5、桥面铺装施工方案

《5、桥面铺装施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5、桥面铺装施工方案（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、海南省琼中至乐东高速公路 A4 合同段桥面铺装施工方案K155+400K166+610】 11.21 公里编制：复核：审核：中交第三航务工程局有限公司海南省琼中至乐东高速公路 A4 合同段项目经理部2016年 9 月目录1、编制依据 -. .3. -2、工程结构概况 -. .3. -3、施工准备 -. .4. -主要人员及劳动力配置 -. .4 -主要机械设备配置 -. .5 -施工材料准备 -. .5 -技术准备 -. .6. -4、施工工艺 -. .6. -施工工艺流程图 -. .6 -梁板顶面清理 -. .7 -测量放样 -. .7. -钢筋焊网的铺设与绑扎 -. .7 -导轨施工与高程

2、控制 -. .8 -混凝土浇筑 -. .8. -养生-. .8. -5、质量保证措施 -. .9. -建立质量管理机构 -. .9 -加强质量领导，严格质量管理制度 -. 9 -抓好标准化作业、规范化施工 -. 9 -加强现场技术管理 -. .9 -防雨措施 -. .1. 0 -实测项目允许偏差 -. .1 0 -6、安全保证措施 -. .1 1 -建立安全管理机构 -. .1 1 -制定现场安全管理制度 -. .1 1 -电器安全保证措施 -. .1 1 -现场一般安全保证措施 -. .1 2 -施工机械及设备安全保证措施 -. 12 -7、施工进度计划 -. .1. 2 -8、环境保护 -

3、. .1. 2 -9、雨季施工措施 -. .1. 4 -10、保证工期措施 -. .1. 4 -1、编制依据琼乐高速公路 A4 合同段施工图纸；由建设单位提供的施工文件； 国家、行业、海南省有关的建筑施工和施工质量、施工安全、文明施 工等方面的规范、规程、规则、标准等文件；琼乐高速公路 A4 合同段施工组织设计；现场考察情况；本单位的施工能力、经验；主要技术标准1.7.1公路桥涵施工技术规范 ( JTG/T F502011)；1.7.2公路交通安全设施施工技术规范 (JTG/T D812006)；1.7.3公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004)1.7.4公路工程技术标准 (

4、JTG B01-2003) 海南省高速公路施工标准化管理指南2、工程结构概况海南省琼中至乐东高速公路 第 A4 标段 K155+400 K166+610 全长 11.21km 位于海南省琼中县境内 ,路线的起点琼中其起点位于琼中营根镇附 近与在建中线屯昌至琼中段对接，路线总体走向由北向西南,与海南省中线琼中至五指山段高速公路 A5 合同段连接。海南省琼中至乐东高速公路 A4 合同段共设计 15座桥梁，起讫桩号为 K115+400 K166+610。其中 K163+505 昌化江 3号大桥，位于五指山市毛 阳镇毛贵村东南约处，上跨昌化江。桥梁起点桩号为K163+，桥梁终点桩 号为 K163+，桥

5、长。桥梁平面位于直线和 R=1850 的右偏圆曲线上、纵面位 于 R=10000的凹型竖曲线内，交叉角度为 90 度。本桥共分 5联，跨径组成 为：左幅桥： 4* （4*30）+3*30；右幅桥： 4* （4*30 ） +3*30 ；上部结构为 装配式预应力混凝土连续箱梁，下部结构桥墩墩身采用柱式桥墩；桥台采 用柱式台、肋式桥台和座板台。 其中桥面铺装左右幅各 5联，共 10联铺装。3、施工准备主要人员及劳动力配置为确保现场施工进度、质量、安全，项目部成立桥面铺装施工现场管 理小组（表 1），加强现场的管理，做到全程可控。表1：桥面铺装施工现场管理人员名单表序号姓名担任职务主要职责范围1冯宝库

