纺织安全操作规程

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1、安全知识1. 严格执行安全制度和安全操作规程， 不违章作业，并随时制止他人违章作业。2. 上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。3. 女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。4. 工作时必须按规定穿好防护用品。5. 工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服， 要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。6. 工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。 在车间里严禁打闹， 追跑、 打盹、睡觉。7. 不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。 未经领导同意不准私自 调换工种和代替别人操作。8. 要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆

2、除和不用；发现损坏， 立即报告修理。9. 发现机器有异响或在车间里闻到烟火味， 应立即报告领导或通告有关人员检 查。10. 严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。11. 不准私自取用汽油或其他危险物品。12. 原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门， 非本部门工作人员，不准擅自进入。二、常用工具安全操作规程1. 常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、 螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。2. 凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。3. 台 钻工作前应扎紧袖口， 戴好 帽子，女工必须将头发塞进 帽子里，操作时严禁戴手 套

3、及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 工作时精力要集中，严禁用手触动正在转 动的任何部位，变换车速，测量工 作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。 松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。4. 手 电 钻 认真执行台钻有关安全操作规程。 手电钻应使用三芯 （单相）、四芯（三相）橡胶软线， 出线头必须有胶圈固定， 电线长度不得超过 10 米。使用前必须认真检查， 发现电线绝缘不良， 插头破

4、裂、 无接地线等情况禁止使 用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。 工作时如发现漏电、 震动、异 响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。 工作中，不准把电线缠在肩上、臂上，移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖 提电线。手电钻所用的导线， 必须保证不受其他物体撞击， 碾压和割戳， 在车辆通过的 地方，电线必须架空。在高处作业使用手电钻必须有安全措施， 在机器内或金属容器内使用手电钻必 须有人监护。5. 砂 轮使用砂轮必须戴防护眼镜， 使用前先应检查砂轮有无裂纹， 安全

5、罩是否牢固， 夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。工作前应先试转， 开动吵轮转致电正常速度， 观察砂轮无异常情况时， 才准许 磨工件。磨工件时必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即停车处理。 操作者必须站在砂轮工作面的间隙不得大于 4 毫米，调整托架必须关车。6. 板 手 板手与螺帽的规格必须相符，板手上有油污应随时擦干净。 活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。 使用板手用力要适当，不准两只板手联在一起使用，不准加套管。 不准把板手当锤用。7. 手 锤 锤头

6、装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。 锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。 锤面卷；边或有缺口不准使用。锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。 抡锤不准戴手套， 并通知周围的人躲开。 抡锤和掌扦的动作必须相互配合。打 锤要稳、要准，用力要适当。掌钳（扦）的必须戴防护眼镜。8. 锉 刀 锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。 锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。不准用锉刀撬或敲击任何物件。 工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。 锉刀与工件的表面不得沾有油脂。9. 手锯 锯条的张力应调整适当，不得过松、过紧，用完后将锯条放松。 使用手锯必须一

7、手在前一手在后， 用力要均匀， 身体要平稳，不得一手持工件， 一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件一手拉锯。锯割中途换新锯条后， 应适当调整锯割角度。 工件将锯断时， 注意防止掉下砸 脚。凿子、冲子 进行凿削工作必须戴防护眼镜。 凿削不得向有人的地方进行，对面有人工作，必须装设防护网。 凿子、冲子的顶部不得沾有油污， 有裂纹不准使用， 券边必须修好后才能使用。 在工件快凿断时应轻凿。不准凿削淬火的材料。11. 螺 丝 刀 螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。 拧螺丝时，手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。12. 虎 钳 虎钳必须牢固安装在工作台上。 禁止把虎钳当作铁砧子作用。两

8、面装有虎钳的工作台，中间要装防护网。 工作必须夹牢，放摇要小心，脚要离开钳口垂直下方。虎钳开口不得超过行程的三分之二。 工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大。13 千 斤 顶千斤顶在使用前应认真检查， 试验和润滑。 螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨 损超过 20%时，不得使用。放置千斤顶的基础必须稳固牢靠， 在较松软的地面放置千斤顶， 应垫上枕木或 其他适当材料，以扩大支承面积。千斤顶不得超过 20%时，不得使用。 几台千斤顶同时使用时升降速度必须一致、平稳。 载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险。顶升时应随起随落 千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防

9、止造成施方变形或破坏。14. 刮 刀 使用刮刀必须检查手柄是否牢固。 清理碎屑，不准用手抹或用嘴吹。 三角刮刀用完后，必须放在刀鞘内。1. 清花抓包机挡车工1.1.1. 认真按照交接班制度的规定检查机台，进行交接。1.1.2. 每次开车前必须检查机上是否有人。1.1.3. 不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。1.1.4. 禁止在机器和棉花上坐卧的要严守岗位， 认真巡回检查， 随时拣净铁丝 等杂物；拣杂不着的地方要停车进行。1.1.5. 抓包机发生堵花和其他故障， 必须停车处理， 确认打手停稳后方能将手 伸入。1.1.6. 发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车，检查处理。1.1.

