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1、12032 工作面回采安全技术措施生产技术科二 0 一一年六月十九日12032 工作面回采安全技术措施一、概况 根据我公司采掘布置方案，为合理开发煤炭资源，根据工程设计， 经生产部及有关部门共同研究决定对 12032 工作面进行回采。为保证 施工人员的人身 安全和工程的的顺利进行，特制定本措施。(详见附 图 1 )二、支护标准及质量要求1、支护形式和规格：(1 )工作面采用DZ22 30/100单体液压支柱与HDC2400 “n” 型钢梁配套使用对棚支护，其中梁下打三根柱的为主梁，梁下打两根 柱的为付梁，柱距(中一中)500mm 50mm,采用编织网配合竹笆椽 子全封闭联合护顶护帮。(2) 上
2、、下端头支护采用HDC4000 “n”型钢梁成四对八根 架设，二梁七柱，梁下用 DZ2230/100 单体液压支柱支护，上、下 安全出口净高不得低于 1.8 米，保证行人畅通，必要时应给支柱穿木 鞋。( 3)工作面下付巷及上付巷超前工作面必须挂绞接梁，每根梁 下用一根 DZ2230/100 单体液压支柱支护，临近工作面上下端头 10m 内的超前支护用双排绞接梁，后 10m 架设单列绞接梁，超前支护巷道 内支护必须完好无损，其高度不得低于 1.8m。2、支护质量标准：( 1)采面中高不得低于 1.8m 米，并严格按照中腰线进行施工，采面支柱要打成直线，其偏差不超过土 50mm,柱间距不超过 10
3、0mm。(2) “n”型钢梁与顶板平行，支设最大倾角不大于5,不得 有扭梁现象，梁头高低整齐，相临支架的顶梁不平度不大于 50mm。(3 )保证棚距(中一中)0. 5m，净棚距0.3m允许偏差土 50mm。( 4)帮顶用椽子、竹笆编织网背严，不准有空帮空顶，以全封 闭为标准。( 5)严禁使用损伤、漏液支柱及钢木混用支架。( 6)工作面支柱必须在硬底板上打有深度不小于 100mm 的柱窝 不见底时必须穿木鞋。支柱迎山角2s4，初撑力不得小于50KN, 采高不超过2m,以1.8m为宜。(7 )工作面最大控顶距为3.4m,最小控顶距为2.4m,支护密度 1.5根/m2,上、下安全出口最大控顶距为5.
4、0m,最小控顶距为4.0m。三、安全技术措施：1、交接班制度：( 1)对工作面工程质量,安全状况以及遗留问题等,上、下两 个班组长、安全员、技术员必须在现场交接清楚,并向调度室汇报。( 2)工作面各工作点的采、支工也必须在现场将本工作点的工 程质量及安全状况向下一班人员进行交接。( 3 )各班工作人员都必须在工作地点现场交接班,交接人员要 把本班的生产情况、安全情况,详细向接班人交代清楚,然后才能离 岗。( 4)在交接班之前,交班一方要主动把工作中出现的问题尽量 在本班处理完,不给下一班遗留隐患,班与班之间要互创安全条件, 打好基础。( 5)接班人员应主动询问上一班的问题和处理情况,认真检查
5、工作地点存在的不安全隐患并处理好,做到安全条件下生产。2、敲帮问顶制度：（1）严格执行敲帮问顶制度，在开工前本班作业人员必须对施 工现场安全情况进行全面检查，确定无危险时方可进行其他工作。（2）工作人员必须经常检查工作地点周围的顶板、两帮情况， 发现危险时，必须立即采取措施进行处理。3、工作面顶板支护安全技术措施（1）工作面必须保持两个畅通无阻的安全出口，一个通到上付 巷，一个通到下付巷，工作面的安全出口要经常维护，两出口处不得 堆放材料，在出口处20m范围内其高度不得低于1. 8m。（2）禁止将支柱打在浮煤或浮矸上，支柱要有小竹笆垫底，坚 硬底板要有柱窝，不见底板的软煤需用木鞋板垫底。（3）
