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1、铁路工务线路工作业指导书 主要编制人： 北京 审核： 龙歌 批准： 2010年 月 日发布 年 月 日实施 目 录序号作业项目页号1打磨打磨辙叉肥边作业标 2人工打磨马鞍形接头 3打磨钢轨接头内侧肥边作业sc325提速道岔可动心轨降低值打磨作业4钢轨钢轨钻孔作业 5钢轨锯断作业 6整直钢轨作业7单根抽换钢轨作业8成段更换钢轨作业9道岔更换道岔滑床板作业10更换道岔基本轨作业11更换辙岔作业12更换尖轨作业13更换道岔护轮轨作业14道岔改道作业15道岔拨道作业16道岔螺栓涂油或更换作业17更换岔枕作业18整直尖轨拱背作业19整正附带曲线作业20枕木枕木削平作业 21削枕木轨低坡作业 22方正轨枕
2、作业 23捆扎枕木作业24单根抽换木枕作业25单根抽换混凝土枕作业26砼枕挡肩破损修理作业27硫磺锚固作业28划枕木间隔作业29联结零件轨距杆螺栓涂油作业 30调整接头错牙作业 31夹板螺栓涂油作业 32整正（抽换）轨底大胶垫作业33更换铁坐小胶垫作业34更换扣板或弹簧垫圈作业35均匀轨缝作业36整治低扣接头作业37安装（更换）轨距杆作业38扣件螺栓涂油作业标准39更换夹板作业40线路防爬锁定作业41维修线路拨道作业 42木枕改道作业 混凝土枕改道作业43线路起道捣固作业 工电联整作业应力放散作业44道床整平路肩作业 45整理道床边坡作业 46清筛整理倒床作业 47标志制作线路及信号标志作业
3、48埋设线路及信号标志作业 49防护驻站防护作业 50工地防护作业 51端头防护作业 52道口防护作业 53非正常情况下线路故障防护作业 打磨辙叉肥边作业指导书作业目的打磨锰钢辙岔肥边作业前准备1、确认作业地点及工作量。2、准备作业工、机具，确认其处于良好状态。主要工、机具、材料1、手提砂轮机 2、发电机 3、角向磨光机 4、护眼罩 5、平头小锤 6、道尺 7、木折尺8、毛刷防护办法按照规定办理，工地指派专人防护。作业程序1、检查工具2、打磨肥边3、清扫轮缘槽4、作业回检作业者工（班）长线路工线路工工（班）长作业内容1、检查发电机。2、检查砂轮机动性、角向磨光机。1、用砂轮机在肥边处左右打磨。
4、1、把轮缘槽和辙岔清扫干净回检作业质量。质量标准1、榫头紧固，刃口锋利。2、打磨机性能、绝缘良好，砂轮紧固。1、打磨时应均匀。2、轨距线内侧工作边应平直，无明显凹凸波浪形。 无异物。满足各作业程序质量标准。作业安全注意人身安全。1、及时下道避车，工具随人移出限界。1、及时下道避车，工具随人移出限界。及时下道避车。检测手段目测道尺、木折尺目测道尺、直尺作业控制自控线路工（甲）线路工（甲）线路工（乙）线路工（甲）互控质量工（班）长、线路工（乙）工（班）长、线路工（乙）工（班）长、线路工（甲）工（班）长、线路工（乙）安全工（班）长、安全员工（班）长、安全员工（班）长、安全员工（班）长、安全员他控干部
5、、车间干部以及包保干部抽查。质量记录日作业计划及完成情况表注标准索引铁路工务安全规则第2.2.2条、第2.2.8条，第2.2.9条，铁路线路修理规则第4.10.1条、第4.10.2条、第4.10.3条。标识打磨马鞍形接头作业指导书作业目的打磨马鞍磨耗作业前准备1、确认作业地点及工作量。2、准备作业工、机具，确认其处于良好状态。主要工、机具、材料1、机动打磨机（或电砂轮） 2、1米钢尺 3、水平尺 4、游标卡尺 防护办法按照规定办理，工地设专人防护。作业程序1、测量2、汽油机运转3、打磨机械运转作业者工（班）长线路工工（班）长作业内容1、用1米钢尺测量接头，将需打磨的位置用石笔标好，划在钢轨内侧
6、头部轨距线处。2、仔细测量，按轨号、深度、长度、左右股做成记录。1、检查各部分有无损坏，检查调整零件，使之坚固完备，并上足（汽）机油。2、观察与倾听汽油机起动后运转是否正常。1、 砂轮机转向应为顺时针。2、 砂轮机转速达到规定要求。3、砂轮机各部件坚固完好，运转正常。质量标准1、取数精确。作业安全及时下道避车。及时下道避车，工具随人移出限界。及时下道避车，工具随人移出限界。检测手段目测目测目测作业控制自控工（班）长线路工（甲）工（班）长互控质量班（工）长、线路工工（班）长、线路工（乙）班（工）长、线路工安全班（工）长、安全员工（班）长、安全员班（工）长、安全员他控车间干部以及包保干部抽查。质量
