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1、管片表层裂纹修复技术方案1.编制依据（1）地下铁道工程施工及验收规范及其相关规范；（2）轨道交通预制钢筋混凝土盾构管片质量验收标准JQB-029-2004；（3）天津市地铁工程施工图纸；2.工程概况天津地铁二期工程（2号线）第九合同段天津站站新开路站盾构区间隧道工程包括盾构掘进及衬砌支护工程。区间隧道衬砌外径为6.20m，内径为5.50m。隧道衬砌设计强度为C50S10防水混凝土，每环宽度1.2m，由封顶块（一块），临接块（两块）以及标准块（三块）组成，纵、环向均采用机械性能为5.8级M30弧形螺栓连接。区间盾构隧道里管片内表层有多出疑是裂纹现象存在。3.管片裂纹修复目的管片表面裂纹，严重影响
2、成型隧道的外观质量。通过对破损管片的修补，使管片的整体性能更加完整、美观，进一步增强隧道的防水性能，确保隧道的整体质量。4管片表面裂纹修复方案管片表面裂纹混凝土制品最常见的工程病害，造成这种病害的原因也很多，是混凝土配合比、钢模设计及配筋和构造设计、施工工艺（振捣和养护）等。但大部分裂纹都可以通过修补使混凝土结构物恢复原有功能。使管片的整体性能完整、美观，确保隧道的的防水性能和整体质量。管片表面裂纹修复方法主要有涂膜封闭法、压力注浆法、开槽填补法。视裂纹情况，三种方法可单独使用或同时使用。4.1涂膜封闭法修补裂缝4.1.1适用范围在混凝土表面涂刷防水涂膜以封闭微细裂缝的修补方法称涂膜封闭法，适
3、用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补，也可用于混凝土外表面的装饰和防水处理。4.1.2材料及机具型混凝土修补胶：以高分子共聚物为基本原料，掺加适量改性剂和有机助剂配制成的水乳状产品，无毒、不燃、无腐蚀性。修补粉料：由专用水泥和填料混合组成。也可用硅酸盐水泥代替，但涂膜硬化较慢，涂膜以后容易出现泛白现象。在硅酸盐水泥中掺入适量白水泥可以调节涂膜颜色，以与原混凝土保持一致。型罩面胶：系由高分子共聚物乳液和混合助剂配制而成的水乳液，涂刷在涂膜表面，可提高涂膜的硬度、光泽性、耐久性和耐水性。机具包括钢丝刷、羊毛辊具、油漆刷等手工工具，也可用喷浆机。4.1.3操作方法清扫：混凝土表层的浮浆和起砂层要用
4、砂轮打磨机磨去，并清扫或冲洗干净。刮腻子：混凝土表面裂缝、气孔和缺陷应用腻子填充补平等，待干后用砂布磨平。腻子配方如下（以下均为重量比）：型混凝土修补胶:粉料=1:1.82.0涂刷底层涂料：配方如下：型混凝土修补胶:粉料=1:0.70.8可用羊毛辊子辊涂，也可用刷涂，或者边辊边刷。涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。涂刷主层涂料：主层涂料配方如下：型混凝土修补胶:粉料=：0.81采用刷涂和辊涂方法涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍料触指干后再涂。涂罩面层：主层涂料干后，在外罩涂层型罩面胶。4.1.4聚合物水泥涂膜性能序号检验项目GB9779-88规定检验结果1涂料低温稳定性不结块、无分离、
5、不凝聚合格2初期干燥抗裂性不出现裂纹合格3与混凝土抗拉粘结强度标准状态：0.49MPa2.4MPa浸水后： 0.49MPa2.2MPa4耐冷热循环性不剥落，不起泡，无裂纹合格5透水性2.0ml0.2ml6耐碱性饱和Ca(OH)2溶液合格7耐候性日光型碳弧灯250小时无变化500小时无变化8耐冲击性500克钢球，落差300mm，3次合格4.2低压注浆法修补裂缝4.2.1适用范围适用于宽度为0.23mm的混凝土裂纹修复。4.2.2材料和机具TK型注缝胶：系改性环氧树脂注浆材料，其基本性能如下：初始粘度4070cP，硬化后抗压强度4060MPa，与混凝土的抗拉粘结强度34MPa，弹性模量3.5103
