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1、泓域咨询/三明玻璃纤维销售项目可行性研究报告目录第一章 行业发展分析7一、 玻纤行业竞争格局7二、 玻纤行业趋势8第二章 项目背景及必要性9一、 玻璃纤维工艺9二、 玻纤产能扩张9三、 玻纤产业链10四、 坚持创新驱动发展，建设创新型城市12第三章 绪论15一、 项目名称及项目单位15二、 项目建设地点15三、 可行性研究范围15四、 编制依据和技术原则16五、 建设背景、规模17六、 项目建设进度18七、 环境影响18八、 建设投资估算19九、 项目主要技术经济指标19主要经济指标一览表20十、 主要结论及建议21第四章 建设内容与产品方案22一、 建设规模及主要建设内容22二、 产品规划方
2、案及生产纲领22产品规划方案一览表22第五章 建筑工程技术方案24一、 项目工程设计总体要求24二、 建设方案24三、 建筑工程建设指标24建筑工程投资一览表25第六章 项目选址27一、 项目选址原则27二、 建设区基本情况27三、 深化区域协作和对外开29四、 积极扩大内需，深度融入新发展格局30五、 项目选址综合评价33第七章 SWOT分析34一、 优势分析（S）34二、 劣势分析（W）35三、 机会分析（O）36四、 威胁分析（T）36第八章 法人治理结构42一、 股东权利及义务42二、 董事45三、 高级管理人员50四、 监事52第九章 运营管理模式55一、 公司经营宗旨55二、 公司
3、的目标、主要职责55三、 各部门职责及权限56四、 财务会计制度59第十章 工艺技术方案分析67一、 企业技术研发分析67二、 项目技术工艺分析70三、 质量管理71四、 设备选型方案72主要设备购置一览表73第十一章 组织机构、人力资源分析74一、 人力资源配置74劳动定员一览表74二、 员工技能培训74第十二章 劳动安全生产分析76一、 编制依据76二、 防范措施78三、 预期效果评价84第十三章 节能分析85一、 项目节能概述85二、 能源消费种类和数量分析86能耗分析一览表87三、 项目节能措施87四、 节能综合评价89第十四章 项目规划进度90一、 项目进度安排90项目实施进度计划一
4、览表90二、 项目实施保障措施91第十五章 项目投资分析92一、 投资估算的依据和说明92二、 建设投资估算93建设投资估算表95三、 建设期利息95建设期利息估算表95四、 流动资金96流动资金估算表97五、 总投资98总投资及构成一览表98六、 资金筹措与投资计划99项目投资计划与资金筹措一览表99第十六章 经济效益评价101一、 经济评价财务测算101营业收入、税金及附加和增值税估算表101综合总成本费用估算表102固定资产折旧费估算表103无形资产和其他资产摊销估算表104利润及利润分配表105二、 项目盈利能力分析106项目投资现金流量表108三、 偿债能力分析109借款还本付息计划
5、表110第十七章 风险分析112一、 项目风险分析112二、 项目风险对策114第十八章 项目总结分析116第十九章 补充表格118主要经济指标一览表118建设投资估算表119建设期利息估算表120固定资产投资估算表121流动资金估算表121总投资及构成一览表122项目投资计划与资金筹措一览表123营业收入、税金及附加和增值税估算表124综合总成本费用估算表125利润及利润分配表126项目投资现金流量表126借款还本付息计划表128第一章 行业发展分析一、 玻纤行业竞争格局玻纤行业具备较高的资金壁垒，企业入局较为慎重。玻纤行业属于重资产行业，玻纤制品及其规模化生产需要在固定资产上有较高投入，主
