《QMY-J52.015-2008a 定时器通用技术规范_0》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QMY-J52.015-2008a 定时器通用技术规范_0（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、美的制冷家电集团洗衣机事业部企业标准QMY-J52.015-2008a代替QMY-J52.015-2008定时器通用技术规范2008-10-21发布 2008-10-22实施美的制冷家电集团洗衣机事业部发布QMY-J52.015-2008a定时器通用技术规范1.范围本标准规定了洗衣机用定时器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于各种型号家用洗衣机定时器。2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1019 家用电器包装
2、通则GB2423.1 电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法GB2423.2电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法GB2423.8 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ed:自由跌落试验方法GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法GB2423.22电工电子产品基本环境试验规程 试验N：温度变化试验方法GB2423.29电工电子产品基本环境试验规程 试验U：引出端及整件安装强度GB4706.1 家用和类似用途电器的安全 通用要求GB3665 家用电动洗衣机定时器GB145
3、36.1 家用和类似用途电自动控制器 第1部分：通用要求GB14536.8 家用和类似用途电自动控制器定时器和定时开关的特殊要求3技术参数额定技术参数：250VAC，1.5-5A4 技术要求4.1 外观要求塑料件表面应光滑、色泽均匀，不得有裂纹，不应有明显的斑痕、划痕；所有金属件不应有锈蚀，电镀件表面应均匀、光滑。壳体的材料以封样件为准，壳体上端盖与下端盖结合处用胶密封，以免进水。齿轮材料为POM；密封圈材料为氯丁橡胶（硬度为邵氏40-45，伸长率350%）。4.2 结构尺寸4.2.1 符合设计图纸或产品说明书中的规定的要求。4.2.2 触点直径：洗涤定时器主触点和控制触点的直径为3.5-4
4、mm；脱水定时器主触点和控制触点的直径不小于3 mm；蜂鸣器触点的直径不小于2 mm。4.2.3 主轴轴向窜动小于0.5 mm，主轴操作方向：顺时针可逆。4.2.4 触点间隔：主触点1 mm；控制及蜂鸣触点0.5 mm。4.2.5触点中心偏移：0.8 mm。4.3 操作力矩4.3.1主轴上条力矩：洗涤定时器0.88N.m，脱水定时器0.64N.m（喷淋脱水0.88N.m）。4.3.2主轴强制返回力矩：0.58N.m。4.3.3主轴宽余力矩：洗涤定时器0.08N.m，脱水定时器0.05N.m（喷淋脱水0.08N.m）。4.3.4功能轴操作力矩：0.04-0.4 N.m。4.4 电气强度按照5.4
5、条的试验方法，试验后定时器应无闪络或击穿。4.5 绝缘电阻按照5.5条的试验方法，绝缘电阻应不小于100M。4.6 主轴间抗静载 主轴间推拉静载荷150N，历时1min应无损伤且工作正常。4.7 机械强度 主轴与扭、挡销结合应牢固，沿着扭销、挡销轴线铆合反方向施加40N拉力，1min后应无异常。4.8 引出线 对于引出线型,其引线为227IEC08型，截面积符合相关图纸要求，端部应能承受20N拉力作用10S后，焊点不得发生松动、脱落，引出线绝缘层退离簧片边缘的距离不大于2mm，且铜芯线不得暴露出壳外。4.9 触点压力 主触点0.3N（耐久试验后0.15N）；控制及蜂鸣触点0.1N（耐久试验后0
6、.05N）。4.10 触点接触电阻 触点接触电阻30m（耐久试验后300m)。4.11 插拔力 对于引出端子型, 首次插入力45N，首次拨出力30N，经6次插拨测试后，拨出力10N。4.12 触点温升按照5.12条试验方法，触点温升65K。4.13 高低温冲击按照5.13条的试验方法，塑料不应开裂和变形，主触点的接通时间应符合相关图纸要求。4.14 耐高温特性按照5.14条的试验方法，主触点的接通时间应符合相关图纸要求。4.15 耐低温特性 按照5.15条的试验方法，主触点的接通时间应符合相关图纸要求。4.16 高低温动作按照5.16条的试验方法，试验时定时器在自然循环过程中不应停止工作。4.
