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1、土钉墙基坑支护方式主要施工方法：6.1.1 施工工艺流程边坡开挖、人工修坡T放线定孔位T人工洛阳铲成孔T插入土钉主筋T 堵孔注浆T绑扎、固定钢筋网T喷射混凝土面层T养护T循环下层土钉墙施 工6.1.2 施工准备 钢筋杆体加工场地，位于离土钉施工工作面较近处。 设置移动式水泥浆搅拌站23个，随土钉施工工作面的变化而移动。 主要机械设备进场，详见5.1.4条；6.1.3 主要施工方法 修坡基坑开挖用反铲式挖土机。预留 20 30cm 厚人工修坡，开挖深 度 在土钉孔位下50cm,预留成孔工作面宽度810m确保边坡的立面和壁面的平 整度。在 3.0 m 6.0m 遇有滞水及残留层间潜水时，要在坡面上
2、每隔1.0 米插放一个导流管，疏导上层滞水对坡面的作用。 编扎钢筋网钢筋保护层厚度不宜小于30mm。修坡后按顺序编扎钢筋网，钢筋接头 宜用焊接，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长 度应大于300mm以保证钢筋网的整体性，有利于力的传递。在进行钢筋网施工时，钢筋网绑扎、固定，必须在坡面修正好以后， 方可进行。 成孔本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径100mm角度10度，局部采 用洛阳铲成孔。施工时必须保证成孔的深度和斜度。 土钉制作与安放为了土钉定位于孔的中心位置，需沿长度每隔1.52.0m焊上定位支架， 定位支架的高度要确保使钢筋能够居中。 注浆 注浆质量是保证土钉混
3、凝土灌注力的关键。在施工中必须认真 按照实验室出具的配合比设计要求， 严格控制配料比， 并根据施工需 要采 取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状 态。注浆方式 采用底部注浆， 即将注浆管插入孔底 （距 孔底 200mm）， 浆液从孔底开始 向孔口灌填。 当浆液从底部充满至孔口时， 还需进行 二次补浆，二次注浆 眼里不小于 1.5MKa 保证浆液注满孔内。向孔 内注入浆体的充盈系数必须大于 1.0 。浆体应搅拌均匀并立即使用 , 开始注 浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。 土钉端部焊接 土钉均采用土钉端部与加强筋相互焊接的形式。 各钢 筋的位置由里向外是：钢筋网，水平加
4、强筋，土钉端头锁定筋。 喷射混凝土喷射混凝土强度等级采用C20,其初定配比为：水泥：砂：碎石：水 =1:220.5 ，碎石的最大粒径不超过 10mm 喷射混凝土机的工作 压力为 0.3 0.4Mpa。 作业面的喷射顺序应是自下而上,从开挖层 底部开始向上喷射,这 样可防止喷射混凝土由于自重悬吊于上层土 钉,增加上一层土钉荷载,尤其 是当上层 土钉注浆和喷射混凝土尚 未达到一定强度时,更要尽量避免。对于 局部脱落亏坡的部位,要分 层喷射,每层喷射厚度为 3080mm 待第一层混凝 土初凝后,再喷射 第二层混凝土。6.1.4 土钉墙施工注意事项及质量要求 土钉成孔采用的机具应适合土层的特点,满足成
5、孔要求。 修坡时专人进行测量,确保不吃槽。喷射混凝土时,由专人检查钢筋 网长及标志杆的安装。 成孔前, 应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。 孔距的 允许 偏差为士 100mm 成孔的倾角偏差为士 5%,孔径允许偏差士 5mm 孔深允许偏差 士 50mm 当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,不得 损害支护原定的安全 程度,由现场 技术负责人决定。 成孔过程中取出的土体特征应及时与初步设计时所认定的加 以对比 发现有较大偏差时及时修改土钉的设计参数。 报监理审批后, 方可按新的设 计方案实施。 钢筋、水泥进场要有材质单、出厂合格证，并做复验，如果锚筋采取 搭接焊，每批应按规范要求，做焊头抗拉
6、强度试验。 锚筋与中心支架点焊牢固， 中心支架间距 1.5m 一个（详见土 钉构 造详图）。土钉钢筋的长度 =设计长度（ mm）+200mm。 插入钢筋时， 由专人检查，若插入深度不足， 则继续取土成孔， 插 入钢筋时要将注浆管绑在距孔底 200mm 处。 水泥浆体的强度应大于 20N/mm2 水灰比不宜超过 0.5，注浆 时要严格 按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三 次补浆 直到注满。 锚筋制作长度误差不得大于 20mm 锚筋长度不够时，采取双 面搭接焊， 搭接长度不小于 100mm。 水泥浆体的强度试验：每层做 3 组试块，一组 7 天标养，两组 28 天标养。G
7、喷射混凝土粗骨料最大粒径不应大于 12mm 并应通过外加剂 来调节所 需早强时间。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮 浆层。14 钢筋网在横向的搭接长度不应少于一个网格边长。 如为搭接焊 则焊 长不小于钢筋直径的 10 倍。喷射混凝土强度：每层做1组28天标养试块。56 不得碰撞土钉头外露部分，坡面 3.0m 以内不得任意堆放材 料。6.1.5 土钉墙施工应急措施 当土钉墙施工时遇有渗水严重，出现流砂时应采取如下措施： a 在正常工序施工前，先沿开挖面垂直击入钢管或注浆加固土体。b 在护坡面渗水的地方及时插放泄水导管， 其外端伸出支护面层， 必要 时将导水管直接排水至槽内排水沟内，间距可视渗水情况而定， 用以减轻水 压力对边坡的影响。 在上部杂填土中，若土钉不能按设计长度施工时 ， 可采用加密 土钉、 上部设置拉锚等措施进行补强加固，但必须寄过设计计算，达 到安全标准后 方可施工。 当监测点的水平位移变化较大时， 根据情况， 可以在适当位置 补打 预应力土钉、坡顶卸载或在坡底堆土等措施。
