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1、2 0 0 T / d 污泥无害化处理技术方案二。一六年十一月一、工程概况污泥处理系统产生脱水污泥量200吨/天,含水率80%,污泥采用好氧发酵堆肥工艺,日产吨/天营养土(含水率小于 40%)。二、处理标准(1)出料含水率40%;(2)产品卫生指标应符合高温堆肥卫生标准GB7959-87。三、污泥堆肥工艺方案选择方案的原则(1)在常年运行中,要保证污泥的处理效果稳定,技术成熟可靠;(2)尽量降低投资和运行费用;(3)将二次污染风险降到最低;(4)实现操作人员脱离污泥好氧发酵区,杜绝人员伤亡事故发生,运行管理方便。工艺流程及说明本项目处理含水率 80%的脱水污泥 200t/d,脱水污泥通过污泥专
2、用车送到混料车间,在混 料车间与回流熟料按一定比例进入混料机混合,混合好的物料通过布料机输送到好氧发酵仓 内,在发酵仓内强制通风使物料充分好氧发酵,同时通过翻堆机搅拌使其均匀发酵并且推动物 料向前运动;经 20天左右的时间发酵后物料的含水率已降至40 %以下,干燥后的物料一部分作为回流物料循环利用,一部分进入营养土仓库,最终作为营养土输出。这种营养土可作为土 壤剂改良剂,可用于城市草坪、花卉种植、园林绿化、荒漠植被、荒山绿化等方面,又可以作 为大田肥的原料,充分利用该营养土有机成分高等优点,也可根据土壤情况及农民的需要添加 不同数量的N、P、K肥,制成有机-无机复混肥。每日污泥处理能力 200
3、吨(80%含水率),产出营养土吨(40%含水率)。按 330工作日计算,年处理66000吨脱水污泥能力,年产营养土21978吨,产品可用于园林绿化或作为复混肥基质。四、污泥堆肥工程设计工艺设计本工程的建设包括生产车间 (含混料车间、好氧发酵车间、维修间、除臭系统)、成品库、临时堆场。生产车间(1)混料车间经过机械脱水含水率 80%的污泥由污泥专用车运入混料车间倒入生料料仓储存。脱水污泥 由螺旋按照预定量输送进入混料机内。回填料通过料仓底部的螺旋输送机按照预定量进入混料 机。混料机将两种物料充分混合搅拌,完成混料过程。含水率才制在55-60%的混合物料由混料机出口经过上料螺旋输送机,经料斗落在布
4、料螺 旋输送机上,在指定仓位上方的卸料器落下,混合物料随之落入指定仓位,完成自动进仓过 程。(2)好氧发酵车间好氧发酵车间内设快速好氧发酵仓,仓底铺设平面专用固体发酵曝气装置。好氧发酵车间两端设有相对独立的维修间,供翻堆机、转仓机出仓检修。翻堆机定期将物料翻堆、打散、前移,并使其从发酵仓入口向出口移动,发酵最高温度可达70C,维持3天时间,污泥中的病原体、杂草种子等被杀死,经过20天的充分好氧发酵,污泥含水率降到 40%以下,完全达到污泥减量化、无害化目的。好氧发酵车间设一台翻堆机和一台自动转仓机,污泥好氧发酵车间还设有曝气风机、阀门 等附属设施。发酵仓底铺设防止堵塞曝气管路,曝气量根据发酵阶
5、段分别设置。出料采用自动出仓系统,最靠近仓尾的熟料落入位于仓尾边上的出料皮带输送机上,再经 回流皮带输送机输送至熟料料仓。除臭系统采用组合除臭模块,通过生物组合除臭作用,有效去除好氧发酵过程中产生的 NH3、H2S、VOC等臭气物质,能力与好氧发酵过程匹配,并具备分时段处理量调节能力。污泥处理构、建筑物污泥原料仓库数量:1座功能:用于接受脱水污泥,作为堆肥前污泥的临时储存仓。建筑面积:面积 900m2,高5m.厂房结构:有顶,周围有矮墙,简易结构。混料车间数量:1座功能:实现湿污泥与辅料、返混料的均匀混合,并使物料均匀疏松适宜好氧发酵。建筑面积:350m21间 高6m厂房结构:建筑物为钢筋混凝