6、项目总工技术负责人2王艳军项目副经理现场分管领导3胡威安全员现场安全管理4陈维炜质检员现场质量管理5唐志杰技术员毛兴大桥 -牙开大桥现场 施工管理5曾国坚技术员昌化江 2#大桥-昌化江 3# 大桥现场施工管理6陈居正技术员毛栈1#大桥-牙力 1#大桥 现场施工管理7罗庆灿技术员毛阳特大桥 -光二 2#大桥 现场施工管理8郭海生测量现场测量管理9王联星试验室主任现场试验管理牙开大桥 -光二 2#大桥现10 李土 班组负责人 场班组管理主要机械设备配置表 2：主要机械设备清单序号设备名称规格型号数量技术状况1数控钢筋弯曲机G2W32-A3良好2轮式起重机QY25T2良好3空压机2良好5增压水泵3良

7、好6搅拌机组HSZ901良好7砼搅拌车4良好9交流电焊机BX3156良好10振捣器6良好11三辊轴振捣器2良好12水准仪S31良好13磨浆机2良好施工材料准备施工所需的砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋等原材料在开工 前已准备充分，并按照规范要求送检合格。防水混凝土配合比提前设计并 报监理工程师审核。桥面铺装钢筋采用相关资质单位生产的钢筋网片，进 场前需提供产品合格证，项目部按规范进行抽检合格后方可进场使用。技术准备组织全体工程技术人员参加图纸复核，认真阅读设计文件，了解设计 意图，熟悉设计内容，准确掌握设计要求；结合实际施工条件和施工环境 编制了切实可行的施工方案，已报总监办并得到批准；按

8、照设计以及规范 要求对施工班组进行了质量与安全的专项技术交底。4、施工工艺施工工艺流程图图 2 ：工艺流程图梁板顶面清理为保证梁板和桥面铺装之间的连接质量，混凝土桥面铺装施工前先将 桥面清理干净，采用空压机将桥梁表面的杂质清扫干净，并用水彻底将桥 面杂物冲洗干净。对砼高低不平处，特别是高于 T 梁顶面设计高程的部位， 要进行局部凿除，以保证混凝土铺装层的厚度。对 T 梁顶面过于光滑、粗 糙度达不到要求的部位，要进行凿毛，以保证混凝土结合层间的连接密实， 不空鼓。测量放样桥面铺装施工前，由测量人员按每 5 米一个断面，每断面不少于 4 点 对梁顶面进行高程测量，梁顶面高程经检查、验收，满足质量评

9、定要求， 并经向监理工程师报验合格后方可进行混凝土桥面铺装的施工。钢筋焊网的铺设与绑扎钢筋焊网为冷轧带肋钢筋焊接网，选择有资质单位加工制作，使用前 必须检验合格，确保钢筋表面无锈迹、油污，钢筋网外观尺寸要符合图纸 要求。钢筋焊网采用轮胎吊安装。安装前，需将预制梁板顶面预埋的剪力钢 筋撬起，并与网片电焊，支撑网片。根据钢筋焊接网混凝土结构技术规 程JGJ/T 114-2003要求，桥面铺装混凝土钢筋网片的搭接可采用平搭法或 叠搭法及扣搭法。 本工程采用平搭法，其搭接长度不应小于 35d，焊网在上 方平接，伸缩缝位置加强焊网筋。 钢筋焊网顶部混凝土净保护层厚度为 2cm。 钢筋焊网安装关键是确保混