6、MPa。双组份包装，甲液为主剂，乙液为硬化剂，甲液与乙液重量配比为2:1。TK型注缝胶属易燃品，运输、贮存和使用时要注意防火，有效贮存期为半年。TZ型封缝胶和封缝粉TZ型封缝胶和封缝粉配合可用于粘结注浆咀和封闭裂缝，其固化时间约3小时，与混凝土粘结强度大于3.0MPa，使用时重量配比如下： 粘咀用浆配比为 封缝胶:封缝粉=1:1.52.5 封缝用浆配比为 封缝胶:封缝粉=1:11.5封缝胶为塑料桶包装，产品无毒、不燃，有效保存期1年。T型弹力补缝器及TQ型注浆咀T型活塞式弹力补缝器为低压注浆补缝的专用器具，不用电力。当弹力加压时浆液的压强为0.51.5Kg/cm2，贮浆管有效容量为50ml，补
7、缝器质量约为50克。TQ型注浆咀系配合T型弹力补缝器的外贴式塑料注浆咀，每个质量3克，圆盘直径35mm，内孔径4mm。注浆咀堵头为铝铆钉。4.2.3修复工艺低压注浆法修复混凝土裂纹的工序如下：裂纹清理粘贴注浆咀和封闭裂纹试漏配制注浆液压力注浆二次注浆清理表面。裂纹清理：沿裂纹两边约5cm的混凝土表面要用湿布擦去尘土，但要注意缝中不得进水。粘贴注浆咀和封闭裂纹：塑料注浆咀宜用粘咀用浆骑裂缝粘贴，注浆咀的间距与裂纹宽度可参考下表确定。注浆咀间距参考表裂缝宽度（mm）0.20.30.30.50.5113注浆嘴间距（cm）10202030304040裂纹数量较多时，具体作法如下：首先，在预计要贴咀的裂
8、纹位置，贴上医用白胶布条（宽1cm，长2cm左右），然后用窄毛刷将封缝用浆沿裂纹来回涂刷，使裂纹封闭。大约10多分钟后，揭去胶布条，露出裂纹。然后，用粘咀用浆将注浆咀在预留小缝处骑缝粘上，整个底座都要粘咀用浆包严，固化后周边可能有裂口，必须反复用封缝用浆补上，以免注浆时漏浆。试漏：试漏要逐条裂纹进行。每条连通的裂纹，先将注浆咀用铝铆钉堵上，留一个咀用补缝器压气，在封闭的裂纹上涂肥皂水进行试漏。对于有经验的操作者，也可不必试漏。配制注浆液：注浆操作一般在粘咀的第二天进行，气温在30C以上时，半天时间就可注浆。注浆前先配注浆液，在塑料杯中分别倒入TK型注缝胶甲液和乙液，按重量比甲液:乙液=2:1混
9、合均匀备用。注浆：用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂纹，当相邻的咀中流出浆液来时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉，将补缝器移到相邻注浆咀重复注浆。垂直缝，一般由下往上注浆，水平缝，从一端向另一端逐个注浆。如果裂纹较细时，可以使用补缝器上的弹力装置对浆液自动加压，此时，一个人可以同时照看若干个补缝器。二次注浆：为了保证浆液充满，在注浆后约半个小时，可以对每个注浆咀再次补浆。清理表面：一般在注浆1天后，就可以铲除注浆咀和封缝材料，并将表面清理干净。检查：注缝胶的强度发展与环境温度有很大关系，一般情况（2025C）1天后开始固化，1个月后达到要求强度。检查注缝质
10、量可以用小型空心钻机（空心钻头内径18mm），跨缝钻取芯样，进行检查。4.3开槽填补法修补裂缝4.3.1适用范围适用于裂缝宽度大于3mm的混凝土表面裂缝。沿混凝土裂缝开凿成槽，用聚合物水泥砂浆将其填补封闭的方法称为开槽填补法，适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝，如墩台或路面混凝土的裂缝。4.3.2材料和机具型混凝土修补胶：以高分子共聚物为基本原料，掺加适量改性剂和有机助剂配制成的水乳产品，无毒、不燃、无腐蚀性。水泥：最好采用具有快硬和微膨胀特点的快硬硫铝酸盐水泥，也可用硅盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂子：应选用洁净的中砂，含泥量小于%。机具：一般的手工工具，包括钢凿子、铁锤、扁铲，有条件
