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1、目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工组织机构21、建立施工管理机构22、资源配置3四、工程内容41、工程量42、施工方式4五、施工时间4六、施工准备6七、施工方案61、I段河道段施工方案62、II段截污管线段施工方案9八、安全措施131、安全生产管理目标132、安全管理机构133、安全生产管理措施144、施工用电安全措施145、现场消防保卫措施14一、 工程概况工程名称：大龙河（京开高速路市界段）治理工程（第五标段）建设单位：北京市大兴区物资集团有限公司监理单位：京水江河(北京)工程咨询有限公司设计单位：北京市水利规划设计研究院施工单位：北京碧鑫水务有限公司建设地点：北京市大兴区建设规模：
2、河道治理2100m该项目位于北京市大兴区内，起点为京开高速公路，终点为安定镇与河北省交界处，河道总长度约23.5km。本标段位于北京市大兴区内，起点桩号为K3+900，终点桩号为K6+000，河道治理总长度为2100m。本工程桩号K5+935.884处有京秦输油管线横穿河道，京秦管道起点桩号为K310+400，终点桩号为K310+428，管径为DN530，穿越河道处输油管线两侧设置混凝土墙，上加混凝土盖板进行保护。二、 编制依据大龙河5标京秦输油管线护砌图。混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010三、 施工组织机构1、建立施工管理
3、机构项目经理部组成人员姓名职务姓名职务陈丰收项目经理齐朝举技术负责人李栋安全负责人汪春龙执行经理龚凯、齐新测量员钱新颖施工负责人孙亚光施工员刘立平质检员季然合同员解建影资料员、试验员程巍办公室张士刚材料员项目组织机构图如下：项目经理：陈丰收执行经理：汪春龙办公室：程巍材料负责人：张士刚安全负责人：李栋技术负责人：齐朝举施工负责人：钱新颖试验员：解建影资料员：解建影质检员：刘立平合同员：季然测量员：齐新测量员：龚凯施工员：孙亚光施工工人2、资源配置1）劳动力计划根据该工程的工期要求和工程量，提前落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好且有多年施工经验的作业人员经考核竞争上岗
4、。劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事单一性质的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。劳动力计划表见下表。工种人员工种人员测量工2木工8混凝土工10壮工15吊车司机1挖掘机司机1铲车司机1自卸汽车司机1合计392）施工机械设备使用计划该工程所有机械、机具在工程施工准备阶段，由相关专业人员按照施工进度计划要求，编制进场计划（其中应包括：机械、机具进场时间，数量、技术参数及性能，基本操作及保养要求，退场时间，退场手续等）。工地机械员按照此计划提前组织落实机械、机具，保证一不影响正常施工，二不使机械、机具闲置而增加成本。作到“进
5、场及时，使用正常，动态调整，保证施工，及时退场”。机械配置情况见下表。设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份检修情况挖掘机3301台日本2011良好铲车59KW1台山东2012良好自卸汽车20T2台长春1999良好汽车吊12T1台北京2011良好四、 工程内容1、工程量本工程主要工程量为桩号K5+935.884河道穿越输油管线处管线保护28米，主要材料及周转材料见下表。主要材料及周转材料表材料名称规格型号数量备注钢筋混凝土盖板5100*1000*300mm28块混凝土C25W6F150135m钢模板250*1500mm420块钢模板250*600mm120块架子管6m、4m、2m若干围挡板2.
