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1、直螺纹及钢筋绑扎施工技术及平安交底一、施工准备：1 现场成型钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量，经检查 是否有误，如有问题及时解决。2 钢筋锈蚀必须清理干净，钢筋调直。3 根据弹好的柱、墙外皮线，检查预埋钢筋的位置，如有位移，按1/6 比例调整。4 墙柱插铁甩出长度符合要求。二、钢筋绑扎：1底板钢筋：1. 底板下铁钢筋绑扎，采用八字扣绑扎，不能出现一顺风，相邻扣应错开方向绑扎，且满点绑扎牢固，不许有松扣、丢扣现象。必须保证钢筋在浇筑混凝土时不移位。2. 底层下铁钢筋绑扎完毕，用厚40mm 的水泥砂浆垫块，垫好钢筋保护层，垫块间距800mm ，梅花形布置。底梁处垫块必须加密
2、600mm 间距，垫块尾丝应折向板内。3. 底板柱箍筋按100mm 加密，主筋拐铁与底板网片或梁下铁绑扎牢固。每根拐铁不能少于两个绑扣，主筋出梁顶部或底板顶部处绑扎一个定距框在上铁上绑牢 ，往上 500mm 处绑扎一个箍筋，来约束主筋位置的间距，要求用套扣法绑扎。4. 底板上铁锚固支座处弯下15d ，短跨铁在上，长跨铁在下。在同一截面内，钢筋搭接数量不能大于同截面钢筋总数的 50% 。底板上铁绑扎与底板下铁绑扎顺序相同。2柱钢筋：1. 将柱子的竖向钢筋调垂直，用石笔在上面画出箍筋的间距要求柱四个大角均画 ，加密 区间距为 100mm ，其余部位为 200mm 的间距。根据划线的数量将箍筋由上往
3、下套将 上中下布置的三个定距框按顺序穿入 ，依次采用十字兜扣进行绑扎。2. 箍筋与主筋绑扎应垂直，箍筋转角与主筋交点要用兜扣绑扎到位，主筋绑完后上下间距应一致。3. 箍筋绑扎：箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖向钢筋交错布置绑扎，检查柱箍筋端头应弯成135， 且平直段应平行， 否那么应用扳子予以调整。 平直长度小于10dd 为箍筋直径的箍筋不予使用。4. 柱竖向钢筋过顶板、甩出锚固长度不小于875mm ,错开35d,且不小于500mm ,钢筋的错开接头面积不能超过总截面积的 50% 。5. 柱筋保护层、垫块应绑扎在柱竖筋外皮上，间距为 1000mm 左右，和定距框共同保证主 筋保护层，垫块位置应准确。6
4、. 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置，按1 ： 6 调整，过渡位置在梁、板中，或下铁锚固，上铁下插。3墙钢筋：1. 先绑扎竖向钢筋，利用梯形架铁控制水平钢筋位置，后绑扎水平钢筋。墙体竖向钢筋与水平钢筋的布置形式根据图纸要求绑扎。 墙体双层网片间距的控制采用十字支撑筋和拉钩筋配合绑扎，按600mm 间距梅花形布置。钢筋搭接部位要求绑扎上、中、下三扣。2. 立筋甩出混凝土面的长度应45d14X45=630mm ,12 X 45=540mm，相邻钢筋接头错开长度应500mm。甩出钢筋定位也采用梯形铁，绑扎在距板面100mm高的 位置，在较短的立筋的顶端绑扎一道水平钢筋对间距加以固定。3. 混凝
5、土浇筑过程中设专人对钢筋加以看护，发现位移情况及时调整。将混凝土污染的钢筋及时清理。4梁钢筋绑扎：1. 清扫梁底模板外表杂物， 摆设主筋后在其上画箍筋分档线， 确定箍筋数量， 再穿入箍筋，第一个箍筋距柱边或梁边为 50mm 。2. 梁钢筋在端节点内的锚固长度为 45d ，且拐铁长度不小于 300mm 。梁主筋接头布置：下铁在支座，上铁在跨中，接头位置应相互错开35d ，且不小于500mm ，同一截面内接头数量不应大于总截面的 50% 。3. 梁箍筋弯钩叠合处居梁上部，应交错绑扎，箍筋弯钩角度为 135 ，平直长度不小于箍筋 10d ，叠合平直段应平行。4. 梁端与柱头交接处箍筋加密按设计图纸要
