浇筑砼最容易出现质量事故之处。为防柱模在浇筑砼时跑模
13、移位,在立模之前予先在楼板上每边予埋25 钢筋头和异形钢筋。立模时用木方将柱脚和墙脚与周围予埋的钢筋头撑紧抵牢；2为防柱漏浆烂根,模板周边埋设高压缩性海绵或橡胶衬垫,将模板底部与楼板间的缝隙,堵严垫稳。为调整柱墙模板的垂直度,用钢管扣件作斜撑,钢管以预埋的钢筋头作支点,同时在予埋的异形钢筋内穿扫地横杆作为用手拉葫芦拉拽校正柱墙模板的力点；3严格控制砼浇灌高度。3.4.3 梁板模板和支顶体系本工程模板支顶体系采用整体式顶架钢管加钢门式架搭设,门式架间距为900900mm；梁模板支顶体系亦采用整体式顶架钢管加钢门式架搭设,门式架间距为600mm。门式架在离楼面高0.3m、1.8m、2.5m 处分别
14、设立3 排纵横向的水平连杆。水平连杆用483 钢管把门式架连结在一起。水平连杆的间距为2.02.0m,可视门式架的排列位置而作适当调整；各轴线柱跨内用483mm 钢管设立交叉斜撑,使支撑体系形成可以承受水平推力的稳定结构。门式架下加底座,架上设可调式顶托。顶托上方铺设1 层8080mm 木枋300mm 和80100mm 木枋1200mm。楼面模板、梁侧及梁底模板均采用18mm厚过塑夹板。为了抵抗混凝土浇筑的水平侧压力,侧模板采用8080mm 木枋作压脚和斜撑。安装梁模板工艺流程：弹线架设支顶调整标高安装梁底模绑梁钢
15、筋安装侧模办预检梁、板模板及支撑安装示意如下图所示：次梁模板安装应先钉接头板,再进行底板及支撑系统的安装。梁旁必须钉压脚板,支撑水平角度大于45,梁侧模板要求平顺垂直通光,拉水支撑牢固,建筑物外侧梁采取加木枋钉斜撑的方式,严禁借外排栅作支撑。安装楼板模板工艺流程：弹线架设支顶安大小龙骨铺模板办预检。铺设楼板模板时可从一侧开始铺。楼板模板铺完后,应检查门式架是否牢固,模板之间连接插销有否脱落、漏插。凡跨度大于4 米的板及梁及2 米的悬臂梁均需按设计要求和规范规定将梁模起拱。3.4.4 模板支顶的拆除3.4.4.1 先将门式架支顶上的可调上托松下,使次龙与模板分离,并让龙骨降下,用钢钎撬动模板,使模板降下。拿下模板和次龙,然后拆除水平拉杆及撑和支柱；3.4.4.2 拆除模板时,操作人员应站在安全的地方,不准将大面积模板整块撬下；3.4.4.3 拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从
