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1、培训中心201023号关于在企业中推动开展“会员制”培训工作的通知各有关企业：为适应国际国内形势的新变化，提升企业应对各种复杂局面的综合能力，迫切需要加快培养明政策、善经营、会管理、懂技术的一大批企业人才队伍。基于充分利用和整合各类培训资源，强化集约化、标准化、规范化企业培训，节约企业培训费用，打造全国性、开放式企业培训平台的要求，国家发展改革委培训中心会同北京百朗教育发展有限公司联合举办“全国企业会员制培训工作”（有关情况详见培训中心关于会同有关单位开展“2010年企业会员制培训工作”的通知（培训中心【2009】192号）。会员制培训工作的宗旨一是系统，即为每一个会员企业提供涵盖人力资源管理
2、、生产管理、财务管理、高管能力建设等多个领域的系统化课程体系；二是优惠，即为每一个会员企业大幅度减少培训经费，最高可节省80%的培训费用；三是权威，即让每一个会员企业都能够享受到包括政府主管部门领导、知名企业高管以及一流院校专家在内的权威师资资源。为了进一步在全国企业中推动开展“会员制”培训工作，现将有关材料转发给你单位，以供开展相关培训工作时参考。联 系 人：刘雪静、李 爽联系电话： 传真电话：培训中心业务监督电话：、63908525附：1.培训中心关于会同有关单位开展“2010年企业会员制培训工作”的通知（培训中心【2009】192号）2.拟于近期举办的培训班参会报到须知二一年三月十日附：
3、赴广州本田参观考察精益生产与工厂管理培训交流会参会报到须知一、培训背景精益生产方式是制造型企业在适应社会生产模式由简单生产方式大生产方式小批量多品种生产方式的转变过程中而发展起来的，在贴近客户需求及企业生产效益两方面同时达成最优化的生产方式。精即是精益求精，尽善尽美，益即是效益，也就是说用精益求精的方法，在生产全过程中，尽可能做到尽善尽美，消除无效劳动和浪费，充分合理利用各种资源，力求用最低的成本，达到最大的经济效益。它是日本丰田公司在研究美国福特公司的生产方式后，针对多品种小批量以及需要耗能少低价格的特点，用现代管理方法代替科学管理方法，创造的日本丰田生产方式，也称“瘦型生产方式”。精益生产
4、方式是一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性，通过“彻底消除浪费”来达到这一目标的新型生产方式。精益生产认为企业存在七大浪费，即，不良品浪费、过量生产浪费、搬运浪费、过分加工浪费、库存浪费、动作浪费、不平衡浪费。为此，国家发展改革委培训中心决定举办“赴广州本田参观考察精益生产与工厂管理培训交流会”， 前往广汽丰田汽车有限公司参观考察，并与丰田汽车领导展开深入交流，资深精益专家全程点评、并设针对性的课程，希望各地有关单位、有关企业组织本单位、本系统相关人员踊跃参加。二、培训内容第一部分：精益管理基础 精益生产的起源及其发展 丰田生产系统TPS (Toyota Production Syste
5、m)管理精髓 影片欣赏：TPS诞生历史记录片 精益生产的基本原理 从客户的角度认识价值 识别流程中非增值(浪费)的活动 精益7大浪费分析与消除 精益价值流图简介 拉动式精益资讯流管理 如何通过建立拉动式生产降低库存 如何通过拉动式生产缩短制造周期第二部分：精益计划物流管理 生产计划及物料控制流程(PMC) PMC在精益工厂建立中的地位与作用 生产计划的合理下达与监控 物料计划、采购及控制流程 供应商管理库存(VMI)/准时化交货(JIT) 衡量物料及采购管理的绩效指标 采购成本差异(GPPV/RPPV) 库存周转率(ITO) 多余及过期物料(Excess/Obsolete) 精益现场物流管理
6、现场物料的识别及管理方法 通过流程设计来控制WIP的方法 需求拉动技术在现场物料管理中的运用 精益物料补充拉动系统介绍 准时化交货JIT/KANBAN的有效实施 小组活动：拉动式生产模拟第三部分：精益现场效率管理 精益工厂建立：难点探索与讨论 现场效率的定义与分析 影响现场效率的三大因素 生产异常管理与分析 如何通过减少异常提升效率10% IE在现场效率管理中的地位与作用 工厂布局与精益工厂的关系 如何通过单元化布局缩短交货期 大批量生产模式下的生产线设计原则 生产线平衡分析与效率研究 如何看待没有IE的工厂潜在的30%效率损失 现场改善实例分享 班组管理在效率管理中的作用 如何看待不同的班组
7、管理间的15%效率差异 Q&A学员提问与问题解答 三、参观内容：广州本田(Honda)见识本田如何实施精益生产，亲眼见证只需一分钟时间就能组装好一部汽车见识本田如何利用精益生产提高产能至一天1000部汽车四、主讲专家汤继国 百朗教育特约培训师，精益 Lean、IE专家，于93年被派往日本丰田总部接受为期1年的TPS培训，曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE主管，熟悉精益生产流程优化，是国内最早接触精益生产思想的专家之一。在Delphi德尔福公司（全球最大的汽车零部件供应商）担任设备维修经理、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长，培训部主管，负责生产现场的持续改善，
8、在其和同事的共同努力下，使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。在一家美资电子公司担任技术厂长，在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。陈 鹏 百朗教育特约培训师，历任：深圳（理光）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；深圳市福禧达实业有限公司总经理；中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；万基药业集团公司培训总监。中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家、现场绩效改善专家、精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。（每次培训从以上专家中选配，以实际通知到会专家为准）
9、五、培训对象1各单位高级决策者，包括：董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理等；2企业中层管理者，包括：生产总监、督导人员、生产厂长、班组长、生产课（科）长、车间主任、车间工段长、生产现场的相关管理人员。六、培训证书培训结束后，由国家发展和改革委员会培训中心向培训期满的学员颁发培训证书，可作为后续教育的记录登记证明。七、费用标准本次培训费用标准：2200元/人（含学费、资料讲义、学习文具、培训证书、参观考察费），报到后统一开具发票；食宿统一安排，费用自理。八、培训时间、地点第1期 8月13日至8月17日 地点：广州市第2期 9月15日至9月19日 地点：广州市第3期 10月26日至10月30日
10、 地点：广州市会务组根据各单位回传报名回执表，于开班前一星期以传真形式通知参加培训人员具体报到地点、乘车路线及相关注意事项等。九、联系方式电话咨询：报名传真： 62116688报到联系人：王淑兰 报名网址：www.china- 赴广州本田参观考察精益生产与工厂管理培训交流会报名回执表姓名性别工作部门职务电话或手机住宿要求单位名称：（加盖单位公章处）通讯地址：邮编：电话：（注明区号）传真：E-mail:联系人（或领队）： 职务： 手机：其他事项要求： 备注：1此表可复制，填好后须加盖公章有效；2此表填好后请在报到日的两天前传真至班务组；3传真号码：（010）62113388电话咨询：（010）62197898 王淑兰
