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1、2 0 0 T / d 污泥无害化处理技术方案二。一六年十一月一、工程概况污泥处理系统产生脱水污泥量200吨/天，含水率80%,污泥采用好氧发酵堆肥工艺，日产吨/天营养土(含水率小于 40%)。二、处理标准(1)出料含水率40%;(2)产品卫生指标应符合高温堆肥卫生标准GB7959-87。三、污泥堆肥工艺方案选择方案的原则(1)在常年运行中，要保证污泥的处理效果稳定，技术成熟可靠；(2)尽量降低投资和运行费用；(3)将二次污染风险降到最低；(4)实现操作人员脱离污泥好氧发酵区，杜绝人员伤亡事故发生，运行管理方便。工艺流程及说明本项目处理含水率 80%的脱水污泥 200t/d,脱水污泥通过污泥专
2、用车送到混料车间，在混 料车间与回流熟料按一定比例进入混料机混合，混合好的物料通过布料机输送到好氧发酵仓 内，在发酵仓内强制通风使物料充分好氧发酵，同时通过翻堆机搅拌使其均匀发酵并且推动物 料向前运动；经 20天左右的时间发酵后物料的含水率已降至40 %以下，干燥后的物料一部分作为回流物料循环利用，一部分进入营养土仓库，最终作为营养土输出。这种营养土可作为土 壤剂改良剂，可用于城市草坪、花卉种植、园林绿化、荒漠植被、荒山绿化等方面，又可以作 为大田肥的原料，充分利用该营养土有机成分高等优点，也可根据土壤情况及农民的需要添加 不同数量的N、P、K肥，制成有机-无机复混肥。每日污泥处理能力 200
3、吨(80%含水率)，产出营养土吨(40%含水率)。按 330工作日计算，年处理66000吨脱水污泥能力，年产营养土21978吨，产品可用于园林绿化或作为复混肥基质。四、污泥堆肥工程设计工艺设计本工程的建设包括生产车间 (含混料车间、好氧发酵车间、维修间、除臭系统)、成品库、临时堆场。生产车间(1)混料车间经过机械脱水含水率 80%的污泥由污泥专用车运入混料车间倒入生料料仓储存。脱水污泥 由螺旋按照预定量输送进入混料机内。回填料通过料仓底部的螺旋输送机按照预定量进入混料 机。混料机将两种物料充分混合搅拌，完成混料过程。含水率才制在55-60%的混合物料由混料机出口经过上料螺旋输送机，经料斗落在布
4、料螺 旋输送机上，在指定仓位上方的卸料器落下，混合物料随之落入指定仓位，完成自动进仓过 程。(2)好氧发酵车间好氧发酵车间内设快速好氧发酵仓，仓底铺设平面专用固体发酵曝气装置。好氧发酵车间两端设有相对独立的维修间，供翻堆机、转仓机出仓检修。翻堆机定期将物料翻堆、打散、前移，并使其从发酵仓入口向出口移动，发酵最高温度可达70C,维持3天时间，污泥中的病原体、杂草种子等被杀死，经过20天的充分好氧发酵,污泥含水率降到 40%以下，完全达到污泥减量化、无害化目的。好氧发酵车间设一台翻堆机和一台自动转仓机，污泥好氧发酵车间还设有曝气风机、阀门 等附属设施。发酵仓底铺设防止堵塞曝气管路，曝气量根据发酵阶
5、段分别设置。出料采用自动出仓系统，最靠近仓尾的熟料落入位于仓尾边上的出料皮带输送机上，再经 回流皮带输送机输送至熟料料仓。除臭系统采用组合除臭模块，通过生物组合除臭作用，有效去除好氧发酵过程中产生的 NH3、H2S、VOC等臭气物质，能力与好氧发酵过程匹配，并具备分时段处理量调节能力。污泥处理构、建筑物污泥原料仓库数量：1座功能：用于接受脱水污泥，作为堆肥前污泥的临时储存仓。建筑面积：面积 900m2,高5m.厂房结构：有顶，周围有矮墙，简易结构。混料车间数量：1座功能：实现湿污泥与辅料、返混料的均匀混合，并使物料均匀疏松适宜好氧发酵。建筑面积：350m21间 高6m厂房结构：建筑物为钢筋混凝