6、要体现在池窑、厂区的建设与拉丝机、铂铑合金等设备需要较大的资金投入。并且随着玻纤产能的增加，投入也会相应变多。根据国际复材招股说明书，普通无碱玻纤粗纱池窑每万吨固定资产投资约为1亿元。而中国巨石、山东玻纤和重庆国际的单位产能固定资产投入在1.3万元/吨左右。此外，玻纤具备供给刚性，产线一旦点火8-10年不可停火，企业入局较为慎重。除资金壁垒较高外，玻纤行业还属于技术密集型产业，企业先发优势明显。一方面，玻纤生产过程包含窑炉、浸润剂配方、多孔漏板、粘结剂等多方面技术，企业掌握这些技术需要一定的时间积累。另一方面，玻纤运用范围广，用于特定用途的玻纤需要投入时间进行针对性研发，这对玻纤企业的生产研发
7、能力提出更加严苛的要求，率先设立项目并取得成果的企业具备明显优势。玻纤行业较高的竞争壁垒导致市场格局较为集中。玻纤行业较高的准入壁垒导致行业内企业较少，市场逐步形成寡头竞争格局，行业集中度较高。按产能口径计算，2020年全球玻纤市场CR3约为47%，CR5约为64%，其中，中国巨石为玻纤行业龙头，占比约为23%。中国市场已形成“三大三小”格局，市场格局较为稳定。“三大三小”指国内玻纤行业排行前列的六家企业，中国巨石、泰山玻纤、重庆国际为一梯队，山东玻纤、四川威玻、长海股份为第二梯队。2021年“三大”合计产能约占全国玻纤产能的61%，CR5约为72%，市场集中度较高。由于玻纤行业具备较高的准入
8、门槛和竞争壁垒，新进入者追赶行业前列企业难度较大，市场格局较为稳定。二、 玻纤行业趋势玻纤行业景气上行，供需有望维持紧平衡。2019至2020年，玻纤池窑纱产能增长放缓，主要是因为玻纤行业产能过快投放致行业景气下行致产品销售单价承压，叠加2020年新冠疫情下需求疲软。随着2021年全球经济复苏，下游行业中新能源车与风电蓬勃发展，玻纤景气度有所回升。根据中国玻璃纤维工业协会，2021年我国池窑纱在产产能为610万吨，产能利用率超95%。此前的供给冲击已基本消化，预计未来维持紧平衡状态。库存方面，以中国巨石为例，2021年中国巨石存货周转天数为63天，2022年上半年为62天，整体持续下行，反映了
9、玻纤需求复苏、行业景气向好。第二章 项目背景及必要性一、 玻璃纤维工艺坩埚法工艺复杂。玻璃纤维生产工艺分为坩埚拉丝法和池窑拉丝法。坩埚拉丝法工艺复杂，以双坩埚法为例，双坩埚法流程为首先将选用的芯料和皮料进行净化处理，随后将其投入铂金双坩埚加热到超1000，待芯皮玻璃熔化后，熔融的芯皮玻璃因自重从漏嘴流出，在收丝轮的牵引作用下，被拉制成原丝。坩埚法分为代铂坩埚法与陶土坩埚法，其中陶土坩埚法已被禁用。陶土坩埚法与代铂坩埚法的主要区别在于坩埚材质，陶土坩埚法以陶土坩埚作为拉丝漏板进行生产作业，熔化炉较为简易。陶土坩埚法引入时间较早，于20世纪50年代引入我国，技术落后且缺陷众多。根据左杰用陶土坩埚生
10、产的玻璃纤维都是劣质产品，陶土坩埚法的缺点包括产品品质低劣、使用寿命短、生产能耗较高等。2020年7月，工信部发布玻璃纤维行业规范条件，规定彻底淘汰陶土坩埚玻璃纤维拉丝生产工艺与装备。二、 玻纤产能扩张近年来，我国玻纤产能与产量有序扩张。2017年玻纤行业迎来池窑项目建设热潮，在玻纤协会协调及头部企业带领下，行业产能有序扩张。根据中国玻璃纤维工业协会数据，产能方面，截至2021年6月我国玻纤总产能为623万吨/年，2015至2021年上半年年均复合增长率为12.7%。产量方面，我国玻纤产量从2015年的323万吨增长至2021年的624万吨，年均复合增长率为11.5%。2022年玻纤新增产能投