6、求。5楼梯板钢筋绑扎：1. 在楼梯底模板上弹设主筋和分布筋的位置线。2. 根据图纸主筋、分布筋的方向，下铁的主筋在下，分布筋在上，上铁的主筋在上，分布筋在下，每个交点都应绑扎。3. 底板钢筋绑完，绑扎马凳或支撑架铁。6顶板钢筋绑扎：1. 在顶板模板上弹设钢筋的间距分档标志线，同时要标出预埋铁位置线。2. 钢筋锚固支座处应过中心线，且不少于5d 。3. 顶板钢筋绑扎， 先绑扎下层钢筋， 以保证水、 电各种预埋在下道工序施工时不破坏顶板上层钢筋。钢筋绑扎采用八字扣，不能出现一顺风，绑扎方向应交错开，且绑扎牢固，满点绑扎。4. 顶板预留洞，在绑筋前，先画出位置线，以保证钢筋避开洞口，长宽尺寸为 25
7、0 800mm 的洞口应按图要求加设钢筋，所加主筋锚固长度为 35d ，洞边每一方向的加筋不得少于被切断钢筋的面积，现场截断的钢筋应用 U 形套封闭，其搭接长度为45d。尺寸小于250X250或250的洞口，不得切断钢筋，钢筋绕过洞口，钢筋间距作适当调整。三、直螺纹施工1 .施工前要逐个检查钢筋丝头牙形、小头直径。要求 100%合格。如有一个指标不 合格不得使用。2 .钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。3 .连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手 拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。4 .连接好钢筋外露牙不得大于
8、2个。四、质量标准：1 .钢筋规格、数量、形状等必须符合要求。2 .钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用，钢筋 外表应保护清洁无锈。3 .钢筋绑扎不得有缺扣现象，松扣数量不得超过 10%,且不能集中。4 .绑扎接头搭接长度、错开尺寸及钢筋的锚固长度应符合要求。5 .箍筋数量、弯钩朝向、角度和平直长度应符要求。6 .钢筋安装允许偏差工程见下页表钢筋安装允许偏差表:工程允许工程允许工程允许钢筋网眼尺寸 20mm骨架高度宽度 5mm骨架长度10mm箍筋间距 20mm受力钢筋间距 10mm钢筋弯起点位移20mm根底受力钢筋保 10mm墙板受力钢筋 3mm梁、柱受力钢筋保
9、5mm五、成品保护：1 运输中防止钢筋变形及被污染。严禁随意切断成品钢筋。2 妥善防水导墙上的防水层，以免施工中破坏。3 顶板上、下层钢筋绑扎时，马凳绑扎必须牢固，防止操作时蹬踩变形。六、应注意的质量问题：1 钢筋绑扎不牢固、位置不正确、不到位。2 露筋：保护层用垫块应与主筋绑扎牢固。3 搭接长度：绑扎时要对每个搭接接头尺量。七、平安本卷须知：1. 进入施工现成必须衣帽整齐，服从施工管理人员指挥，严禁违章操作，严禁酒后作 业。打架斗殴违者去除工地。2. 出入作业面楼内必须走落出入口，严禁攀爬外架子，外窗洞口进入，无事不准在楼 边大模板背后乘凉、谈话。防止高空堕落物伤击自己及他人。3. 进入施工
10、作业面，必须活完料净脚下清，脚手板必须支搭牢固，人字梯用铅丝拉好脚手板必须用不朽的 50mm 厚、 4000mm 长黄花松板，两侧各伸入支座 300mm ，严禁有探头板外架上绑筋， 行走时必须看清脚下有无探头板， 空洞无隐患时再施工。4. 高空作业必须戴好平安带指2m 以上并且挂在周围可靠的架管上。严禁独板做业。弯曲超大直径钢筋。5. 平安用电，电气焊作业必须在作业前开好用火证。6. 焊工持证上岗， 无证不准上岗， 电焊机一次线不准超过3m， 二次线不准超过30m ，双线到位， 不准用钢筋代替地线。 汽割二瓶之间距离不准小于 5m 要远离明火作业，交底人：曾令锋所用氧气表工缺表必须经检测合格后使用，压接拧紧。7. 钢筋加工棚内必须保持整齐干净，下班后，关闭电源电闸箱上锁，下脚料及时利用或码放整齐，所用钢筋原材、半成品必须垫好木方，码放整齐，并挂好标实。现场机械使用必须遵守本机平安操作规程，使用无证非机手严禁动用，钢筋机械，吊运钢筋必须双绳索，接收人必须闪开隐患处，落稳后及时摘勾。8. 文明施工，夜间施工不准超过晚10:00 点，不准大声暄哗、敲击物品，所用照明设备下班后及时关收回，使用手持电开工具必须有防护罩，螺纹稳固，并侧身闪开机器运转正常方。受交底人： 年 月 日