10、7. 发生火警应立即关车、停风，采取紧急措施并报警。1.1.8. 上包前必须清扫转盘地面，清除杂物。1.1.9. 抓包挡车工兼任拆包、 推包工作，应执行拆包、推包工的安全操作规程 . 棉卷机挡车工1.2.1. 上班前要扎紧袖口，衣襟必须塞在裤腰内。1.2.2. 认真按交接班制度的规定检查机台，安全装置缺损，不得接班。1.2.3. 开车前检查机器内外有无他人工作，打好招呼或发出信号，确认无危 险情况时，才能开车。1.2.4. 坚守岗位，认真巡回检查，及时正确排除各种故障。1.2.5. 安全装置不准拆卸、改动或不用。1.2.6. 三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花。必须关车，在打手 停稳、

11、插上安全插销后，才能摘花。1.2.7. 处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车，必须关车， 摘下皮 带或切断电源，才能工作；用手转动打手，必须互相招呼。1.2.8. 处理棉花堵塞帘子、 墙板塞花、罗拉缠花， 清扫帘子导盘和棉箱车顶， 都必须关车进行。1.2.9. 进入棉箱内工作必须关车，挂停车牌或摘下皮带。停车牌谁挂谁摘， 他人不得乱动。. 棉卷生头要用生头器，挽头要用挽头板，严禁用手直接操作，出现小头时， 必须手握拳头，用手背推压。. 机械式自动挽头装置失灵，要停车修理，不准在机器运转时调整调节螺丝。. 随时注意拣出花卷上的杂物，小卷时发现杂物，必须停车拣出。. 机器有异响或闻到烟火味，

12、必须立即关车检查。. 电器设备发生故障，必使立即找电工排除，严禁私自处理。. 没有自动落卷的机器， 落卷时要轻放棉卷 辊，慢落野人头， 注意手的放置， 防止压伤。. 发现火警应立即停止给棉， 关停风机， 同时发出报警， 用正确的方法积极扑 救。推包、拆包工1.3.1. 掀包时体位和用力适当，防止扭腰。1.3.2. 推包不能超过规定数量，推车要慢行，拐弯和进出车间门要注意行人 和车辆。1.3.3. 拆包时必须戴好防护眼镜和手套，站在适当位置，侧面操作，并注意 两是否有人，防止铁丝、铁带崩伤。1.3.4. 拆包要用专用工具，严防打击出火花。1.3.5. 铁丝、铁带、铁箍和铁丝头应随时收拾干净。铁丝

13、和铁带要分别捆扎 成束，捆绑三道，放在规定地点。1.3.6. 掉落在地上的散花要随时收拾干净，发现危险物品及时报告领导。 回花、废棉打包工1.4.1. 认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。1.4.2. 开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。1.4.3. 开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。1.4.4. 各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时拣出。1.4.5. 机器发生故障，立即关车通知修机工修理。1.4.6. 用推包车推包不准倒行， 掀包要观察好周围环境， 用力得当， 防止碰伤 和扭腰。. 加油、修机工1.5.1. 必须熟知和执行保全、保养以挡车工的有

14、关安全操作规程。1.5.2. 要按时、适量加油。堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。1.5.3. 爬到车顶加油一定要关车进行，上扶梯要小心，当心滑跌。1.5.4. 加油时，要拿油壶的手不准同时握有纱、布。1.5.5. 交接班时，要认真检查安全装置，有缺陷不准交接。1.5.6. 经常巡回检查， 安全装置有缺损， 必须及时修复， 发现机器有异响或闻 到烟火味，必须找出原因，及时处理，并报告领导。1.5.7. 修机时必须关车，挂上停车牌或摘下转动带，方可进行工作。1.5.8. 传动皮带如有破损要及时更换修补，上皮带蜡应该在皮带出口处进行。1.5.9. 修机完毕，应清点工具，防止遗漏在机器内。

15、. 严禁执行一般安全技术规程和常用安全操作规程。. 保全、保养工1.6.1. 必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。1.6.2. 平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。1.6.3. 拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。1.6.4. 工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。 必须竖放和容易滚动的机件 必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。1.6.5. 吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其 他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。1.6.8. 登高和爬上机架工作， 必须先检查登高工具， 并放置牢靠。 工作时要站 稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止 掉落。1.6.9. 进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面貌人配合。. 机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接 验收，不得擅自改 动；损坏的必须修好。. 拆、装电气设备和线路必须由电工进行。. 机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防 护设施，未发现异常情况时，才能试车。. 试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。. 严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。2. 梳棉. 挡车工2.1.1. 按交接制度规定认真