7、17 耐湿热性按照5.17条的试验方法，试验后绝缘电阻10M；电气强度应符合4.4条要求。4.18 耐盐雾性按照5.18条的试验方法，定时器经48小时的盐雾试验所有金属部分应无锈蚀。4.19 耐跌落性按照5.19条的试验方法，定时器应无损坏。4.20 触点通断能力 按照5.20条的试验方法，试验后触点不熔焊，并能正常接通或断开电流。4.21 寿命试验 按照5.21条的试验方法，试验后定时器应无异常，同时主轴宽余力矩小于0.06N.m，起止上条力矩0.88N.m，强制返回时不能打滑，主触点压力0.2N，控制触点压力0.07N，主触点接通时间偏差为3min，接触电阻200m。4.22 阻燃性按照5
8、.22试验方法，导线组件应符合阻燃要求。4.23 RoHS符合性对于要求符合RoHS的产品，其产品上的任何零部件都必须要符合RoHS要求。5 试验方法5.1 外观检查5.1.1 用视检方法进行，应符合4.1条要求。5.1.2 用酒精棉球轻擦三次的方法检查标志牢固度。5.2 结构尺寸检查用卷尺、游标卡尺等检测工具进行检测，定时器应符合4.2条要求。5.3 操作力矩检查用扭矩扳手进行检测，定时器应符合4.3条要求。5.4 电气强度检查导电部分与非导电部分绝缘之间施加交流1500V，50Hz持续1 min或1875V/s，应符合4.4条要求。5.5 绝缘电阻检查 用500V兆欧表或误差不大于5%的绝
9、缘电阻测试仪进行测量，应符合4.5条要求。5.6 主轴间抗静载检查用150N重砣检测，定时器抗静载应能符合4.6条要求。5.7 机械强度检查 用测力计检测，定时器机械强度应能符合4.7条要求。5.8 引出线检查 用测力计和目视检测，引出线应能符合4.8条要求。5.9 触点压力检查 用测力计检测，定时器触点压力应能符合4.9条要求。5.10 触点接触电阻检查 定时器触点导通时，用接触电阻测试仪检测应能符合4. 10条要求。5.11 插拔力检查 用指针式拉力计检测，应能符合4. 11条要求。5.12 触点温升检查 额定工作状态下，定时器连续工作至触点温升恒定，带电用电偶法测触点温升65K。5.13
10、 高低温冲击按GB2423.22试验Na：具有规定转化时间的温度变化试验方法，将定时器在高温603，低温-103各放置1小时为一循环，5个循环后，室温恢复1小时后，应能符合4. 13条要求。5.14 耐高温检查按GB2423.2中试验B：非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法，定时器经703，放置48 h，恢复2 h后，应符合4.14条要求。5.15 耐低温检查按GB2423.1试验A：非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法，将定时器在-203环境中放置48 h，恢复2 h后，应符合4.15条要求。5.16 高低温动作检查按GB2423.22试验Na：具有规定转化时间的温度变化试验方法，将定时
11、器在高温603，低温-103各放置1小时为一循环，10个循环后，应能符合4. 16条要求。5.17 耐湿热性试验按GB2423.3规定的方法，将定时器放置在温度402，相对湿度95%环境下放置48 h后，在箱内直接测绝缘电阻应大于2M，经30 min恢复，应符合4.17条要求。5.18 耐盐雾性试验按GB2423.17规定的方法，将定时器按使用状态放置在盐雾箱（温度352，盐浓度50.1）中，持续48h后，应符合4.18条要求。5.19 耐跌落性 将包装好的定时器从100cm高处，以上下、左右、前后分别跌落水泥地面各一次，定时器应无损坏。5.20 触点通断能力检查 定时器触点在1.1倍额定电压
12、下，通以3 倍的额定电流，负载功率因数为0.9，经10次接通与分断试验后，其触点应不熔焊，并能正常接通或断开电流。5.21 寿命试验检查定时器触点在额定电压、额定电流和负载功率因数0.9的条件下，每次上条角度为27010，让其自然返回，经10000次试验后，应符合4.21条要求。5.22 阻燃性试验按照GB4706.1中的阻燃测试方法和要求执行。6 检验规则检验分进货检验和型式检验。6.1 进货检验6.1.1 进货检验的项目为表1中带号的项目6.1.2 进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码、抽样方案见表1。6.2 型式检验6.2.1 下
13、列情况之一，应进行型式检验：a)产品确认时；b)连续供货每年至少进行一次；c)间隔半年以上使用时；d)产品的设计、工艺、材料有重大变动时；e)进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)主管部门认为有必要时。6.2.2 型式检验的项目为表1中带号的项目6.2.3 型式检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码、抽样方案见表1。5美的制冷家电集团洗衣机事业部2007-09-30 批准 2007-10-15实施5QMY-J52.015-2008a表1 进货检验、型式检验的检验项目、要求、不合格（缺陷）分类及编码检验项目属性序号检验项目标准要求的章节号
14、检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别不合格（缺陷）编码抽样方案抽样方案（GB2828代号类别1铭牌标志1产品标志4.17.1目测 C无标志或内容欠缺CC101GB28281.0/S-31.0/S-4标志模糊、标贴容易脱落CC102端子处数码标记无、内容错误、不清晰CC103擦拭后内容模糊、芯线颜色明显褪色CC1042包装标志7.1 目测C无标志或内容欠缺 CC105标志模糊 CC1062包装质量3包装质量7.2目测C包装质量不符合技术要求CC2013外观质量4外观质量4.15.1C外观质量不符合技术要求CC3014结构尺寸5结构尺寸4.25.2B结构尺寸不符合技术要求BB4015电气性能6操作力矩4.35.3B操作力矩不符合技术要求BB5017电气强度4.45.