10、凝土保护层厚度，施工中采用在 T 梁顶预埋10 钢筋支撑钢筋网片，预埋钢筋露出梁顶 5cm。施工过程中操作人员严禁 踩踏桥面钢筋焊网，在钢筋网片中布置钢垫片，上铺木跳板，操作人员在 木板上施工。导轨施工与高程控制采用 5#槽钢作为导轨，考虑到刚度与稳定性，每 1m 用 20钢筋支撑 导轨。严格控制导轨的标高，导轨的标高便是桥面铺装层的顶面标高，安 装前进行放样，安装后必须对导轨标高进行复测。混凝土浇筑本工程桥面铺装混凝土浇筑单幅分两半分别浇筑，防撞护栏板预留 50cm宽度推迟浇筑，用于搭设工人施工平台。混凝土浇筑采用轮胎吊吊罐 浇注，用滚杠人工配合摊铺，采用前进振动，后退静滚的工艺，振动和静

11、滚交叉进行， 振动 2-3 遍，然后将振动轴提离标高带， 前后静滚至平整度符 合要求然后用 3M 刮尺饰面，每次饰面间隔约为 30min，刮平饰面不少于 3 遍，并设专人检查尺杆与面层的接触情况。混凝土泌水完成过后，采用搓板搓面，技术人员其后做精平及检查混 凝土质量，保证平整度控制在 3mm 之内。采用尼龙毛刷整齐地进行铺装层 面的拉毛。养生混凝土终凝后立即进行土工布覆盖洒水养生，必须保持土工布一直保 持湿润状态，养护不得少于 14 天5、质量保证措施建立质量管理机构成立以项目经理为第一责任人，各职能部门参加的质量保证组织机构。 遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动

12、， 建立施工质量保证体系，并在体系运行过程中不断完善。加强质量领导，严格质量管理制度配专职质量检验工程师和质检员，负责对施工现场各道工序的质量检 查与监督工作，使工程质量在施工全过程中始终处于受控状态。各级质检 人员有明确的岗位责任制，有明确的工作责任标准，坚持做好经常性的质 量检查、监督工作，及时发现施工中存在的质量问题。抓好标准化作业、规范化施工严格按设计图纸、施工规范、标准施工。开工前进行图纸会审，领会设计意图和施工要点，并制定样板工程标准后，再全面开展施工。各工序 的衔接均按标准交接，不合格的工程坚决推倒重新施工，直到达到标准为 止。加强现场技术管理（1）调遣技术水平高、操作熟练的技术

13、人员组成强干的测量、试验和 检测队伍，制定详细的、切实可行的技术管理制度，配备先进、齐全的测 量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。（2）组织有施工经验的施工班组进行精心施工，确保工程质量达到标 准要求。（3）进场的原材料、 半成品必须有出厂质量检验报告单或质量保证书， 并按规定频率进行抽样试验，同时进行产品的标识，不合格的材料不接收， 不使用，坚决退场。（4）严格按配合比进行砼搅拌。防雨措施桥面铺装混凝土浇筑，因施工面积大，尽量选择好天气进行施工。现 场需配备彩条布或塑料薄膜等预防在施工过程中下雨。浇注过程中如遇下 雨需立即停止浇筑，对已浇筑部分覆盖彩条布或塑料薄膜挡雨。实测项目允许

14、偏差表 3 ：桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1强度或压实度在合格标准内按附录 B或 D检查32厚度（mm）+10,-5对比桥面浇筑前后 标高检查：每 100m 测5处23平 整 度高速 一级 公路/水泥混凝土平整度仪：全桥每 车道连续检测，每 100m 计算 IRI 或2IRI(m/km)(mm)最大间隙 h（mm）53m 直尺：每 100m 测 3处3 尺4横坡水泥混凝土水准仪：每 l00m 检 查 3 个断面16、安全保证措施建立安全管理机构成立以项目经理为第一责任人，各职能部门参加的安全管理机构。设立专职安全员，着遵循全面安全管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的安全管理活动，建立安全保证体系，并在体系运行过程中不断完善。制定现场安全管理制度（1）严格执行安全生产责任制，即根据安全生产法规建立各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员对安全生产层层负责的制度。实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底， 凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。（2）组织全体施工人员认真学习安全技术操作规范及施工安全细则， 加强全体施工人员的安全意识。（3）特殊工种作业人员要