6、架设支架时，必须有两人操作，不得一个人单独进行操作。（4）禁止不同性能的支柱在同一个工作面同时混合使用，被损 坏液压支柱和“n”型钢梁，必须及时运出工作面，并堆放整齐，不 得任意堆放在底板上。4、上、下付巷安全防护措施：工作面上、下付巷，每班班长要加强检查，出现烂帮、烂顶等情 况时，立即派人使用竹笆、椽子护顶、帮。巷道变形严重，支柱歪扭 变形的地段必须扩茬维修，当巷道出现冒顶情况时在安全的前提下， 及时疏通巷道，保证工作面有新鲜风，防止瓦斯超限，班干部组织利 用备用坑木及时架设木垛并用竹笆背顶，防止煤炭或矸石冒落。5、支护材料的质量要求措施（1）单体液压支柱使用前，必须检查零部件是否齐全，支柱
7、有 无弯曲、凹陷，顶盖变形，缺爪、漏液等，不合格的支柱不得使用。（2）工作面使用单体液压支柱的高度应与工作面采高相适应，支柱的最小高度要保证活柱的伸出量不小于顶板最大下沉量 的 50mm，支柱的最大高度不得小于采高，严禁超高支设支柱。(3) 保证单体液压支柱有足够的支撑力，不低于90KN，乳化液 泵站和液压系统完好不漏液，压力不小与18MPa。液压枪的出口压力 不小于 10MPa。( 4)底板松软或不见底板，其抗压强度小的地段，单体液压支 柱使用木鞋板垫底。( 5)底板坚硬光滑地段，必须掏柱窝，使用竹笆垫底。( 6)每两根单体液压支柱必须使用防倒链，工作面倾角太大的 地方，使用结实的绳子拴牢，
8、以防失效支柱倒下伤人。(7)工作面注液枪的设置距离，保证10m 一个，同时开启不得 超过两个。(8 )工作面上付巷3050m范围内必须存放60根单体液压支柱 和2m直径不小于16cm的优质坑木、竹笆10捆、钎椽30根、椽子 100 根、双抗网 20 个作为备用材料，此材料随用随补，不得缺少， 并堆放整齐，不得阻挡行人。6、瓦斯防治措施( 1)瓦检员要对工作认真负责，精通业务，持证上岗，并按有 关规定进行检查，严禁空班漏检，严禁虚报各种数字，违者将追究有 关人员责任，瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦检员有权责 令现场人员停止工作，并撤到安全地点。( 2)井下任何场所如有瓦斯超限时，跟班安全
9、员、技术员必须 立即组织停电撤人，并及时报调度室，安全员负责排放瓦斯，待瓦斯 浓度下降到 1%以下时，方可进入工作面作业。(3) 采面上安全出口处必须悬挂一台灵敏可靠的便携式瓦斯报 警仪，且时刻处于完好工作状态。（4）工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超 过 1.5% 时，必须停止作业，撤出人员采取措施，进行处理。7、其他安全措施： 1、每个区段作业前，必须提前两天向煤体注水，保证煤体完全 锈结后，方可施工作业。2、工作面不得遗留过多浮煤，影响通风及行人安全；3、施工中，作业人员要打好戗棚及作业点上下部的防护栏，出 现大碴块时，必须进行破碎，禁止往下滚碴伤人。4、施工结束后
10、，必须保证作业地点卫生符合标准，做到无浮煤 （碴）、无积水，并及时把作业地点上、下的采高清理到规定标准。 五、避灾路线：（详见附图 2） 1.若发生火灾、煤尘或瓦斯爆炸事故时：12032工作面- 12032下付巷- 12031运输巷-12采区轨道上山 f-89m水平胶带运输巷 -100m水平胶、轨运输大巷-100m水平大 巷-暗副斜井- +35m 水平车场-副斜井-地面 2.若发生水灾事故时：12032工作面 12032上付巷12采区回风上山-94m水平回风 绕道 -100m水平车场暗副斜井+35m水平车场副斜井地面总之，本着“水往低处流，人往高处走”为原则，进行撤退升井。 本措施未尽事宜,严格按照煤矿安全规程和制定的有关规程进行 施工。生产技术科二 0 一一年六月十九日1下I,回风上山：1IIII停 12071工上付巷上付巷上付九V付二二12061工作面下付巷_图例：巷 道_ 风门T- II-风双向门 I II上付巷s031下付巷12041工作面煤上付巷溜煤12061工作面12061工作面山下付巷-100回风上山回风上山停 12071工作面采线12021工作面停-1轨道上付巷7图例： 避火路线 避水路线 进 风 回 风