6、5m若干 红机砖240mm*115mm*53mm1万块施工过程中，所用的主要材料必须事先计划，提前提料，按时到场，确保材料供应，确保工程的质量和进度。所有材料必须选用合格分供方。所有材料进场必须有合格证，按北京市规定提供相应质量保证资料。所有需要进场复试的材料，进场后通知质量员组织复试取样送试。分供方应确保质量、数量、时间。合同必须存档。2、施工方式本工程管线保护分为两段施工，即I段为河道段施工，II段为截污管线段施工，两段同时施工。五、 施工时间本工程计划施工时间为22天，计划开工日期为5月22日，计划完工日期为6月12日。施工计划见下图。六、 施工准备所有特种人员必须持证上岗，组织施工管理
7、和技术人员进行图纸会审，参加设计交底会，明确主要技术指标及施工要求，严格按照施工方案及管线保护方案实施。为确保质量和工期，合理配置施工的各项资源。根据施工图及施工方案的要求，编制工程材料采购计划和施工机械设备计划，并由专人负责实施。七、 施工方案1、I段河道段施工方案本工程穿越河道处输油管线保护长度为28m，管道两侧距离输油管线2.25m处设置混凝土墙体，墙体上加混凝土盖板进行保护。1）施工准备（1）材料准备混凝土墙体：预拌C25W6F150混凝土。预制混凝土盖板：规格尺寸为5100*1000*300mm，混凝土强度等级C30W6F150。（2）技术准备管线位置及走向已标记。管线开挖时，有专职
8、人员检测并指挥操作。周边安全防护已到位。2）土方开挖土方开挖长度为28m，分两段开挖施工，14米为一段，一段施工完成后再进行下一段施工，开挖深度为2.5m，放坡系数为1:0.3，墙体开挖宽度为2.4m（含两侧各0.4m工作面），开挖处边线距离输油管线中线1.85m。土方开挖前采用人工挖探坑，明确石油管线位置后，在管线周围设置安全护栏。 由于输油管线管顶高程为28.62m，河道底高程为29.20m，输油管线覆土高度为0.58m，两侧墙体之间0.58m范围内均采用人工开挖的方法进行挖土。两侧混凝土墙体沟槽开挖采用机械挖土，开挖土方堆在沟槽外侧2m距离外，以方便沟槽回填用。在土方开挖过程中，施工技术
9、人员要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度、平整度等是否符合施工图纸的要求，并根据监理人的要求上交和备查。3）模板安装与拆除模板采用250*1500mm、250*600mm钢模板及转角小钢模板，局部辅以15mm厚多层木模板，墙体靠近管道一侧采用砖模施工。（1）模板工程施工前准备工作进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。进行找平
10、工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。（2）工艺流程安装前检查预组拼模板及编号一侧模板吊装就位设支撑安装穿墙螺栓另一侧模板吊装就位紧固穿墙螺栓支撑固定全面检查与相邻墙、柱、模板连接（3）操作方法就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。当组拼模板后，应安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧
11、固，其间距不大于600mm。在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿止水穿墙螺栓与墙模保持垂直。避免钢模板穿孔。内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工，不得任意变更，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安装。（4）模板的拆除模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，砖模不予以拆除。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地
12、点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。4）混凝土浇筑（1）浇筑前准备底部地基已夯实，模板已验收合格。（2）浇筑本次墙体浇筑采用分层浇筑，第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m，分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。当采用平模时或留在内纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。（3）振捣插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，墙体要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。（4）墙上口找平混凝土浇筑振捣完毕，用木抹子按预定
13、标高线，将表面找干。预制模板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制模板下皮标高35cm。（5）拆模养护及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。5）管道保护回填前由京秦石油公司专业人员对石油管道进行专业性保护，管道下方采用撼砂回填，长28米，宽1米，厚0.5米，然后再进行虚土回填，回填土回填至盖板下0.15米。6）回填土（1）回填要求由于管线回填土方量相对集中，土方回填采用机械配合人工回填，填筑前首先清除杂土、杂物以及积水，待混凝土墙达到设计强度后开始回填，混凝土方沟内采用虚土回填，混凝土方沟外采用人工夯实方法回填。管线管顶以上0.28m处回填采用人工回填
14、方法，回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。（2）回填方法管沟回填采用人工夯实方法，土方需分层铺设，每层厚度为15cm，采用木夯或尖头铁锤夯打3遍，做到夯夯相连。回填土应每填一层，按要求及时取土样试验，土样组数、试验数据等应符合规范规定。边坡回填亦采用此方法。7）盖板安装本工程盖板尺寸为5100*1000*300mm，底层钢筋网采用横向8200布置，两端1m范围加密，纵向采用920均布，上层钢筋网采用横向8200布置，两端1m范围加密，纵向采用914均布，保护层为25mm，盖板内含吊筋。盖板均采用预制盖板，由厂家加工制作。盖板采用汽车吊配合自卸汽车运输，运输时一定要小心垫稳垫实，以防运输过程中损坏。盖板进场后，检查其规格尺寸及强度是否满足设计要求，合格后方可使用。盖板安装前，应检查盖板、沟顶支座的尺寸，注意检查盖板的上下面有无损坏、吊角。盖板安装采用汽车吊进行安装，人工进行调整，在安装盖板时应先在沟槽墙
