《污水工程污水管道施工方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水工程污水管道施工方法（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、污水工程污水管道施工方法1.1 施工工艺流程污水管道工程施工流程见污水管道工程施工工艺流程图沟槽开挖f明渠降水（需要降水的地段）f槽底处理fII砂石基础f管道敷设f管就位f管口处理f回填回填ff护砂石肩检1.2 测量放线 首先是根据管道的起点、终点和转折点的设计坐标，或者和 其他构筑物的固定关系，把它们测放到地面上，然后沿管道 中线方向进行中线测量和纵断面水准测量。固定平面控制点及水准点由建设单位提供，施工单位联合监 理单位复测后无误方可使用。临时水准点和管道轴线控制桩 的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施。开槽 个。1 不少于 300m 铺设管道沿线的临时水准点，每根据管道起点、终点和
2、转折点的设计坐标利用全站仪把这些 点用桩固定在地面上，并且进行拴点。为了避免出错，每个 点都要进行校核。在标定管道起点、终点和转折点之前，首 先要了解设计管道的走向和已有控制点的分布情况，并结合 实际地形考虑上述每一个点的具体方位。若是在敷设管道的 附近没有控制点，就需要先用导线测量的方法，在管道的附 近敷设一条导线。把控制点的坐标、高程数据，测算至导线 折点上来，再根据导线点确定管道转折点，把设计图上的管 道位置施放在地面上。纵断面的水准测量是测出管道中线上各里程桩和加桩部位 的地面高程。在开挖前复测地面高程是否和设计图相符；开 挖后，施测沟底高程是否达到图纸要求；安装后，测定管顶 高程作为
3、竣工的原始资料之一。为了保证纵断面水准测量的精度和避免差错，沿管道方向每 隔 300m 设一个水准基点，以便校核高程数据。 施工前认真复核道路高程及控制点坐标，准确无误后方 可 开工。各施工段要进行联测，确保衔接顺畅。与现状管头或预留井相接时，施工前应复测现况管底标高， 与设计无矛盾时方可施工。若已经设计管线先期施工，施工 前应做好接入位置、高程、管径等复核工作，确认无误后方 可施工。1.3 施工降水 根据地质勘察资料，地下水埋深较深，可不考虑地下水对本 工程的影响。施工中当地下水位高出基槽底部的施工段，沟 槽开挖施工前应首先进行降水施工，以保证不发生泡槽现象 及保证沟槽边坡安全。针对施工场地
4、地下水类型、场区水文地质条件，通过地下水 控制方法比较（集水明排、轻型井点降水、管井降水），我 部采用集水明排降水方案，使沟槽区域附件地下水位形成一 定降深，达到疏干基槽目的，将地下水位降至槽底以下05 1.0m。1.4 沟槽开挖 本工程污水均采用开槽施工。沟槽开挖前，到有关部门详细 调查原有地下管线布置情况，尤其是横穿道路的管线， 开挖前用红油漆标出其管线确切位置，首先采用人工挖探沟 暴露出管线后再用机械开挖，机械开挖到管线时采用人工开 挖管道周围，避免出现挖坏挖断管线的事故。沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖过程中如遇开 挖深度在地下水位之下时，需增加排水明沟，沟槽开挖宽度 增加lm
5、。开挖采用人工配合反铲挖掘机的方式，人工配合反 铲挖掘机清理边坡，反铲开挖留出 2030cm 厚土人工清理， 避免扰动原土层。沟槽开挖土堆放于沟槽一侧，采用推土机 推土至距离沟槽边缘15m外，堆土高度不大于1. 5m。不能 用于回填的腐殖土、其他建筑垃圾及弃土运送至龙王渣土场 （弃土运距 10km 内）。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免震动荷载。成槽后应 尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。使 用机械开挖沟槽时，严禁扰动槽底原状土壤，在设计槽底高 程以上应留20cm30cm采用人工清基。清除浮土及其他杂 物后，采用人工配合夯机或振动碾夯实，管道沟槽开挖完成 后按照相关规定及规范
