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1、大厦项目工程钢结构施工方案目 录1.编制说明11.1文件依据11.2规范依据11.3钢结构工程11.4工程测量21.5安全施工22.钢结构概况32.1钢结构工程概况32.2钢构件特征33.钢结构施工重难点分析及解决措施53.1重点、难点综述53.2分析解决措施53.3加工制作流程74.施工总体部署94.1项目管理组织机构及职责94.2施工顺序94.3 各项目标总述94.4总平面布置104.5使用用水及用电计划114.6资源投入计划115.施工准备145.1准备事项145.2钢构件进场验收与堆放156.工厂预拼装方案186.1预拼装目的186.2工艺流程186.3工厂预拼装图示（以三角桁架为例）
2、207.焊接工艺237.1焊接工艺评定237.2焊接材料的选配237.3焊接接头的装配要求237.4定位焊247.5焊接环境247.6引弧板、引出板及钢衬垫板257.7焊接工艺技术要求257.8预热及道间温度控制257.9焊接变形控制267.10焊缝返修277.11焊件矫正287.12焊接裂纹及防止措施287.13层状撕裂及防治措施307.14 钢结构高空焊接施工328.防腐涂装方案438.1除锈及涂装技术要求438.2除锈方案438.3涂装方案469.埋件后置方案519.1后置原因519.2工艺流程519.3质量要求及控制519.4检测及验收5210.钢结构安装方案5310.1钢结构施工总体
3、思路5310.2施工测量5310.3吊装分述5810.4幕墙钢结构安装方案6110.5机具选择6910.6桁架吊装典型工况分析6910.7屋面桁架吊装计算7010.8斜走道圆环钢梁吊装分述7710.9钢结构施工工艺7711.钢结构工程质量保证措施8611.1质量保证体系8611.2质量保证措施9112.钢结构安全施工措施10012.1安全防护技术10012.2消防措施10312.3临时用电施工方案105附录1施工分析验算110附图1：现场总平面布置图121附图2：施工进度计划122附图3：吊装时吊车停放位置1231.编制说明1.1文件依据序号文件依据1本工程施工招标文件2本工程施工招标图纸3经
4、我公司现场勘察后所获得的施工现场信息1.2规范依据序号规范依据1中华人民共和国、行业现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。2中华人民共和国、行业有关法律、法规及规定。1.3钢结构工程序号标准名称标准编号1工程建设强制性标准2钢结构制作安装施工规范YB9254-953钢结构检测评定及加固技术规范YB9257-964建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016钢结构设计规范GB50017-20037冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20028厚钢板超声波检验方法GB/T 2970-20049焊缝符号表示法GB32
5、410建筑钢结构焊接技术规程JCJ81-200211钢结构焊缝外形尺寸GB5777-9612工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71-9413手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB985-8814钢焊缝手工超声波探伤及分级评定方法GB11345-8915焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 12469-9016高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-911.4工程测量序号标准名称标准编号1工程测量规范GB50026-932工程测量基本术语标准GB/T 50228-951.5安全施工序号标准名称标准编号1建筑施工安全检查标准JGJ59-992高空作业机械安全准则JGJ50
6、99-983建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014建筑工程施工现场供电安全规范GB501094-935建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916起重机安全规程GB60672.钢结构概况2.1钢结构工程概况浙江大厦（蜂巢）项目位于石家庄市长安区,园明路和正东路之间,东临建设北大街,西为栗康街。本项目为商业综合体，由主塔楼及裙房组成，主塔楼结构类型为框架核心筒，裙房为框架结构，地下4层，塔楼地上33层，主体高度130.05m；裙房地上7层，主体高度37.7m。2.2钢构件特征塔楼采用全现浇框架-核心筒结构，裙房采用全现浇框架结构。钢结构主要包括塔楼屋顶造型架；裙房玻璃幕墙桁架、钢框架屋