11、放集中于5月及以后，供给冲击有限。根据各公司公告，我国未来计划投放玻纤产能约217万吨，其中2022年计划投放73万吨，2023年计划投放26万吨，另有约118万吨仍未确定投放时间。由于2022年新增产能投放多数在5月及以后，考虑产能爬坡期的存在，该部分产能释放或将延续到2023年，叠加国内部分产线放水冷修，总体对2022年供给冲击有限。三、 玻纤产业链玻纤上游原料便于获取，下游应用较为广泛。玻纤生产的原材料主要为矿物原料和化工原料，包括白泡石、叶蜡石、高岭土、石英砂、石灰石等，均为我国储量较大的矿物，获取难度较小；使用能源主要为电力和天然气；下游应用较为广泛，主要包括建筑材料、交通运输、电子
12、电器、工业设备、能源环保等领域。我国玻纤行业发展史可划分为三个阶段：（1）起步期（1958年-1988年）：1958年，上海耀华玻璃厂年产500吨无碱玻纤车间正式投产，标志着我国玻璃纤维工业体系建设的开始。在接下来30年的发展中，完整的玻纤工业体系逐步建立，期间玻纤工艺以坩埚拉丝法为主。（2）高速发展期（1989年-2008年）：1989年，珠海玻纤厂首次引进年产4,000吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线全套技术和装备，开启了池窑法生产玻纤的新征程。2000-2008年期间我国玻纤行业高速发展，2004年，中国巨石建设了国内第一条年产60,000吨池窑拉丝生产线，标志着我国开始规模化池窑拉丝生产；
13、2007年，我国玻璃纤维产量达到160万吨，跃居世界第一。（3）成熟期（2009年至今）：目前我国已建立了完整的玻璃纤维原料、制造、装备等配套体系，形成了具有中国特色的玻璃纤维生产方式。中国玻璃纤维工业已经成为世界玻璃纤维制造行业的领头羊和发动机，根据中国玻璃纤维工业协会统计，2019年我国玻纤产量已占世界玻纤产量的65.88%。玻纤行业的发展以降本增量为核心，大致经历两轮降本周期。作为应用广泛的替代性材料，性价比高是玻纤的核心优势，而比起提升性能，降本增量更适宜作为玻纤发展的核心驱动力。历史上我国主要玻纤企业经历了两轮降本周期：第一轮为2004年至2012年，主线为池窑大型化，规模效应带动生
14、产成本下降（人力及折旧成本降低），以巨石集团建设国内第一条6万吨池窑拉丝生产线为标志；第二轮为2012年至今，主线为冷修技改和智能制造带来的生产工艺提升（能耗降低等），比如中国巨石“未来工厂”，创新突破七大玻璃纤维行业智能制造核心装备，实时采集生产线各类管控信息1218项，生产成本降低12%，生产效率提升24%，降本增效效果卓越。中国已经成为全球玻纤产业中心，国内收入占比持续提升。近年来中国玻纤产业飞速发展，已占据世界玻纤行业主导地位。根据中国玻璃纤维工业协会的数据，中国玻纤产量占全球产量的比例从2000年的仅9.8%飞速提升至2012年的54.3%，随后稳步上升至2019年的65.9%。我国
15、玻纤企业的出口依存度也有所下降，以行业巨头中国巨石与泰山玻纤为例，中国巨石与泰山玻纤的出口收入占比分别从2012年的55.1%和36.8%下降至2020年的32.6%和19.6%，国内地区逐渐成为主要收入来源。四、 坚持创新驱动发展，建设创新型城市（一）提升产业科技创新能力围绕传统产业结构提升、新兴产业创新创造，支持机科院海西分院、氟化工产业技术研究院、新能源产业技术研究院、永清石墨烯研究院、市农科院、医工总院三明分院、北京石墨烯研究院福建产学研协同创新中心等平台建设，推动三钢等重点企业创建国家级企业技术中心，开展技术和产业化应用研究，提高产业创新能力。建立高新技术企业成长加速机制，构建高新技术企业梯次培育机制，打造一批“双高”“单项冠军”“专精特新”企业。坚持每年举办中科院（三明）科技成果对接、全省农业科技成果推介对接活动，推动科技成果与产业发展深度对接。支持高等院校开展人才科研协同创
