《2019年气化厂个人工作总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2019年气化厂个人工作总结（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、气化厂个人工作总结一、来到气化厂实习已近半年，临走之时，上面要求写点总结， 一谈收获，二表感想，气化厂实习个人工作总结。说来惭愧之至，觉 得没有什么值得总结的东西，亦无多少提及的收获。但鉴于上面的要 求，故妄为之。二、义马气化厂大概是目前国内生产城市煤气为数不多的厂家 之一。它采用德国的鲁奇炉气化碎煤，利用国内成熟的低温甲醇洗技 术净化粗煤气，利用管道输送至郑州作为城市煤气及它用。我们先用一月在气化厂部分车间轮流实习，初步了解了全厂的 工艺情况后，就安排到净化车间随岗倒班实习。净化车间是整个气化 厂的心脏，它上接气化车间，下承合成、变换或其它用户等，作用异 常重要。净化车间主要有500#低温甲
2、醇洗工号、550#氨吸收制冷工 号和681#克劳斯硫回收工号。由于550#利用的是氨吸收制冷，与我 单位的氨压缩制冷有一定区别，故在实习中未作为重点学习的对象。煤在形成的过程中含有多种复杂的成分，在气化时会随粗煤气 一起进入下一道工序中。由于用户对煤气质量的要求，粗煤气必须进 行净化。对煤气的净化主要是对煤气中多种成分的有效脱除。具体包 含以下内容：一、完成对出炉煤气的冷却任务；二、对煤气中h2s、 h和co2等酸性气的脱除；三、对煤气中nh3等碱性物质的脱除；四、 对煤气中焦油类、苯类等的脱除及回收；五、对煤气中萘的脱除及回 收。煤气的冷却，碱性物质、焦油类、苯类等的脱除已在上序工段 完成。
3、在净化车间，主要是对煤气中h2s、h和co2等酸性气的脱除。 义马气化厂采用低温甲醇洗技术对酸性气的脱除。低温甲醇洗技术是 50年代德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该 工艺以冷的甲醇为吸收剂，利用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的 优良特性，脱除原料其中的酸性气，社会实践报告。该工艺气体净化 程度高，选择性好，气体的脱硫与脱碳可以在同一塔内分段、选择性 地吸收。低温甲醇洗技术比较成熟，在工业上得到很好的利用。低温甲醇洗脱硫与脱碳技术具有以下特点：一、溶剂在低温下 对co2、h2s、cos等酸性气体自首能力极强，溶液循环量小，功耗小。 二、溶剂不氧化、不降解，有很好的化学和热稳定
4、性。三、净化气质 量好，净化程度高，co220ppm，h2s0.1ppm。四、溶剂不起泡。五、 具有选择性吸收h2s、cos和co2的吸收具有选择性，可分开脱除和 再生。六、溶剂廉价易得，但是甲醇有毒，对操作和维修要求较严格。 七、该工艺较为成熟，目前全世界约有87套大中型工艺花装置。该 工艺需从国外引进。由于操作温度低，设备、管道需要高温材料，且 有部分设备需从国外引进，所以投资较高。八、低温甲醇洗溶剂在低 温（-50C）下吸收，含硫酸气采用热再生，回收co2采用降压解吸， 脱碳采用气提再生，热耗较低。虽然低温甲醇洗工艺投资较高，但与其它的脱硫和脱碳工艺相比电耗低、蒸汽消耗低、溶剂价格便宜、
5、操作费用低等优点。特别是 脱硫的净化程度很高，对甲醇的生产十分有利，因此该气化厂采用低 温甲醇洗工艺脱除酸性气体。500#低温甲醇洗工号主要由四级冷却和9个塔组成。气化车间 来的37C粗煤气在四级冷却被冷却到-32C后进入1塔。在粗煤气进 一步的冷却之前，为防止煤气冷却液结冰，喷入少量的甲醇。甲醇的 冰点为-97C,加入甲醇后会极大地降低煤气冷却液的冰点，所以能防 止其结冰。1塔和2塔主要吸收煤气中的h2s和co2等酸性气，3-5 塔主要甲醇的再生，3塔和4塔是冷再生，5塔是热再生。6塔主要 是用脱盐水洗涤co2排放气中的甲醇后送往锅炉烟囱排到大气中。7 塔是预洗闪蒸塔，主要是闪蒸从1塔的底部预洗段出来的石脑油和预 洗甲醇中所含的溶解气。8塔为共沸塔，主要是除去从b02萃取器甲 醇水室来的甲醇水中溶解的石脑油及酸性气等。9塔为甲醇水塔，主 要是分离甲醇和水。由于甲醇在酸性条件下易发生聚合产生聚合物堵 塞管道，同时实践也证明甲醇水塔再沸器易堵塞，因此提供了两个 100%能力的再沸器，为减小再沸器的堵塞，在甲醇水塔的底部喷入 naoh溶液。