6、要求夯实，经监理验收合格 后，方可进行管道基础施工。如遇局部超挖或扰动，换填最 大粒径1015mm的级配碎石。在沟槽边坡稳固后设置供施 工人员上下沟槽的安全梯。对于管道填方段，要求将地面按照道路设计要求回填至管道 上顶以上 0.5 米后方可进行沟槽开挖。Di500 污水管（涵）沟槽开挖断面图DI500 污水沟槽开挖断面图Di600 污水管（涵）沟槽开挖断面图DI600 污水沟槽开挖断面图本污水工程沟槽开挖时采取木撑板进行支护，其要求如 下：（1）木撑板构件规格要求：撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜小于4m；横梁及纵梁宜 为方木，其断面不宜小于150mm*150mm ；横撑宜为圆木，其 梢径不
7、宜小于 100mm。（2）每根横梁或纵梁不得少于 2 根横撑；横撑的水平间距 宜为1.52m,垂直间距不宜大于1.5m；横撑影响下管时， 应有相应的替撑措施或者采用其他有效的支撑结构。（3）撑板支撑应随挖土及时安装。在软土或其他不稳定土 层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超 过1Om；开挖方式为人工开挖，开挖与支撑交替进行，每次 交替的深度宜为 0.40.8m.（4）支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移 位或劈裂等迹象时，应及时处理；雨期及春季解冻时期应加 强检查。（5）拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁 进行安全检查，并应制定拆除支撑的作业要求和安全措
8、施。（6）施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。（7）拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。（8）沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免震动荷载。成 槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾 槽。使用机械开挖沟槽时，严禁扰动槽底原状土壤，在设计 槽底高程以上应留20cm30cm左右采用人工清基。如遇局 部超挖或发生扰动，换填最大粒径1015mm的级配碎石。在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯，沟槽 四周采用钢管护栏围护。1.5 沟槽排水 当沟槽开挖至地下水位以下时，施工中少量渗水采用明沟、 集水井的方法降排水，将地下水位降至槽底下0. 5m以下后 再进行管道基础施工。
9、排水明沟布置在管道基础边 0.5m 以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于04m。排水明沟采用人工开挖排水明沟，排以上。 05m沟底应比沟槽基面低，05m水明沟的底部宽度为 集水井的尺寸为（长）1m* （宽）1m,底面应比沟底低10m 左右，并随沟槽的挖深而加深，以保持水流畅通。每间隔 20m 设置集水井一个，根据井位进行调整，以便于检查井砌筑时排水。明沟、集水井排水示意图如下：明沟、集水井排水示意图从沟槽内集水井中抽出的水通过水袋排至施工便道处临时 排水沟，最后沿着排水沟水经沉淀后排入施工范围外道 路 绿线以内。 坡顶降水排水 1.6以外，排水明沟采用坡顶排 水明沟布置在土方堆置点边1m沟底应比，
10、0. 5m排水明沟的 底部宽度为人工开挖排水明沟，沟路基面低05m以上。沿排水明沟每40m设置一个集水井， 以备降水量过大，采用污水泵加快排水。集水井的尺寸为（长 1m* （宽）lm，底面应比排水明沟底低05m左右，并随沟槽 的挖深而加深，以保持水流畅通。从坡顶排水明沟排出的水 至施工便道处的临时排水沟，最后沿着排水沟水经沉淀后排 入施工范围外道路绿线以内。1.7 管道基础 根据设计图纸要求，本工程污水管线 di500、di600 污水管 管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管，基底铺设150mm厚中、 粗砂基础，压实度290%。管道采用180 度中粗砂基础，管道以下砂石基础压实度为 85%90%,管
11、道掖角范围砂石压实度293%。管道沟槽开挖完成并经监理验收合格后，方可进行管道基础 施工。基础施工前由测量人员用全站仪定出管道中心线，并 在中心桩上测出高程，平基顶面高程要严格控制使其符合设 计要求。管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全 部清理干净，要求清除至原状土，并换填素土、分层夯实。 软石地基处理措施：管道基础下软基厚度不足80cm时，将 全部软基清除，用素土回填并分层夯实，再按常规设置基础 垫层；当管道基础之下软基厚度大于80cm时，将软基清除 80cm后，先用砖渣稳固地基，再铺垫水泥石灰土两层（30cm）, 其上在进行管道基础正常铺设；若软基清除80cm后挖出淤 泥，则需