6、土结构。生料处理量:200t/d回填料量:200t/d物料进仓量:400t/d混合物料含水率:60%发酵仓平面尺寸:50 M5发酵仓物料有效深度:车间内发酵仓数量:5个成品库担负生产车间熟料后熟工作,考虑堆置存放时间为25天,堆高,占地约 1025m2.主要设备:装载机 1台本项目考虑7天事故污泥量,堆高 2m,占地面积约 700m2。其他建筑综合用房建筑面积为 3000平方米、控制室、配电室、地磅房等建筑面积为2500平方米,均采用砖混结构。主要设备处理介质:脱水污泥、回填料混合后的物料。数量:1套设计能力:40m3/h混料机装机功率:(1)全自动翻抛机数量:1台物料堆积高度:2m物料堆积宽
7、度:5m物料翻抛移动距离:3m物料粒径v 300mm翻抛平率:1次/d单台工作时间:约 8h/d装机功率:127kW(2)条垛工艺翻抛机数量:1台物料堆积高度:2m物料堆积宽度:处理能力:400-500m3/h耗能: 1kW/t耗油:元/m3(3)转仓机用于翻堆机转仓数量:1台转仓时间:10min/仓装机功率:布料机有效长度:40m装机功率:22kW/台出料皮带长度:45m出料皮带宽度:装机功率:22kW/台曝气对象:混合后需要好氧发酵的物料风机数量:20台(3用1备)流量:6500m3/h全压:4600pa功率:15kW曝气时间:4-12h/d40%),本项目需储存的物料分为生污泥(含水率8
8、0%)、回填污泥/成品营养土(含水率设计原则采用区别大量与相对少量,临时与长期存放的不同要求,分别采用料仓、堆场、仓库 等不同的储存方式。对于200t/d生污泥考虑二次污染问题,以及污泥来源于污水处理厂,泥量比较稳定,原则 上厂内不设置正式存放地点,仅设置临时堆场。考虑7天事故污泥量,堆高 2m,占地面积约700物料输送系统主要采用皮带输送机和螺旋输送机,本项目不考虑污泥运入和成品外运的职 能。除臭系统功能:堆肥过程产生的蒸汽和一些逸散的臭气,由离心风机抽出送到废气除臭系统。设置 16套模块化生物除臭系统,处理量:112500m3/ho五、设备材料表及主要构/建筑物主要工艺设备主要设备一览表1
9、 丁 P名称型号与规格单位数量备注一混料车间1生料螺旋输送机输送量 30m3/h, N=30kW台21用1备2熟料螺旋输送机输送量 30m3/h, N=30kW台21用1备3混料机Q=40m3/h , N=台21用1备二好氧发酵车间1全自动翻抛机型号,N=127kW台12条垛式翻抛机处理能力:400-500m3/h台13自动转仓机10min/仓,N=台14布料输送机长 40m, N=22kW台15出料皮带输送机长 45m, N=22kW台16风机Q=6500m3/h , P=4600Pa, N=15kW3t203用1备7一除臭装置处理量:5000m3/h3t23三成品库1装载机ZL50, N=
10、162kW台2主要构/建筑物主要构/建物一览表1 丁 P名称占地面积(m3)1污泥原料仓库2混料车间3好氧发酵车间4成品库5临时堆场6控制/配电室7综合楼六、工程投资估算污水处理厂投资估算表序号项目或费用名称估算价值(万元)建筑工程安装工程设备及工器具购置其它费用合计I第一部分:建安工程费1污泥原料仓库2混料车间3好氧发酵车间4成品库5临时堆场6控制/配电室7综合楼8门卫9道路广场10围墙11绿化12电气工程13自控工程14工器具购置费n第二部分:工程其它费1建设单位管理费2建设工程监理费3勘察费4设计费5预算编制费6竣工图编制费7施工图审查费8招投标代理服务费9联合试运转费10场地准备费及临时设施费11劳动安全卫生评审费12工程保险费13生产职工培训费14办公及生活家具购置费m第一、二部分费用合计IV基本预备费4*10%V铺底流动资金VI建设期利息w工程建设投资