11、时可用电动凿石机具。还有铁锅、拌和铲、小盘称、油漆刷、抹刀及盛器。4.3.3聚合物砂浆性能 性能水泥龄期（天）抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）粘结强度（MPa）抗渗性弹性模量（MPa）硅酸盐水泥2827.57.92.8S108.9103快硬硫铝酸盐水泥326.18.83.1S109.3103上表试验采用425号水泥，砂浆配比为水泥:中砂:型混凝土修补胶:水:2.5:0.4:0.2，如果提高水泥标号，增加水泥用量，掺加减水剂及降低水灰比，聚合物砂浆各项性能还可提高。4.3.4操作方法开槽填补法修补裂缝的具体作法如下：开槽涂刷界面处理浆压抹聚合物砂浆养护。开槽：用钢凿子和扁铲沿裂缝开槽，槽宽和
12、深约cm，呈型，路面的裂缝可用切缝机开槽。槽内的碎屑和粉尘要清除干净。涂刷界面处理浆：用刷子在槽的底部和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，配方如下：水泥:型混凝土修补胶=:压抹聚合物砂浆：聚合物水泥砂浆参考配合比（重量比）如下水泥:中砂:型混凝土修补胶:水1:2.5:0.30.4:适量在界面处理浆尚未硬化前，将拌制好的聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽中，压实抹平。养护：聚合物水泥砂浆不需浇水养护，在湿空气中养护即可。养护期间不得淋雨、日晒或风吹，最好复盖一层塑料薄膜。5.安全保证措施（1）坚持“安全第一、预防为主”的方针并制定可靠的规则、办法，切实予以执行。严格遵守国家、天津市颁发的有关安全生产的规定。（
13、2）建立健全班前安全讲话制度，作业前对施工作业人员进行安全质量教育，提高施工人员的安全质量意识；（3）。施工人员不得酒后作业，进入施工场地必须佩带安全帽，登高作业必须系好安全带；（4）修复底部管片时应注意躲避有轨运输车辆，修复顶部管片时应系好安全带，防止高处坠落。（5）修复顶部管片需要搭设施工平台时，钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，脚手架搭设必须满足规范要求。并悬挂安全网（6）管片修复完后，按要求进行必要的养护，防止修复后的混凝土剥离掉落伤人。6.环保与文明施工保障措施（1）严格遵守国家、天津市有关环境保护和文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明施工的各项要求。（2）加强宣传教育，统一
14、思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，提高员工文明施工的自觉性。（3）现场材料必须堆放整齐合理，做到工完料清，保持工地现场文明施工。（4）落实环境保护和文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。（5）施工完毕后剩余的废料和掉落的混凝土块应及时倒运至地面。（6）现场材料、机械设备进场后必须分类放置，并在现场做好标识。（7）每天定时派专人对现场进行洒水清扫，防止扬尘，现场遗撒物要及时清理。目 录1.编制依据12.工程概况13.管片裂纹修复目的14管片表面裂纹修复方案14.1涂膜封闭法修补裂缝14.2低压注浆法修补裂缝34.3开槽填补法修补裂缝55.安全保证措施66.环保与文明施工保障措施6