7、盖、钢坡道。幕墙钢桁架分四角桁架及三角桁架两种；桁架通过埋件与混凝土柱连接桁架跨度约42m。其中标高37.38m四角桁架自身高4.62米，整榀桁架重量大约为104T；弦杆口600*400*25*25，腹杆为口300*300*10*10。跨度42m三角桁架整榀重约22吨，弦杆，腹杆、。屋顶造型架3.钢结构施工重难点分析及解决措施3.1重点、难点综述根据本工程的设计方案与结构特征，结合我公司施工其它超高层和大跨度工程的实践经验以及其它特殊钢结构工程的成熟的综合施工技术,现将本工程的重点和难点列举如下：钢结构施工重点与难点一览表序号项 目重 点难 点1钢结构工程供应与运输构件供应与现场检测2构件的运
8、输及保护3大型机械设备选择与管理吊装机械的选择与布置4钢结构安装钢结构的定位与变形控制5异形钢构件的校正6楼层钢梁预埋件定位与精度控制3.2分析解决措施（1）本工程塔楼造型架标高约15.75m,且存在斜柱现场要高空安装就位、焊接，故安装难度较大，定位难度大。解决方法：1）施工人员在主钢梁上行走时，在钢柱之间拉设安全绳；2）钢柱上布置钢爬梯方便操作人员上下、周边设好防护栏3）操作人员个人戴好安全帽、系好安全带4）周边防护：每隔一层在周边布设挑网，在周边钢梁上焊接耳板，挑网架于耳板铰接。外面上一层与下一层用钢丝绳拉结。 图：安全防护测网示意（2）钢柱安装会受到土建砼浇筑的影响，导致钢结构移位偏差。
9、首先控制埋件预埋质量。受预埋方法和混凝土浇筑等因素影响，其预埋件位置容易发生轴线偏位和凹陷或突出等偏差。从而影响钢柱定位，因此需要采取有效措施控制预埋件的埋设精度。解决方法：1）运用仿真技术，模拟预拼装和安装过程，为预拼装和安装提供参考；2）建立三维实体模型，采用三维坐标定位，采用预调值法或平差法确保定位精确，并采用螺栓板进行临时连接；3）利用临时支撑或千斤顶或缆风绳等调节装置进行校正。4）制定测量专项方案，选用先进的测量仪器和经验丰富的测量工程师进行钢结构的测量；5）安装过程中，采用应力应变监测设备，对结构受力和变形进行监测，指导施工，对结构受力和变形进行控制；6）钢柱安装要与土建总包方施工
10、队伍密切配合，柱脚预埋以及柱混凝土浇灌时需随时注意结构位移变化并及时校正。（3）幕墙桁架跨度大，跨度约42m，重量最重一榀桁架重约104吨，施工难度大。采用头脑风暴法，结合理论计算，从安全、经济、质量等角度对多种方案进行比较，选择最优方案。具体方案详见第三章。（4）本工程大量选用焊接节点，恶劣环境及高空焊接控制为本工程重难点。钢结构施工中难以避免风、雨及低温条件下的焊接作业，而上述每项恶劣天气下的焊接都是直接影响工程整体质量的命脉，因此如何确保恶劣天气下的焊接质量是本工程现场施工的重点。（5）桁架跨度42m,且受下沉广场的影响，不能再跨内区域进行吊装，需采取跨外拼装及跨外吊装、高空散装。根据构
11、件重量、形式及现场情况进行吊机停机位置、起吊半径等参数来选择大型起重吊装机械。（6）吊装过程中涉及大吨位起重吊机吊装及行走，场地道路能否满足吊机行走及如何确保构件吊装顺利进行也是一个重要特点。 3.3加工制作流程 深化设计构件加工制作原材料采购到场除锈、防腐施工 构件发货设计、监理、发包人、总承包人认可1、向总承包人提供其需要的技术资料；2、各类检测、检验、试验及相关报告提供；3、提交质保证明、材料测试合格证明文件；4、按有关法律、法规，提交有关文件及图纸，按时获得审批、认可，使工程能按时完成。5、与总承包人配合协调监造工程师签字认可制作与包装注意事项：1、所有钢结构工件编号一律敲钢印和油漆喷
12、涂标识；2、所有钢结构工件有方向标志；3、构件摩擦面采取有效的保护措施；4、制作、出厂次序服从工地吊装的先后次序；5、监造工程师参加工件出厂验收前，发包人将进行自行检查。根据本工程构件构造特点和技术要求，结合适用于本工程构件加工制作的加工工艺，钢结构制作总流程如下： 材料进场 复 验钢板矫平 预处理合同、施工图交底工艺评定/试验 制定工艺文件放样、划线号料 标识移置 钻 孔下料（气割、剪切、锯切）标识矫正、打磨、标记边缘、坡口加工（机加工、气割）成品质检（无损检测、尺寸、外观等）总装配焊接部件装配焊接 拼 装入 库构件验收（构件尺寸、焊接、涂装质量等）涂装、编号、包装过程质量检验 应力消减注：
13、质量控制点和监造工程师明确提出的签证质量点、制作阶段性或关键性工序的质量检验，检查前24小时通知监造工程师。4.施工总体部署4.1项目管理组织机构及职责项目部成员安全生产责任制项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。项目总工制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。安全员监督检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用及现场施工技术措施的落实。施工工长（专业工程师）负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作及班前安全施工交底工作，监督并参与班组的安全学习。4.2施工顺序根据土建进度，先施工裙楼幕墙钢结构桁架及钢楼梯；最后吊装塔楼屋面钢结构。4.3 各项目标总述安全目标：杜绝重大伤亡事故；一般事故发生频率6以内； 杜绝火灾事故。质量管理目标：工程质量目标为合格。进度目标：按时完成进度，详见附录二环境目标：防大气污染达标；施工现场扬尘、烟尘的排放符合要求成本目标：采取针对性的措施进行成本控制4.4总平面布置4.4.1施工现场总平面布置原则序号布置原则1合理布置现场，规划好施工组装场地和进出通道，限制现场材料两次搬运，提高劳动效率。2既要