6、土结构。生料处理量：200t/d回填料量：200t/d物料进仓量：400t/d混合物料含水率：60%发酵仓平面尺寸：50 M5发酵仓物料有效深度：车间内发酵仓数量：5个成品库担负生产车间熟料后熟工作，考虑堆置存放时间为25天，堆高，占地约 1025m2.主要设备：装载机 1台本项目考虑7天事故污泥量，堆高 2m,占地面积约 700m2。其他建筑综合用房建筑面积为 3000平方米、控制室、配电室、地磅房等建筑面积为2500平方米,均采用砖混结构。主要设备处理介质：脱水污泥、回填料混合后的物料。数量：1套设计能力：40m3/h混料机装机功率：(1)全自动翻抛机数量：1台物料堆积高度：2m物料堆积宽
7、度：5m物料翻抛移动距离：3m物料粒径v 300mm翻抛平率：1次/d单台工作时间：约 8h/d装机功率：127kW(2)条垛工艺翻抛机数量：1台物料堆积高度：2m物料堆积宽度：处理能力：400-500m3/h耗能： 1kW/t耗油：元/m3(3)转仓机用于翻堆机转仓数量：1台转仓时间：10min/仓装机功率：布料机有效长度：40m装机功率：22kW/台出料皮带长度：45m出料皮带宽度：装机功率：22kW/台曝气对象：混合后需要好氧发酵的物料风机数量：20台（3用1备）流量：6500m3/h全压：4600pa功率：15kW曝气时间：4-12h/d40%),本项目需储存的物料分为生污泥（含水率8
8、0%）、回填污泥/成品营养土（含水率设计原则采用区别大量与相对少量，临时与长期存放的不同要求，分别采用料仓、堆场、仓库 等不同的储存方式。对于200t/d生污泥考虑二次污染问题，以及污泥来源于污水处理厂，泥量比较稳定，原则 上厂内不设置正式存放地点，仅设置临时堆场。考虑7天事故污泥量，堆高 2m,占地面积约700物料输送系统主要采用皮带输送机和螺旋输送机，本项目不考虑污泥运入和成品外运的职 能。除臭系统功能：堆肥过程产生的蒸汽和一些逸散的臭气，由离心风机抽出送到废气除臭系统。设置 16套模块化生物除臭系统，处理量：112500m3/ho五、设备材料表及主要构/建筑物主要工艺设备主要设备一览表1
9、 丁 P名称型号与规格单位数量备注一混料车间1生料螺旋输送机输送量 30m3/h, N=30kW台21用1备2熟料螺旋输送机输送量 30m3/h, N=30kW台21用1备3混料机Q=40m3/h , N=台21用1备二好氧发酵车间1全自动翻抛机型号，N=127kW台12条垛式翻抛机处理能力：400-500m3/h台13自动转仓机10min/仓,N=台14布料输送机长 40m, N=22kW台15出料皮带输送机长 45m, N=22kW台16风机Q=6500m3/h , P=4600Pa, N=15kW3t203用1备7一除臭装置处理量：5000m3/h3t23三成品库1装载机ZL50, N=
10、162kW台2主要构/建筑物主要构/建物一览表1 丁 P名称占地面积（m3）1污泥原料仓库2混料车间3好氧发酵车间4成品库5临时堆场6控制/配电室7综合楼六、工程投资估算污水处理厂投资估算表序号项目或费用名称估算价值（万元）建筑工程安装工程设备及工器具购置其它费用合计I第一部分：建安工程费1污泥原料仓库2混料车间3好氧发酵车间4成品库5临时堆场6控制/配电室7综合楼8门卫9道路广场10围墙11绿化12电气工程13自控工程14工器具购置费n第二部分：工程其它费1建设单位管理费2建设工程监理费3勘察费4设计费5预算编制费6竣工图编制费7施工图审查费8招投标代理服务费9联合试运转费10场地准备费及临时设施费11劳动安全卫生评审费12工程保险费13生产职工培训费14办公及生活家具购置费m第一、二部分费用合计IV基本预备费4*10%V铺底流动资金VI建设期利息w工程建设投资