7、记录日作业计划及完成情况表注标准索引铁路工务安全规则第2.2.2条、第2.2.8条，第2.2.9条，第2.2.12条，铁路线路修理规则第4.10.1条、第4.10.2条、第4.10.3条。标识打磨马鞍形接头作业指导书作业目的打磨马鞍磨耗作业前准备1、确认作业地点及工作量。2、准备作业工、机具，确认其处于良好状态。主要工、机具、材料1、机动打磨机（或电砂轮） 2、1米钢尺 3、水平尺 4、游标卡尺 防护办法按照规定办理，工地设专人防护。作业程序4、打磨轨面2、接头综合保养3、作业回检作业者工（班）长线路工工（班）长作业内容1、两脚站在轨枕两侧石碴上，分别与轨枕成30度角，脚尖距轨道约500-60
8、0毫米。2、两腿下蹲，两手端平握紧砂轮机。3、耐磨时接触要轻，走行要稳，返回要快，用力要均，注意打磨时不可在一点停留时间过长面造成轨面局部退火。3、用1米直尺进行检查，找准水平部分再继续研磨。5、接近磨平时要用直尺勤检细磨。1、均匀轨缝。2、把接并没有轨枕方正到标准位置，整理调查。3、更换压弯的接头夹板，螺栓及失效的接头扣件。4、适当起道，捣固。5、水泥枕地段，接头24根可更换弹性大胶垫，或双层普通大胶垫，以增加接头弹性6、板结、翻浆冒泥的接头要进行清筛。回检作业质量。质量标准1、 轨面要密贴平顺。2、 允许误差0.3毫米为优良，0.5毫米为合格，纵向坡度不少于200倍。满足各作业程序质量标准
9、。作业安全及时下道避车。及时下道避车，工具随人移出限界。及时下道避车。检测手段直尺测量目测道尺、直尺作业控制自控工（班）长线路工工（班）长互控质量班（工）长、线路工工（班）长、线路工（乙）班（工）长、线路工安全班（工）长、安全员工（班）长、安全员班（工）长、安全员他控车干部以及包保干部抽查。质量记录日作业计划及完成情况表注标准索引铁路工务安全规则第2.2.2条、第2.2.8条，第2.2.9条，第2.2.12条，铁路线路修理规则第4.10.1条、第4.10.2条、第4.10.3条。标识打磨钢轨肥边作业指导书作业目的打磨肥边作业前准备1、确认作业地点。2、材料工、机具齐全、工机具使用状况良好。主要
10、工、机具、材料1、大锤2、剁斧3、道尺4、砂轮机防护办法按北京铁路局工务系统天窗修作业管理办法确定是否纳入天窗修。维修天窗作业防护办法按铁路工务安全规则第2.2.52.2.11条和铁路技术管理规程第316条、第317条规定办理，工地设专人防护。作业程序1、调查2、检查工具3、打磨肥边4、作业回检作业者工（班）长工（班）长线路工工（班）长作业内容对造成轨端和钢轨肥边的原因逐项调查登记，针对产生原因加以有效处理。对使用工具进行检查。1、操作时一人手持斧蹲骑在钢轨上，双手紧氢剁斧，另一个持锤站在钢轨外侧，面向钢轨，根据方向定左右锤。2、用砂轮打磨机在肥边处左右打磨。回检作业质量。质量标准轨端肥边大于
11、2mm时，应进行处理。1、榫头紧固，刃口锋利。2、打磨机性能、绝缘良好，砂轮紧固。1、剁斧把与钢轨不平夹角以4060度为宜。2、落锤一定要垂直剁斧顶面。3、打磨时应均匀。4、轨距线内侧工作边应平直，无明显凹凸波浪形。5、钢轨接头轨面或内侧错牙不大于2mm。6、符合轨距变化率要求。满足各作业程序质量标准。作业安全及时下道避车。注意人身安全。1、在绝缘接头处剁肥边时，应谨慎操作，防止连电。2、作业时应轻稳，不要碰伤手脚。3、及时下道避车，整修工具移出限界以外。及时下道避车。检测手段直尺目测道尺、直尺道尺、直尺作业控制自控工（班）长工（班）长线路工1工（班）长互控质量班（工）长、线路工班（工）长、线
12、路工工（班）长、线路2班（工）长、线路工安全班（工）长、安全员班（工）长、安全员工（班）长、安全员班（工）长、安全员他控段干部、车间干部以及包保干部抽查。质量记录作业日志注标准索引铁路工务安全规则第2.2.52.2.11条，铁路技术管理规程第316条、第317条规定办理，铁路线路修理规则第3.4.12。标识可动心轨降低值打磨作业指导书作业目的为避免由于翼轨垂磨造成心轨受力不均，受压过大而导致一系列险性事故的发生。作业前准备1、确认作业地点及工作量。2、准备作业工、机具，确认其处于良好状态。主要工、机具、材料1、角向磨光机 2、手提砂轮打磨机 3、发电机 4、1米平直尺 5、降低值测量样板 6、塞尺 防护办法按照铁路技术管理规程第295条规定办理，工地指派专人防护。作业程序1、降低值测量2、降低值打磨3、轨面修整4、质量验收作业者打磨工队打磨工队打磨工队打磨工队作业内容用卷尺从心轨尖端向后分别量出256mm和562mm确定心轨20mm和40mm断面位置，将标有20-256和40-562的样板放在20mm和40mm断面位置的两翼轨间（以定位心轨顶面