12、首先进行抛石挤淤，稳固地基后再铺砖渣及 30cm 水泥石灰土垫层，最后进行管道基础正常铺设。软基处理措 施应视具体情况现场确定并进行试验，由设计方确定处理方 法，根据处理效果确定推广或重新拟定处理方案，工程量现 场核定。管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。排水不良造成地 基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或 砂砾处理；管道基础施工完成后进行管道安装施工，管道安 装合格后进行砂石基础护肩施工。1.8管道安装 下管前应对沟槽进行检查，主要包括以下内容：检查槽 底是否有杂物，若有应清理干净；检查槽底宽度及高程，应 保证管道结构每侧的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验 标准，不合
13、格者应进行修整；检查槽帮是否有裂缝及坍塌的 危险，如有用支撑加固等方法处理；检查槽边堆土高度，下 管的一侧堆土过高、过陡的，应根据下管需要进行整理，并 须符合安全要求；检查地基、基础，如有被扰动的，进行处 理。下管前对下管工具及设备必须进行安全检查，发现不正常情 况，必须及时修理和更换；下管前应详细检查管材、胶圈等 是否符合质量要求。管材检验要求：a、验证所有管材是否有合格证，外观检查 是否合格，采用抽样法进行检测。管节内外壁、承插口和胶 圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或进行调换。 b、下管前将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清理干净。 橡胶圈要求：采用的胶圈接口材料为氯丁橡胶，橡胶
14、圈橡 橡胶圈质量符合破损和重皮，巻褶、裂缝、不能有气孔、 胶密封件 给排水及污水道用接口密封圈材料规范(HG/T3091-2000)，橡胶圈应与管道配套供应。管材与管件及所有材料进场必须有供货方提供的产品合格证和检测（测试）证明。 管道运输和布管在管沟开挖成型后进行。将管道布置在管沟 堆土的另一侧，管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于 500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟及将土、石块等压在管 道上，损坏管道，使管内进土等。布管时，注意首尾衔接， 并尽量缩短管道在道路上的放置时间。管道经过检验、验收合格后，运至沟边，按设计排管，经核 对管节、管件位置无误方可下管。下管采用机械下管：沿着 沟槽把管
15、道下到槽位，管道下到槽内基本上就位于铺管的位 置，减少管道在沟槽内的搬动。根据管径大小及开槽深度， 拟采用 P220 挖掘机或吊车进行下管，管道的吊装采用吊带。 下管时，挖掘机或吊车沿沟槽开行，安全距离距沟边至少1. 0m，以保证槽壁不坍塌。安装时，根据设定的控制管道安装高程和轴线位置。稳 管时以管内底高程为准，以此调整管道安装高程。调整高程 用的垫块采用石料，以确保管道安置平稳。管道安装中心线 控制采用边线、中线双向控制，以确保管道安装高程及平面 位置符合设计要求。管道接口使用手工倒链进行拉紧，保证进口紧密、均匀对接。 管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙 均匀，专人负责查看
16、胶圈滑入情况，若发生不均匀滑入则停 止顶拉，调整胶圈位置后再继续进行顶拉，使胶圈达到工作 位置。管道安装后不得直接松开手工倒链，应在下一节管道 安装完成再行松开，防止管道回弹。每节管道安装就位后，立即测定管道轴线、管底高程等，如 不符合要求，及时采用纠正措施，或调整或重新安装。承插 口管道安装，插口插入方向与水流方向一致，并由下游向上 游依次安装。预埋支管埋设按图纸设计敷设，并设检查井， 支管管头采用M7.5水泥砂浆砌砖管堵。排水管道安装检查 项目有关技术要求见下表：排水管道安装检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1管轴线偏位（mm）20经纬仪或拉线，每两井间检 查3处2管内底高程）mm （1
